CN220574653U - 一种锻件加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工的夹持装置，包括操作台，所述操作台的顶部四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述操作台的两侧中间位置上均固定连接有固定块，且固定块分别与顶板之间固定连接，两个所述固定块的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机。本实用新型中，通过第一伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、限位柱、双向螺纹杆、第二螺母副、安装板和限位块之间的联动，在使用的过程中能够实现对不同长度的锻件进行固定，通过在限位块上设置的电动推杆和夹块，在使用的时候能够对不同宽度的锻件进行固定，在安装板上设置的第二伺服电机，在锻件加工的过程中能够实现锻件的翻转。

Description

一种锻件加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，尤其涉及一种锻件加工的夹持装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻件在锻造完成后需要到数控铣床上进行继续加工，数控铣床对锻件加工以前首先需要使用锻件夹持装置将锻件夹持固定，之后再使用数控铣床对锻件进行铣削加工即可。

目前，在锻件加工的过程中需要用到夹持装置对锻件进行夹持固定，但是现有的夹持装置在使用的时候只能对锻件起到夹持固定的作用，当需要对锻件的另一面进行加工的时候需要工作人员将锻件进行翻转后重新进行夹持，耗费大量的时间和人力，同时现有的夹持装置不能够针对不同宽度和不同长度的锻件进行夹持固定，导致装置的实用性降低，故需对现有的夹持装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻件加工的夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻件加工的夹持装置，包括操作台，所述操作台的顶部四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述操作台的两侧中间位置上均固定连接有固定块，且固定块分别与顶板之间固定连接，两个所述固定块的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的前端均固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁均贯穿并螺纹连接有第一螺母副，两个所述第一螺母副相邻一侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的内部中间位置上贯穿并转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有从动锥齿轮，所述限位柱的顶部右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述双向螺纹杆的外壁贯穿并螺纹连接有第二螺母副，两个所述第二螺母副的底部均固定连接有安装板，两个所述安装板相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有限位块，两个所述限位块的上下方外壁中间位置上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述丝杆均贯穿固定块并转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伺服电机的输出端均贯穿安装板并转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的输出端均贯穿限位块并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动锥齿轮与右端从动锥齿轮之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块均位于限位块的内部且夹块的外壁与限位块的内壁之间滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、限位柱、双向螺纹杆、第二螺母副、安装板和限位块之间的联动，在使用的过程中能够实现对不同长度的锻件进行固定，通过在限位块上设置的电动推杆和夹块，在使用的时候能够对不同宽度的锻件进行固定，通过在安装板上设置的第二伺服电机，在锻件加工的过程中能够实现锻件的翻转，使得装置在使用的时候不用工作人员进行锻的翻转，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻件加工的夹持装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种锻件加工的夹持装置的爆炸图。

图例说明：

1、操作台；2、支撑块；3、限位柱；4、第一伺服电机；5、固定块；6、丝杆电机；7、顶板；8、连接柱；9、夹块；10、安装板；11、限位块；12、电动推杆；13、支撑柱；14、第二螺母副；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、第二伺服电机；18、第一螺母副；19、丝杆；20、双向螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种锻件加工的夹持装置，包括操作台1，操作台1的顶部四角均固定连接有连接柱8，连接柱8的顶部固定连接有顶板7，操作台1的两侧中间位置上均固定连接有固定块5，且固定块5分别与顶板7之间固定连接，两个固定块5的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机6，丝杆电机6的前端均固定连接有丝杆19，丝杆19的外壁均贯穿并螺纹连接有第一螺母副18，两个第一螺母副18相邻一侧均固定连接有支撑块2，两个支撑块2的顶部固定连接有限位柱3，限位柱3的内部中间位置上贯穿并转动连接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的两端均固定连接有从动锥齿轮15，在双向螺纹杆20转动的过程中相应的带动了在外壁螺纹的两个第二螺母副14的相向运行，使得装置能够适应不同长度的锻件，限位柱3的顶部右侧固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有主动锥齿轮16，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4的启动带动前端的主动锥齿轮16的转动，双向螺纹杆20的外壁贯穿并螺纹连接有第二螺母副14，两个第二螺母副14的底部均固定连接有安装板10，两个安装板10相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端固定连接有限位块11，将需要加工的锻件放置在限位块11上，当需要进行锻件翻转的时候，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17的启动带动前端的限位块11的转动，由于锻件是通过夹块9固定在限位块11，第二伺服电机17的转动带动了限位块11的转动，使得装置能够实现对锻件的翻转，两个限位块11的上下方外壁中间位置上均固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端均固定连接有夹块9，启动电动推杆12，电动推杆12的启动带动前端的夹块9的向前运行，对锻件的两端进行固定，使得装置能够适应不同宽度的锻件加工。

两个丝杆19均贯穿固定块5并转动连接，第二伺服电机17的输出端均贯穿安装板10并转动连接，电动推杆12的输出端均贯穿限位块11并滑动连接，主动锥齿轮16与右端从动锥齿轮15之间啮合连接，在主动锥齿轮16上啮合有从动锥齿轮15，在主动锥齿轮16的转动过程中使得从动锥齿轮15产生转动，相应的带动了双向螺纹杆20的转动，操作台1的底部四角均固定连接有支撑柱13，夹块9均位于限位块11的内部且夹块9的外壁与限位块11的内壁之间滑动连接。

工作原理：首先，将需要加工的锻件放置在限位块11上，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4的启动带动前端的主动锥齿轮16的转动，在主动锥齿轮16上啮合有从动锥齿轮15，在主动锥齿轮16的转动过程中使得从动锥齿轮15产生转动，相应的带动了双向螺纹杆20的转动，同时在双向螺纹杆20转动的过程中相应的带动了在外壁螺纹的两个第二螺母副14的相向运行，使得装置能够适应不同长度的锻件，此时启动电动推杆12，电动推杆12的启动带动前端的夹块9的向前运行，对锻件的两端进行固定，使得装置能够适应不同宽度的锻件加工，当需要进行锻件翻转的时候，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17的启动带动前端的限位块11的转动，由于锻件是通过夹块9固定在限位块11，第二伺服电机17的转动带动了限位块11的转动，使得装置能够实现对锻件的翻转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻件加工的夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部四角均固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部固定连接有顶板(7)，所述操作台(1)的两侧中间位置上均固定连接有固定块(5)，且固定块(5)分别与顶板(7)之间固定连接，两个所述固定块(5)的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的前端均固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外壁均贯穿并螺纹连接有第一螺母副(18)，两个所述第一螺母副(18)相邻一侧均固定连接有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的顶部固定连接有限位柱(3)，所述限位柱(3)的内部中间位置上贯穿并转动连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)的两端均固定连接有从动锥齿轮(15)，所述限位柱(3)的顶部右侧固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有主动锥齿轮(16)，所述双向螺纹杆(20)的外壁贯穿并螺纹连接有第二螺母副(14)，两个所述第二螺母副(14)的底部均固定连接有安装板(10)，两个所述安装板(10)相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端固定连接有限位块(11)，两个所述限位块(11)的上下方外壁中间位置上均固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端均固定连接有夹块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：两个所述丝杆(19)均贯穿固定块(5)并转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述第二伺服电机(17)的输出端均贯穿安装板(10)并转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述电动推杆(12)的输出端均贯穿限位块(11)并滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(16)与右端从动锥齿轮(15)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(13)。

7.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述夹块(9)均位于限位块(11)的内部且夹块(9)的外壁与限位块(11)的内壁之间滑动连接。