CN220741323U - 一种木塑门裁板机定位装置 - Google Patents

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汪建勋
潘继锋
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Abstract

本实用新型公开了一种木塑门裁板机定位装置,包括连接支架,所述连接支架的端面上连接有工作平台,所述连接支架上连接有平移结构,所述平移结构上连接有定位结构,所述工作平台的一端连接有锯床,所述连接支架的从侧壁上连接有控制器,所述定位结构包括固定支架,所述固定支架的端面上连接有固定连接板,本实用新型通过在木塑门裁板机定位装置中设置定位结构,从而利用定位结构中的驱动电机经过传动结构使得木塑门被定位夹持的设计,从而使得在木塑门裁板机定位装置使用的过程中,可以夹持定位不同型号的木塑门,使得装置在使用的时候更加的方便,从而解决了不可以夹持定位不同型号木塑门的问题。

Description

一种木塑门裁板机定位装置
技术领域
本实用新型涉及木塑门生产技术领域,具体为一种木塑门裁板机定位装置。
背景技术
木塑门裁板机是对木塑基板进行切割的设备,先在平台上固定限位板,使用人工推动木塑基板向切割盘运动,使用切割盘对木塑基板进行切割,由于现有的木塑门裁板机定位装置,只能针对同种型号的木塑门进行定位夹持,使得在针对不同型号的木塑门进行定位夹持不是非常的方便,使得在夹持的时候使用起来比较的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木塑门裁板机定位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木塑门裁板机定位装置,包括连接支架,所述连接支架的端面上连接有工作平台,所述连接支架上连接有平移结构,所述平移结构上连接有定位结构,所述工作平台的一端连接有锯床,所述连接支架的从侧壁上连接有控制器;
所述定位结构包括固定支架,所述固定支架的端面上连接有固定连接板,所述固定连接板设置在工作平台的下方,所述固定支架的侧壁上通过固定箱体连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的侧壁上对称连接有驱动滑块,所述驱动滑块上并且位于驱动丝杆的两侧对称连接有限位滑杆,所述限位滑杆的两端连接在固定支架的侧壁上,所述驱动滑块的端面并且位于驱动丝杆的两侧对称通过转动轴转动连接有调节连杆,所述调节连杆的另一端通过转动轴转动连接有衔接连杆,所述衔接连杆的另一端连接有转动连接轴,所述转动连接轴的侧壁上并且位于工作平台的上方连接有固定连杆,所述固定连杆的另一端连接有定位夹持柱;
所述平移结构包括转动电机,所述转动电机通过固定箱体连接在连接支架的侧壁上,所述转动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆,所述驱动杆的侧壁上对称通过驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的中心处连接有转动丝杆,所述转动丝杆的侧壁上连接有移动滑块,所述移动滑块连接在固定支架的底部。
作为本实用新型优选的方案,所述锯床通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接,所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述驱动丝杆通过轴承座连接在固定支架的侧壁上,其中驱动丝杆与轴承座的连接方式为转动连接,所述驱动丝杆由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成。
作为本实用新型优选的方案,所述驱动丝杆与驱动滑块的连接方式为螺纹连接,所述驱动滑块上并且与限位滑杆对应开设有衔接孔,其中限位滑杆与衔接孔的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述转动连接轴通过轴承座连接在固定连接板的底面,其中转动连接轴与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述定位夹持柱通过转动轴连接在固定连杆的另一端,其中定位夹持柱与转动轴的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述转动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接,所述驱动杆通过轴承座连接在连接支架的侧壁上,其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述转动丝杆通过轴承座连接在连接支架的侧壁上,其中转动丝杆与轴承座的连接方式为转动连接,所述转动丝杆与移动滑块的连接方式为螺纹连接。
本实用新型通过在木塑门裁板机定位装置中设置定位结构,从而利用定位结构中的驱动电机经过传动结构使得木塑门被定位夹持的设计,从而使得在木塑门裁板机定位装置使用的过程中,可以夹持定位不同型号的木塑门,使得装置在使用的时候更加的方便,从而解决了不可以夹持定位不同型号木塑门的问题。
附图说明
图1为本实用新型正等测结构示意图;
图2为本实用新型定位结构的结构示意图;
图3为本实用新型图2部分结构示意图;
图4为本实用新型平移结构的结构示意图。
