CN220573857U - 一种氟碳粉末涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氟碳粉末涂料喷涂装置，涉及氟碳粉末涂料生产领域，包括：喷涂机座、喷枪和固化箱，所述喷枪下端喷嘴喷射有氟碳粉末涂料，所述固化箱左右侧口贯穿连接有隔热板，所述隔热板上端固定有限位板，所述限位板通过驱动块连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端连接有电机，所述隔热板下端面通过接触式感应器与传送带相贴合。本实用新型解决了现有技术中喷涂装置具有的烘干箱两侧进出口处易进入冷空气，导致实际烘干温度数值不稳定而造成氟碳粉末涂料固化不充分的问题。

Description

一种氟碳粉末涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及氟碳粉末涂料生产领域，具体涉及一种氟碳粉末涂料喷涂装置。

背景技术

氟碳粉末涂料主要为装饰表面提供保护，防止表面氧化，返锈，腐蚀，脱落，氟碳粉末涂料喷涂后需要在200℃温度下固化，经过检索，现有技术(申请号：CN202122402636.7),文中记载了“喷涂结束后的五金件通过输送装置3输送至烘干箱2内，同时风机401将外界空气通过进风软管402输送至加热框403内，然后经电热丝404加热后通过均匀设置的通孔405喷向五金件，使得可以对喷涂后的五金件进行初步的烘干处理”，但是现有技术中喷涂装置具有的烘干箱两侧进出口处易进入冷空气，导致实际烘干温度数值不稳定而造成氟碳粉末涂料固化不充分的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种氟碳粉末涂料喷涂装置，以解决在现有技术中喷涂装置具有的烘干箱两侧进出口处易进入冷空气，导致实际烘干温度数值不稳定而造成氟碳粉末涂料固化不充分的问题。

为实现上述目的，提供一种氟碳粉末涂料喷涂装置，包括：喷涂机座、喷枪和固化箱，所述喷枪下端喷嘴喷射有氟碳粉末涂料，

所述固化箱左右侧口贯穿连接有隔热板，所述隔热板上端固定有限位板，所述限位板通过驱动块连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端连接有电机，所述隔热板下端面通过接触式感应器与传送带相贴合。

进一步的，所述喷涂机座内侧安装有传送带，所述喷涂机座上端焊接有固定板，所述固定板通过电动推杆连接有支撑架。

进一步的，所述支撑架中部嵌入固定有喷枪，所述支撑架上端面放置有静电喷涂设备；且静电喷涂设备通过管道与喷枪相连接。

进一步的，所述喷枪右侧固定有固化箱，所述固化箱上端安装有烘干风机，所述烘干风机通过管道与固化箱内侧热风口相连接。

进一步的，所述固化箱左侧延长端固定有激光感应器，所述激光感应器电线连接有智能控制器，所述固化箱上端内壁安装有烘干灯。

进一步的，所述固化箱上端通过安装架与电机相固定，所述安装架下端面安装有螺纹杆；且螺纹杆表面连接有驱动块，所述固化箱内壁安装有温度传感器。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的氟碳粉末涂料喷涂装置利用电机带动隔热板自动升降，通过隔热板封堵在固化箱的左右侧进出口，使固化箱内部形成密封的烘干空间，避免外界冷空气影响固化烘干的温度发生变化，保障喷涂的氟碳粉末涂料处于200℃稳定温度下烘干充分，实现一体化的自动固化、喷涂装置，提高喷涂装置的便捷、实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的氟碳粉末涂料喷涂装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的氟碳粉末涂料喷涂装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的固化箱的剖面结构示意图。

图中：1、喷涂机座；11、传送带；12、固定板；13、电动推杆；2、喷枪；21、支撑架；22、静电喷涂设备；3、烘干风机；4、固化箱；41、智能控制器；42、激光感应器；43、烘干灯；44、热风口；45、安装架；46、温度传感器；5、隔热板；51、驱动块；52、电机；53、螺纹杆；54、限位板；55、接触式感应器。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种氟碳粉末涂料喷涂装置，包括：喷涂机座1、喷枪2和固化箱4，喷枪2下端喷嘴喷射有氟碳粉末涂料，

固化箱4左右侧口贯穿连接有隔热板5，隔热板5上端固定有限位板54，限位板54通过驱动块51连接有螺纹杆53，螺纹杆53上端连接有电机52，隔热板5下端面通过接触式感应器55与传送带11相贴合。

工作原理：将喷涂物件放置在传送带11表面，使传送带11将物件移动至喷枪2下端处，使喷枪2对物件喷射氟碳粉末涂料，喷涂好的物件再向右侧移动，移动至激光感应器42处，智能控制器41带动左侧的电机52，使左侧的隔热板5向上移动，使喷涂后的物件进入固化箱4后传送带11停止传动，再控制左侧隔热板5下降与传送带11相贴合，启动烘干风机3和烘干灯43，使固化箱4内温度维持在200℃，对喷涂后的物件进行固化烘干后，从右侧移出。

