CN220574689U - 一种连铸结晶器进回水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连铸结晶器技术领域的连铸结晶器进回水结构。连铸结晶器(1)上安装进水管件(2)和回水管件(3)，进水管件(2)上设置流量计(4)，流量计(4)安装在保护箱体(5)内，回水管件(3)连接回水箱(6)，回水箱(6)连通总回水管路(7)，回水箱(6)同时通过调水管路(8)连通新增水箱(9)，新增水箱(9)内设置温度传感器(19)，进水管件(2)连通新增水箱(9)。本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构，结构简单，有效保护进水管件，提高使用寿命，并且回水管件可靠用于调节连铸结晶器进水温度，实现进水温度调节控制，确保进水温度稳定性，从而有效提高连铸产品质量。

Description

一种连铸结晶器进回水结构

技术领域

本实用新型属于连铸结晶器技术领域，更具体地说，是涉及一种连铸结晶器进回水结构。

背景技术

结晶器冷却水主要用于结晶器内液态铜水冷却，保证出结晶器时铜水凝固成一定厚度、形状的坏壳。如果结晶器水温稳定性措施无法法得到保障，在正常生产运行过程中将生产过程也将相应出现铸坏裂纹、频繁黏结以及严重的漏铜事故。现有技术中的生产车间各台设备的冷却系统都需要用到冷却水，通过热交换后回水送到循环水站，通过冷却塔降温后，再由供水泵通过供水管输送到各设备的冷却系统。循环水站供水不能针对设备的特殊需求；水平连铸结晶器冷却水供水需要相对恒定的温度，其他设备的冷却系统对水温的要求是越低，则设备的冷却效果越佳，循环水站集中供水无法满足设备的不同需求。

现有技术中有名称为“一种连铸结晶器的水流控制方法”、公开号为“106984786A”的技术，该技术所述连铸结晶器的宽面水流量在设计流量范围内逐步增加，所述连铸结晶器的窄面水流量也在设计流量范围内也逐步增加。随着连铸机拉速的增大，无论是连铸结晶器的宽面，还是连铸结晶器的窄面，其所吸收的钢水的热量都将大大增加，这是就需要迅速补充足够的冷却水来将宽面和窄面上的热量带走，以便使铸锭的宽面和窄面能够快速均匀的冷却，而本发明中所公开的方法，正是从该需求出发，在连铸机拉速增大时，增大连铸结晶器宽面水流量和窄面水流量，从而相应提升连铸结晶器的冷却能力，显著降低钢坯纵裂率，提升钢坯铸造质量，降低生产成本。

然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，有效保护进水管件，提高使用寿命，并且回水管件可靠用于调节连铸结晶器进水温度，实现进水温度调节控制，确保进水温度稳定性，从而有效提高连铸产品质量的连铸结晶器进回水结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种连铸结晶器进回水结构，连铸结晶器上安装进水管件和回水管件，进水管件上设置流量计，流量计安装在保护箱体内，回水管件连接回水箱，回水箱连通总回水管路，回水箱同时通过调水管路连通新增水箱，新增水箱内设置温度传感器，进水管件连通新增水箱。

所述的进水管件上安装进水水泵。

所述的调水管路上安装调水水泵和调水调节球阀。

所述的流量计上设置进水调节球阀。

所述的回水管件上设置回水调节球阀。

所述的回水箱上部通过铰链连接盖板。

所述的连接结晶器包括多个，每个连铸结晶器分别通过一个供水管路连通一个进水管件，每个连铸结晶器分别通过一个回水管件连通回水箱。

所述的回水箱底部设置多道槽钢底架。

所述的回水箱通过回水管路连通总回水管路，回水管路连通回水箱的一端连接在回水箱侧面靠近上部位置。

所述的保护箱体为透明亚克力材料制成；回水箱的盖板为透明亚克力材料制成。

采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构，结构设置时，对进水管件部位和回水管件部位分别进行改进。进水管件用于向连铸结晶器进水，回水管件用于连铸结晶器回水。而进水管件上设置流量计，流量计安装在保护箱体内，流量计用于观察并计量进水量，而保护箱体的设置，对流量计起到保护作用，因为进水管件设置的位置，是属于高温环境，高温环境容易导致流量计损坏，影响流量计的寿命和使用精准度。保护箱体为耐高温材料制成，可以有效保护流量计。而进水管件供应的进水，来自于新增水箱。回水箱的水路，一方面，连通总回水管路，实现回水箱的回水，回水管路连通储水箱体，而储水箱体也用于向新增箱体供应水。另一方面，回水箱通过调水管路连通新增水箱，新增水箱内的温度传感器实时监测新增水箱内的水温，温度传感器实时监测的水温即是新增水箱内通过进水管件供应连铸结晶器的水温，当供应给连铸结晶器的水温温度低于设定温度范围时，回水箱通过调水管路向新增水箱供应回水箱的水，因为回水箱的水是冷却过连铸结晶器的，水温较高，这样，通过回水箱的水可以提高新增水箱内的水温，增加了向连铸结晶器供应的水的温度，满足连铸结晶器需要。进水管件和回水管件配合实现新增水箱内的水温的可靠控制。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构的结构示意图；