图中:1、连接支架;2、工作平台;3、平移结构;4、定位结构;5、锯床;301、转动电机;302、驱动杆;303、驱动锥齿轮;304、从动锥齿轮;305、转动丝杆;306、移动滑块;401、固定支架;402、固定连接板;403、驱动电机;404、驱动丝杆;405、驱动滑块;406、限位滑杆;407、调节连杆;408、衔接连杆;409、转动连接轴;410、固定连杆;411、定位夹持柱。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种木塑门裁板机定位装置,包括连接支架1,连接支架1的端面上连接有工作平台2,连接支架1上连接有平移结构3,平移结构3上连接有定位结构4,工作平台2的一端连接有锯床5,连接支架1的从侧壁上连接有控制器6。
在该实施例中,参考图1、图2和图3,在定位结构4包括固定支架401,固定支架401的端面上连接有固定连接板402,固定连接板402设置在工作平台2的下方,固定支架401的侧壁上通过固定箱体连接有驱动电机403的条件下带动驱动电机403的驱动端转动,在驱动电机403的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆404的条件下带动驱动丝杆404转动,在驱动丝杆404的侧壁上对称连接有驱动滑块405,驱动滑块405上并且位于驱动丝杆404的两侧对称连接有限位滑杆406的条件下使得两组驱动滑块405在驱动丝杆404的侧壁上移动,在限位滑杆406的两端连接在固定支架401的侧壁上,驱动滑块405的端面并且位于驱动丝杆404的两侧对称通过转动轴转动连接有调节连杆407的条件下带动调节连杆407转动,在调节连杆407的另一端通过转动轴转动连接有衔接连杆408的条件下带动衔接连杆408转动,在衔接连杆408的另一端连接有转动连接轴409的条件下带动转动连接轴409转动,在转动连接轴409的侧壁上并且位于工作平台2的上方连接有固定连杆410,固定连杆410的另一端连接有定位夹持柱411的条件下带动定位夹持柱411转动,从而使得木塑门被定位夹持。
其中,通过驱动丝杆404通过轴承座连接在固定支架401的侧壁上,其中驱动丝杆404与轴承座的连接方式为转动连接的设计,使得驱动丝杆404转动,通过驱动丝杆404由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成,驱动丝杆404与驱动滑块405的连接方式为螺纹连接,驱动滑块405上并且与限位滑杆406对应开设有衔接孔,其中限位滑杆406与衔接孔的连接方式为滑动连接的设计,使得驱动滑块405在驱动丝杆404的侧壁上移动,通过转动连接轴409通过轴承座连接在固定连接板402的底面,其中转动连接轴409与轴承座的连接方式为转动连接,定位夹持柱411通过转动轴连接在固定连杆410的另一端,其中定位夹持柱411与转动轴的连接方式为转动连接的设计,方便产品被夹持定位。
在该实施例中,参考图1和图4,在平移结构3包括转动电机301,转动电机301通过固定箱体连接在连接支架1的侧壁上的条件下,使得转动电机301的驱动端转动,在转动电机301的驱动端通过联轴器连接有驱动杆302的条件下带动驱动杆302转动,在驱动杆302的侧壁上对称通过驱动锥齿轮303啮合连接有从动锥齿轮304的条件下带动从动锥齿轮304转动,在从动锥齿轮304的中心处连接有转动丝杆305的条件下带动转动丝杆305转动,在转动丝杆305的侧壁上连接有移动滑块306,移动滑块306连接在固定支架401的底部的条件下使得移动滑块306在转动丝杆305的侧壁上移动。
其中,通过驱动杆302通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上,其中驱动杆302与轴承座的连接方式为转动连接,转动丝杆305通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上,其中转动丝杆305与轴承座的连接方式为转动连接,转动丝杆305与移动滑块306的连接方式为螺纹连接的设计,使得装置在使用的时候更加的方便。
在使用木塑门裁板机定位装置时,首先将装置接通电源,使得装置处于工作的状态,将木塑门放置在工作平台2的端面上并且位于定位夹持柱411之间,在驱动电机403通过导线与控制器6相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机403,使得驱动电机403的驱动端转动,在驱动丝杆404通过轴承座连接在固定支架401的侧壁上,其中驱动丝杆404与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆404转动,在驱动丝杆404由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成,驱动丝杆404与驱动滑块405的连接方式为螺纹连接,驱动滑块405上并且与限位滑杆406对应开设有衔接孔,其中限位滑杆406与衔接孔的连接方式为滑动连接的条件下使得两组驱动滑块405在驱动丝杆404的侧壁上沿相悖的方向上移动,在驱动滑块405的端面并且位于驱动丝杆404的两侧对称通过转动轴转动连接有调节连杆407,调节连杆407的另一端通过转动轴转动连接有衔接连杆408的条件下带动衔接连杆408转动,在转动连接轴409通过轴承座连接在固定连接板402的底面,其中转动连接轴409与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连接轴409转动,从而带动固定连杆410转动,进而带动定位夹持柱411转动,进而使得木塑门被定位夹持;
