CN220573799U - 一种半导体陶瓷管旋涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体陶瓷管旋涂机，属于陶瓷管旋涂技术领域。包括：固定板、支撑座A和支撑座B、匀速旋涂组件、固定座，其中，支撑座A和支撑座B，对称设于固定板上，并与固定板垂向连接；匀速旋涂组件设于支撑座A上，并与支撑座A滑动连接；固定座设于支撑座B上，并与支撑座B滑动连接，用于固定支撑半导体陶瓷管；所述匀速旋涂组件与固定座之间设有连接件，用于同步运动；所述支撑座A上设有限位固定件，与匀速旋涂组件固定连接，用于滑动与限位。通过本实用新型，能够匀速转动，避免涂敷过程不均衡，进而提高生产效率，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半导体陶瓷管旋涂机，属于陶瓷管旋涂技术领域。
背景技术
半导体陶瓷管(Semiconductor Ceramic Tube)是一种用于电子元件和电路的特殊材料。它结合了半导体和陶瓷的特性，具有优异的电绝缘性能和热稳定性，广泛应用于高温、高压、高频等恶劣工作环境下的电子器件中。其中，在半导体陶瓷管生产加工的过程中需要半导体陶瓷管旋涂工艺。半导体陶瓷管旋涂工艺(Semiconductor Ceramic Tube SpinCoating Process)是一种在制造半导体陶瓷管时常用的涂覆技术。该工艺通过将液态陶瓷材料旋涂在管状基材上，形成均匀、致密的陶瓷涂层，从而增加管的电绝缘性能、耐热性和机械强度。
而传统的旋涂工艺是采用小支柱进行单个陶瓷管的手动旋转及涂敷，其由于手动旋转的过程中转速不均、导致涂敷过程不均衡，使得效率低、可靠性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种半导体陶瓷管旋涂机，能够匀速转动，避免涂敷过程不均衡，进而提高生产效率，可靠性高。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种半导体陶瓷管旋涂机，包括：
固定板；
支撑座A和支撑座B，对称设于固定板上，并与固定板垂向连接；
匀速旋涂组件，设于支撑座A上，并与支撑座A滑动连接；
固定座，设于支撑座B上，并与支撑座B滑动连接，用于固定支撑半导体陶瓷管；
所述匀速旋涂组件与固定座之间设有连接件，用于同步运动；
所述支撑座A上设有限位固定件，与匀速旋涂组件固定连接，用于滑动与限位。
本装置中，通过匀速旋涂组件会带动半导体陶瓷管匀速转动，涂敷人员只需将涂料靠近半导体陶瓷管，半导体陶瓷管在转动的过程中，涂料会被匀速涂抹在半导体陶瓷管的表面。
优选地，所述支撑座A上设有滑动槽A，所述支撑座B上设有滑动槽B，所述匀速旋涂组件置于滑动槽A上滑动，所述固定座置于滑动槽B上滑动。
通过调节滑动套相对于滑动槽A的位置，从而能够调节匀速电机相对于固定板的距离远近，从而能够适配不同直径大小的半导体陶瓷管，有效避免直径过大的半导体陶瓷管碰撞到固定板上。
优选地，所述匀速旋涂组件包括：
匀速电机，置于支撑座A上，其位于输出轴的一端套接有滑动套，所述滑套置于滑动槽A内滑动；
电动伸缩杆，一端与匀速电机的输出轴固定连接；
固定套管，电动伸缩杆的另一端与固定套管的一端套接，固定套管的另一端与固定座卡接，所述半导体陶瓷管套接于固定套管上。
匀速电机带动电动伸缩杆匀速转动，由于半导体陶瓷管套接在固定套管上，而固定套管与电动伸缩杆连接，因此，匀速电机会带动半导体陶瓷管匀速转动。
优选地，所述滑动套包括：
套体，其表面设有卡接槽，与连接件卡接；
滑动杆A，固定于套体上，并与滑动槽A滑动；
滑动杆B，与滑动杆A相对设置，所述滑动杆B延伸至支撑座A的外端，并与限位固定件固定连接。
滑动杆A置于滑动槽A内滑行，通过限位固定件实现匀速旋涂组件的限位与固定。
优选地，所述支撑座A的一端设有滑动槽C，所述滑动杆B置于滑动槽C内，并相对滑动。滑动槽C为滑动杆B提供滑动空间。