图3为本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构的结构示意图；

附图中标记分别为：1、连铸结晶器；2、进水管件；3、回水管件；4、流量计；5、保护箱体；6、回水箱；7、总回水管路；8、调水管路；9、新增水箱；10、进水水泵；11、调水水泵；12、进水调节球阀；13、回水调节球阀；14、铰链；15、盖板；16、供水管路；17、槽钢底架；18、回水管路；19、温度传感器；20、调水调节球阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图3所示，本实用新型为一种连铸结晶器进回水结构，连铸结晶器1上安装进水管件2和回水管件3，进水管件2上设置流量计4，流量计4安装在保护箱体5内，回水管件3连接回水箱6，回水箱6连通总回水管路7，回水箱6同时通过调水管路8连通新增水箱9，新增水箱9内设置温度传感器19，进水管件2连通新增水箱9。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。结构设置时，对进水管件部位和回水管件部位分别进行改进。进水管件用于向连铸结晶器进水，回水管件用于连铸结晶器回水。而进水管件2上设置流量计4，流量计4安装在保护箱体5内，流量计4用于观察并计量进水量，而保护箱体5的设置，对流量计4起到保护作用，因为进水管件2设置的位置，是属于高温环境，高温环境容易导致流量计4损坏，影响流量计4的寿命和使用精准度。保护箱体5为耐高温材料制成，可以有效保护流量计5。而进水管件2供应的进水，来自于新增水箱9。而回水箱6的水路，一方面，回水箱6连通总回水管路7，实现回水箱5的回水，总回水管路7连通储水箱体，而储水箱体也用于向新增箱体9供应水。另一方面，回水箱6通过调水管路8连通新增水箱9，新增水箱9内的温度传感器19实时监测新增水箱9内的水温，温度传感器19实时监测的水温即是新增水箱9内通过进水管件2供应连铸结晶器1的水温，当供应给连铸结晶器1的水温温度低于设定温度范围时，回水箱6通过调水管路8向新增水箱9供应回水箱6的水，因为回水箱6的水是冷却过连铸结晶器1的，因此水温较高，这样，通过回水箱6的水可以提高新增水箱9内的水温，从而增加了向连铸结晶器1供应的水的温度，满足连铸结晶器1需要。这样，进水管件2和回水管件3配合，实现新增水箱9内的水温的可靠调节和控制，根据连铸结晶器1的工作温度的需求供应进水。本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构，结构简单，有效保护进水管件，提高使用寿命，并且回水管件可靠用于调节连铸结晶器进水温度，实现进水温度调节控制，确保进水温度稳定性，从而有效提高连铸产品质量。

所述的进水管件2上安装进水水泵10。上述结构，进水水泵10用于控制进水管路供应连铸结晶器的水量，进水水泵10通过控制部件控制启停及转速。这样，确保供应水量满足连铸结晶器冷却的需求。

所述的调水管路8上安装调水水泵11和调水调节球阀20。上述结构，调水水泵11用于控制调水管路8供应新增水箱的水量，调水水泵11通过控制部件控制启停及转速。确保供应新增水箱的水量，使得新增水箱的水温始终处于设定范围，满足连铸结晶器冷却的需求。

所述的流量计4上设置进水调节球阀12。上述结构，通过进水调节球阀12，可以调节进水水量。而进水调节球阀12可以选择电子阀，并且与控制部件连接，从而可靠自动通过控制部件控制开度。

所述的回水管件3上设置回水调节球阀13。上述结构，通过回水调节球阀13，可以调节回水水量。而回水调节球阀13可以选择电子阀，并且与控制部件连接，从而可靠自动通过控制部件控制开度。

所述的回水箱6上部通过铰链14连接盖板15。上述结构，通过盖板的设置，盖板可以方便打开和闭合，打开时方便用于检修回水箱内部，并且可以清理回水箱内部的杂物，满足整个装置使用需求。