在本实施例中，喷涂机座1内侧安装有传送带11，喷涂机座1上端焊接有固定板12，固定板12通过电动推杆13连接有支撑架21。

作为一种较佳的实施方式，传送带11用于将物件进行传送，使物件进行喷涂和固化处理，方便保障喷涂的氟碳粉末涂料能够充分的固化在物件表面。电动推杆13用于推动喷枪2进行高度调节，使喷枪2距离物件的高度在15至30厘米之间。

在本实施例中，支撑架21中部嵌入固定有喷枪2，支撑架21上端面放置有静电喷涂设备22；且静电喷涂设备22通过管道与喷枪2相连接。

作为一种较佳的实施方式，喷枪2通过静电喷涂设备22输送氟碳粉末涂料，对下端的物件喷射氟碳粉末涂料，使氟碳粉末涂料附着在物件的表面上。

在本实施例中，喷枪2右侧固定有固化箱4，固化箱4上端安装有烘干风机3，烘干风机3通过管道与固化箱4内侧热风口44相连接。

作为一种较佳的实施方式，烘干风机3通过热风口44对物件的侧端进行固化烘干，便于固化烘干的更加充分。固化箱4由隔热、保温性好的材料制成。

在本实施例中，固化箱4左侧延长端固定有激光感应器42，激光感应器42电线连接有智能控制器41，固化箱4上端内壁安装有烘干灯43。

作为一种较佳的实施方式，激光感应器42用于感应物件是否移动至固化箱4左侧处，将感应信号输送至智能控制器41，使智能控制器41控制左侧隔热板5上移，方便喷涂后的物件进入固化箱4内。

在本实施例中，固化箱4上端通过安装架45与电机52相固定，安装架45下端面安装有螺纹杆53；且螺纹杆53表面连接有驱动块51，固化箱4内壁安装有温度传感器46。

作为一种较佳的实施方式，电机52驱动螺纹杆53进行旋转，驱动块51使螺纹杆53的旋转运动转化成直线运动，带动隔热板5进行升降，且右侧的隔热板5左侧壁镶嵌安装有距离感应器，当固化好的物件向右侧隔热板5移动时发出信号，控制右侧隔热板5上移，上移后的隔热板5通过智能控制器41进行定时下降。温度传感器46检测的温度数值显示在固化箱4前端显示屏上。

本实用新型的氟碳粉末涂料喷涂装置可有效解决实际烘干温度数值不稳定而造成氟碳粉末涂料固化不充分的问题，避免外界冷空气影响固化烘干的温度发生变化，保障喷涂的氟碳粉末涂料处于200℃稳定温度下烘干充分，实现一体化的自动固化、喷涂装置，适用于氟碳粉末涂料喷涂装置。

Claims (6)

1.一种氟碳粉末涂料喷涂装置，包括：喷涂机座(1)、喷枪(2)和固化箱(4)，所述喷枪(2)下端喷嘴喷射有氟碳粉末涂料，其特征在于：

所述固化箱(4)左右侧口贯穿连接有隔热板(5)，所述隔热板(5)上端固定有限位板(54)，所述限位板(54)通过驱动块(51)连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)上端连接有电机(52)，所述隔热板(5)下端面通过接触式感应器(55)与传送带(11)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳粉末涂料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机座(1)内侧安装有传送带(11)，所述喷涂机座(1)上端焊接有固定板(12)，所述固定板(12)通过电动推杆(13)连接有支撑架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种氟碳粉末涂料喷涂装置，其特征在于，所述支撑架(21)中部嵌入固定有喷枪(2)，所述支撑架(21)上端面放置有静电喷涂设备(22)；且静电喷涂设备(22)通过管道与喷枪(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种氟碳粉末涂料喷涂装置，其特征在于，所述喷枪(2)右侧固定有固化箱(4)，所述固化箱(4)上端安装有烘干风机(3)，所述烘干风机(3)通过管道与固化箱(4)内侧热风口(44)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种氟碳粉末涂料喷涂装置，其特征在于，所述固化箱(4)左侧延长端固定有激光感应器(42)，所述激光感应器(42)电线连接有智能控制器(41)，所述固化箱(4)上端内壁安装有烘干灯(43)。

6.根据权利要求1所述的一种氟碳粉末涂料喷涂装置，其特征在于，所述固化箱(4)上端通过安装架(45)与电机(52)相固定，所述安装架(45)下端面安装有螺纹杆(53)；且螺纹杆(53)表面连接有驱动块(51)，所述固化箱(4)内壁安装有温度传感器(46)。