优选地，所述限位固定件包括滑动于支撑座A上的U型件，所述U型件上转动连接有旋钮。通过旋紧旋钮使得U型件被固定在支撑座A上，通过旋松旋钮使得U型件能够在支撑座A上滑行。
优选地，所述固定座包括：
滑动座，其两端设有滑柱，所述滑柱置于支撑座B上并与之滑动连接；
转动座，与匀速旋涂组件相对设置，并与滑动座转动连接，所述转动座朝向匀速旋涂组件的一面设有若干圆形槽；
所述连接件与滑动座固定连接。通过连接件将滑动套与滑动座有效连接，在滑动套滑动时，滑动座能够同步滑动，避免发生偏移导致半导体陶瓷管在转动过程中偏心。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过本实用新型，利用匀速旋涂组件带动半导体陶瓷管匀速转动，涂敷人员只需将涂料靠近半导体陶瓷管，半导体陶瓷管在转动的过程中，涂料会被匀速涂抹在半导体陶瓷管的表面。
(2)通过本实用新型，将滑动套与滑动座通过连接件有效连接，在滑动套滑动时，滑动座能够同步滑动，避免发生偏移导致半导体陶瓷管在转动过程中偏心。
(3)通过本实用新型，调节滑动套相对于滑动槽A的位置，从而能够调节匀速电机相对于固定板的距离远近，从而能够适配不同直径大小的半导体陶瓷管，有效避免直径过大的半导体陶瓷管碰撞到固定板上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑座A与匀速旋涂组件的位置关系示意图；
图3为本实用新型支撑座B与固定座的位置关系示意图；
图4为本实用新型滑动套与连接件的位置关系示意图；
图5为本实用新型滑动套的结构示意图。
图中：1、固定板，2、支撑座A，21、滑动槽A，22、滑动槽C，3、支撑座B，31、滑动槽B，4、固定座，41、滑动座，42、转动座，43、滑柱，44、圆形槽，5、连接件，6、匀速电机，7、电动伸缩杆，8、固定套管，9、滑动套，91、套体，92、卡接槽，93、滑动杆A，94、滑动杆B，10、U型件，11、旋钮。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示，一种半导体陶瓷管旋涂机，包括：固定板1、支撑座A2和支撑座B3、匀速旋涂组件、固定座4，其中，支撑座A2和支撑座B3对称分别通过螺栓或者焊接的方式垂向固定在固定板1上。匀速旋涂组件架设在支撑座A2上，并相对支撑座A2滑动。固定座4架设在支撑座B3上，并相对于支撑座B3滑动，支撑半导体陶瓷管被固定在固定座4上。匀速旋涂组件与固定座4之间设有连接件5，通过连接件5将匀速旋涂组件与固定座4有效连接，让匀速旋涂组件与固定座4同步运动，避免发生偏移导致半导体陶瓷管在转动过程中偏心。支撑座A2上套设有限位固定件，与匀速旋涂组件固定连接，用于滑动与限位。
本装置中，通过匀速旋涂组件会带动半导体陶瓷管匀速转动，涂敷人员只需将涂料靠近半导体陶瓷管，半导体陶瓷管在转动的过程中，涂料会被匀速涂抹在半导体陶瓷管的表面。
其中，参考图2，支撑座A2上设置有滑动槽A21，匀速旋涂组件置于滑动槽A21上滑动，支撑座B3上设置有滑动槽B31，固定座4置于滑动槽B31上滑动。通过调节滑动套9相对于滑动槽A21的位置，从而能够调节匀速电机6相对于固定板1的距离远近，从而能够适配不同直径大小的半导体陶瓷管，有效避免直径过大的半导体陶瓷管碰撞到固定板1上。
其中，参考图1和图4，匀速旋涂组件包括：匀速电机6、电动伸缩杆7、固定套管8，其中，匀速电机6放置在支撑座A2上，匀速电机6位于输出轴的一端套接有滑动套9，滑套置于滑动槽A21内滑动。电动伸缩杆7的一端与匀速电机6的输出轴固定连接；电动伸缩杆7的另一端与固定套管8的一端套接，固定套管8的另一端与固定座4卡接，半导体陶瓷管套接于固定套管8上。匀速电机6带动电动伸缩杆7匀速转动，由于半导体陶瓷管套接在固定套管8上，而固定套管8与电动伸缩杆7连接，因此，匀速电机6会带动半导体陶瓷管匀速转动。