所述的连接结晶器1包括多个，每个连铸结晶器1分别通过一个供水管路16连通一个进水管件2，每个连铸结晶器1分别通过一个回水管件3连通回水箱6。上述结构，每个连铸结晶器分别设置单独的进水管件和回水管件，各个连铸结晶器的水路为并联结构设置。

所述的回水箱6底部设置多道槽钢底架17。槽钢底架17用于承载回水箱，而槽钢底架17再安装到设备支架上，确保回水箱的稳固。

所述的回水箱6通过回水管路18连通总回水管路7，回水管路18连通回水箱6的一端连接在回水箱6侧面靠近上部位置。上述结构，通过回水箱6通过回水管路18连通总回水管路7，实现回水。而在连铸结晶器工作时，回水箱6通过回水管路18持续回水。而跳水管路常态是关闭状态，只有新增水箱的温度低于设定温度范围时，控制部件才会控制调水管路8上的调水水泵11启动，调水管路上的调水调节球阀20打开，用于向新增水箱供应热水，提高新增水箱内的水温，当温度高于设定温度范围时，控制部件再控制调水管路8上的调水水泵11停止，调水管路上的调水调节球阀20关闭，停止供水。

所述的保护箱体5为透明亚克力材料制成；回水箱6的盖板15为透明亚克力材料制成。上述结构，透明亚克力材料为高温材料，一方面，透明材料不影响观察流量计，另一方面，透明亚克力材料可以可靠耐高温，从而有效保护高温环境下的流量计，提高使用寿命。

本实用新型所述的连铸结晶器进回水结构，结构设置时，对进水管件部位和回水管件部位分别进行改进。进水管件用于向连铸结晶器进水，回水管件用于连铸结晶器回水。而进水管件2上设置流量计4，流量计4安装在保护箱体5内，流量计4用于观察并计量进水量，而保护箱体5的设置，对流量计4起到保护作用，因为进水管件2设置的位置，是属于高温环境，高温环境容易导致流量计4损坏，影响流量计4的寿命和使用精准度。保护箱体5为耐高温材料制成，可以有效保护流量计5。而进水管件2供应的进水，来自于新增水箱9。而回水箱6的水路，一方面，回水箱6连通总回水管路7，实现回水箱5的回水，总回水管路7连通储水箱体，而储水箱体也用于向新增箱体9供应水。另一方面，回水箱6通过调水管路8连通新增水箱9，新增水箱9内的温度传感器19实时监测新增水箱9内的水温，温度传感器19实时监测的水温即是新增水箱9内通过进水管件2供应连铸结晶器1的水温，当供应给连铸结晶器1的水温温度低于设定温度范围时，回水箱6通过调水管路8向新增水箱9供应回水箱6的水，因为回水箱6的水是冷却过连铸结晶器1的，因此水温较高，这样，通过回水箱6的水可以提高新增水箱9内的水温，从而增加了向连铸结晶器1供应的水的温度，满足连铸结晶器1需要。这样，进水管件2和回水管件3配合，实现新增水箱9内的水温的可靠调节和控制，根据连铸结晶器1的工作温度的需求供应进水，提高连铸产品质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连铸结晶器进回水结构，其特征在于：连铸结晶器(1)上安装进水管件(2)和回水管件(3)，进水管件(2)上设置流量计(4)，流量计(4)安装在保护箱体(5)内，回水管件(3)连接回水箱(6)，回水箱(6)连通总回水管路(7)，回水箱(6)同时通过调水管路(8)连通新增水箱(9)，新增水箱(9)内设置温度传感器(19)，进水管件(2)连通新增水箱(9)。

2.根据权利要求1所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的进水管件(2)上安装进水水泵(10)。

3.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的调水管路(8)上安装调水水泵(11)和调水调节球阀(20)。

4.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的流量计(4)上设置进水调节球阀(12)。

5.根据权利要求4所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的回水管件(3)上设置回水调节球阀(13)。

6.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的回水箱(6)上部通过铰链(14)连接盖板(15)。

7.根据权利要求1所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的连接结晶器(1)包括多个，每个连铸结晶器(1)分别通过一个供水管路(16)连通一个进水管件(2)，每个连铸结晶器(1)分别通过一个回水管件(3)连通回水箱(6)。

8.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的回水箱(6)底部设置多道槽钢底架(17)。

9.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的回水箱(6)通过回水管路(18)连通总回水管路(7)，回水管路(18)连通回水箱(6)的一端连接在回水箱(6)侧面靠近上部位置。

10.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器进回水结构，其特征在于：所述的保护箱体(5)为透明亚克力材料制成；回水箱(6)的盖板(15)为透明亚克力材料制成。