CN207463832U - 一种稳定的高线水冷系统 - Google Patents

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苏志敏
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定的高线水冷系统,包括供水泵、三通阀、中间管道以及水冷装置,所述供水泵的出口通过供水管道与三通阀的入口连通,三通阀的一个出水口通过备压阀与通向渣沟的排水管连通;三通阀的另一个出口与中间管道的入口连通,中间管道与水冷装置连通,水冷装置布置在轧制中心线上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用三通阀,在水冷装置不需要冷却水时,将连续开启的供水泵送来的冷却水排入渣沟,巧妙解决了系统供水泵的连续开启和线材产品不连续喷水的问题;设置备压阀,根据系统的冷却水量,合理调节备压阀的开口度,使冷却水在三通阀两个出口侧平稳转换,避免了以往设计中泄压时供水管强烈震动,保证水冷装置水压力和水流量的稳定性。

Description

一种稳定的高线水冷系统
技术领域
本实用新型涉及热轧高速线材的冷却领域,具体涉及一种稳定的高速线材水冷系统。
背景技术
近年来,国内外相继开发出多种高强钢种,这些高强钢种生产的前提就是需要合理的合金成分以及水冷系统,其中水冷系统的配置是改善热轧线材性能的关键。目前国内有很多高速线材水冷系统,由于设计缺陷,不能很好解决水处理供水泵连续开启和高线生产线不连续喷水冷却之间的矛盾;部分水冷系统配设了泄压装置,但是由于泄压装置的设置不合理,泄压时供水管震动强烈,影响了水冷装置水压力和水流量的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种稳定的高速线材水冷系统。
本实用新型采用的技术方案为:一种稳定的高线水冷系统,包括供水泵、三通阀、中间管道以及水冷装置,所述供水泵的出口通过供水管道与三通阀的入口连通,三通阀的一个出水口通过备压阀与通向渣沟的排水管连通;三通阀的另一个出口与中间管道的入口连通,中间管道与水冷装置连通,水冷装置布置在轧制中心线上。
按上述方案,所述水冷装置包括四个水冷单元,每个水冷单元均分别通过支管与中间管道连通;在两个水冷单元与中间管道连通的支管上配置有切断阀。
按上述方案,在供水泵与三通阀连通的供水管道上安设有流量调节阀,流量调节阀的入口与供水泵的出口连通,流量调节阀的出口与三通阀的进水口连通。
按上述方案,在供水泵与流量调节阀之间的供水管道上安设有压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、采用三通阀,在水冷装置不需要冷却水时,将连续开启的供水泵送来的冷却水排入渣沟,巧妙解决了系统供水泵的连续开启和线材产品不连续喷水的问题;
(2)、设置备压阀,根据系统的冷却水量,合理调节备压阀的开口度,使冷却水在三通阀两个出口侧平稳转换,避免了以往设计中泄压时供水管强烈震动,保证水冷装置水压力和水流量的稳定性;
(3)、三通阀通过电气控制,响应速度快,便于设备维护。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的原理图。
图2为本实施例的装配图。
图中:1、压力传感器; 2、流量调节阀;3、三通阀;4、备压阀; 5、切断阀;6、水冷装置;7、水冷单元; 8、导槽;9、排水管;10、热轧线材;11、中间管道;12、供水泵。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1和图2所示的一种稳定的高线水冷系统,包括供水泵12、三通阀3、中间管道11以及水冷装置6,所述供水泵12的出口通过供水管道与三通阀3的入口连通,三通阀3的一个出水口通过备压阀4与通向渣沟的排水管9连通;三通阀3的另一个出口与中间管道11的入口连通,中间管道11与水冷装置6连通,水冷装置6布置在轧制中心线上。热轧线材10运行穿过水冷装置6,水冷装置6向热轧线材10喷水使其得到冷却;当生产线不需要水冷时,三通阀3通向备压阀4一侧,备压阀4打开,供水泵12供应的冷却水通过排水管9流向渣沟。
所述水冷装置6包括四个水冷单元7,水冷单元7采用常规配置(一般的水冷单元7由一段水箱和一组喷头组成);每个水冷单元7均分别通过支管与中间管道11连通。本实施例中,在两个水冷单元7与中间管道11连通的支管上配置有切断阀5,通过调节切断阀5的开闭,可灵活控制水冷装置6的冷却水量。
本实施例中,在供水泵12与三通阀3连通的供水管道上安设有流量调节阀2,流量调节阀2的入口与供水泵12的出口连通,流量调节阀2的出口与三通阀3的进水口连通。流量调节阀2可调节水冷装置6的冷却水流量。
本实施例中,在供水泵12与流量调节阀2之间的供水管道上安设有压力传感器1,以检测冷却水的压力。
一般情况下,生产一种固定钢种和固定规格的线材产品时,需要的冷却水是固定的,所以在生产之前,必须根据通过水冷装置6的冷却水量,调节备压阀4的开口度,使三通阀3的两个出水口之间的冷却水可以平稳自由转换,泄压时不会造成供水管道的震动。生产时,开启供水泵12对热轧线材10进行在线冷却:当第一根热轧线材10的头部经水冷装置6进入之后的轧机导槽8时,三通阀3的出水口通过程序自动调节至水冷装置6一侧,供水泵12与水冷单元7连通,水冷单元7对热轧线材10喷水冷却(切断阀5一般处于常开状态,当需要紧急在线减少水量时,关闭切断阀5)。当第一根热轧线材10的尾部离开水冷装置6时,三通阀3的出水口通过程序自动调节至备压阀4一侧,备压阀4打开,供水泵12送来的冷却水通过排水管9排入冲渣沟;当第二根热轧线材10的头部通过水冷装置6时,备压阀4关闭,三通阀3的出水口再次调节至水冷装置6的一侧,对第二根热轧线材10喷水冷却。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种稳定的高线水冷系统,其特征在于,包括供水泵、三通阀、中间管道以及水冷装置,所述供水泵的出口通过供水管道与三通阀的入口连通,三通阀的一个出水口通过备压阀与通向渣沟的排水管连通;三通阀的另一个出口与中间管道的入口连通,中间管道与水冷装置连通,水冷装置布置在轧制中心线上。
2.如权利要求1所述的稳定的高线水冷系统,其特征在于,所述水冷装置包括四个水冷单元,每个水冷单元均分别通过支管与中间管道连通;在两个水冷单元与中间管道连通的支管上配置有切断阀。
3.如权利要求1或2所述的稳定的高线水冷系统,其特征在于,在供水泵与三通阀连通的供水管道上安设有流量调节阀,流量调节阀的入口与供水泵的出口连通,流量调节阀的出口与三通阀的进水口连通。
4.如权利要求1或2所述的稳定的高线水冷系统,其特征在于,在供水泵与流量调节阀之间的供水管道上安设有压力传感器。
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