其中，参考图5，滑动套9包括：套体91、滑动杆A93、滑动杆B94，其中，套体91的表面设有卡接槽92，与连接件5卡接；滑动杆A93固定于套体91上，并与滑动槽A21滑动；滑动杆B94与滑动杆A93相对设置，滑动杆B94延伸至支撑座A2的外端，并与限位固定件固定连接。滑动杆A93置于滑动槽A21内滑行，通过限位固定件实现匀速旋涂组件的限位与固定。
其中，参考图1，支撑座A2的一端设有滑动槽C22，滑动杆B94置于滑动槽C22内，并相对滑动。滑动槽C22为滑动杆B94提供滑动空间。限位固定件包括滑动于支撑座A2上的U型件10，U型件10上转动连接有旋钮11。通过旋紧旋钮11使得U型件10被固定在支撑座A2上，通过旋松旋钮11使得U型件10能够在支撑座A2上滑行。
参考图3，固定座4包括：滑动座41、转动座42，其中，滑动座41的两端分别固定有滑柱43，滑柱43置于支撑座B3上并与之滑动连接；转动座42匀速旋涂组件相对设置，并与滑动座41通过轴承转动连接，转动座42朝向匀速旋涂组件的一面设有若干圆形槽44；圆形槽44用于固定不同直径大小的半导体陶瓷管，即将半导体陶瓷管的边沿卡接在圆形槽44之间的间隙处。连接件5与滑动座41固定连接。通过连接件5将滑动套9与滑动座41有效连接，在滑动套9滑动时，滑动座41能够同步滑动，避免发生偏移导致半导体陶瓷管在转动过程中偏心。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，包括：
固定板；
支撑座A和支撑座B，对称设于固定板上，并与固定板垂向连接；
匀速旋涂组件，设于支撑座A上，并与支撑座A滑动连接；
固定座，设于支撑座B上，并与支撑座B滑动连接，用于固定支撑半导体陶瓷管；
所述匀速旋涂组件与固定座之间设有连接件，用于同步运动；
所述支撑座A上设有限位固定件，与匀速旋涂组件固定连接，用于滑动与限位。
2.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，所述支撑座A上设有滑动槽A，所述支撑座B上设有滑动槽B，所述匀速旋涂组件置于滑动槽A上滑动，所述固定座置于滑动槽B上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，所述匀速旋涂组件包括：
匀速电机，置于支撑座A上，其位于输出轴的一端套接有滑动套，所述滑动套置于滑动槽A内滑动；
电动伸缩杆，一端与匀速电机的输出轴固定连接；
固定套管，电动伸缩杆的另一端与固定套管的一端套接，固定套管的另一端与固定座卡接，所述半导体陶瓷管套接于固定套管上。
4.根据权利要求3所述的一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，所述滑动套包括：
套体，其表面设有卡接槽，与连接件卡接；
滑动杆A，固定于套体上，并与滑动槽A滑动；
滑动杆B，与滑动杆A相对设置，所述滑动杆B延伸至支撑座A的外端，并与限位固定件固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，所述支撑座A的一端设有滑动槽C，所述滑动杆B置于滑动槽C内，并相对滑动。
6.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，所述限位固定件包括滑动于支撑座A上的U型件，所述U型件上转动连接有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷管旋涂机，其特征在于，所述固定座包括：
滑动座，其两端设有滑柱，所述滑柱置于支撑座B上并与之滑动连接；
转动座，与匀速旋涂组件相对设置，并与滑动座转动连接，所述转动座朝向匀速旋涂组件的一面设有若干圆形槽；
所述连接件与滑动座固定连接。
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