根据木塑门的所需的定位位置,在转动电机301通过导线与控制器6相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机301,使得转动电机301的驱动端转动,在驱动杆302通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上,其中驱动杆302与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆302的条件下带动驱动杆302转动,在驱动杆302的侧壁上对称通过驱动锥齿轮303啮合连接有从动锥齿轮304的条件下带动从动锥齿轮304转动,在转动丝杆305通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上,其中转动丝杆305与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动丝杆305转动,在转动丝杆305与移动滑块306的连接方式为螺纹连接的条件下使得移动滑块306在转动丝杆305上移动,从而调节定位结构4的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木塑门裁板机定位装置,包括连接支架(1),其特征在于:所述连接支架(1)的端面上连接有工作平台(2),所述连接支架(1)上连接有平移结构(3),所述平移结构(3)上连接有定位结构(4),所述工作平台(2)的一端连接有锯床(5),所述连接支架(1)的从侧壁上连接有控制器(6);
所述定位结构(4)包括固定支架(401),所述固定支架(401)的端面上连接有固定连接板(402),所述固定连接板(402)设置在工作平台(2)的下方,所述固定支架(401)的侧壁上通过固定箱体连接有驱动电机(403),所述驱动电机(403)的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆(404),所述驱动丝杆(404)的侧壁上对称连接有驱动滑块(405),所述驱动滑块(405)上并且位于驱动丝杆(404)的两侧对称连接有限位滑杆(406),所述限位滑杆(406)的两端连接在固定支架(401)的侧壁上,所述驱动滑块(405)的端面并且位于驱动丝杆(404)的两侧对称通过转动轴转动连接有调节连杆(407),所述调节连杆(407)的另一端通过转动轴转动连接有衔接连杆(408),所述衔接连杆(408)的另一端连接有转动连接轴(409),所述转动连接轴(409)的侧壁上并且位于工作平台(2)的上方连接有固定连杆(410),所述固定连杆(410)的另一端连接有定位夹持柱(411)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑门裁板机定位装置,其特征在于:所述平移结构(3)包括转动电机(301),所述转动电机(301)通过固定箱体连接在连接支架(1)的侧壁上,所述转动电机(301)的驱动端通过联轴器连接有驱动杆(302),所述驱动杆(302)的侧壁上对称通过驱动锥齿轮(303)啮合连接有从动锥齿轮(304),所述从动锥齿轮(304)的中心处连接有转动丝杆(305),所述转动丝杆(305)的侧壁上连接有移动滑块(306),所述移动滑块(306)连接在固定支架(401)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种木塑门裁板机定位装置,其特征在于:所述锯床(5)通过导线与控制器(6)相连接并且连接方式为电性连接,所述驱动电机(403)通过导线与控制器(6)相连接并且连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种木塑门裁板机定位装置,其特征在于:所述驱动丝杆(404)通过轴承座连接在固定支架(401)的侧壁上,其中驱动丝杆(404)与轴承座的连接方式为转动连接,所述驱动丝杆(404)由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成。
5.根据权利要求1所述的一种木塑门裁板机定位装置,其特征在于:所述驱动丝杆(404)与驱动滑块(405)的连接方式为螺纹连接,所述驱动滑块(405)上并且与限位滑杆(406)对应开设有衔接孔,其中限位滑杆(406)与衔接孔的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种木塑门裁板机定位装置,其特征在于:所述转动连接轴(409)通过轴承座连接在固定连接板(402)的底面,其中转动连接轴(409)与轴承座的连接方式为转动连接;
所述定位夹持柱(411)通过转动轴连接在固定连杆(410)的另一端,其中定位夹持柱(411)与转动轴的连接方式为转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种木塑门裁板机定位装置,其特征在于:所述转动电机(301)通过导线与控制器(6)相连接并且连接方式为电性连接,所述驱动杆(302)通过轴承座连接在连接支架(1)的侧壁上,其中驱动杆(302)与轴承座的连接方式为转动连接;
所述转动丝杆(305)通过轴承座连接在连接支架(1)的侧壁上,其中转动丝杆(305)与轴承座的连接方式为转动连接,所述转动丝杆(305)与移动滑块(306)的连接方式为螺纹连接。
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