CN220440482U - 一种反应釜防爆直驱电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜防爆直驱电机，包括矩形框和套筒，所述套筒的底部固定有安装座，所述安装座上开设有两个相互垂直的第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔内滑动套接有X向移动杆，所述X向移动杆的两端滑动安装在矩形框上，所述第二滑孔内滑动套接有Y向移动杆，所述Y向移动杆的两端滑动安装在矩形框上，所述套筒的内部固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有升降板，所述升降板上通过螺纹套接有第三丝杆，所述第三丝杆转动安装在套筒内，所述升降板上安装有防爆电机本体，所述矩形框内转动套接有第一丝杆和第二丝杆。本实用新型便于防爆电机本体的转轴更好的与反应釜匹配，避免因安装等误差产生的偏心问题。

Description

一种反应釜防爆直驱电机

技术领域

本实用新型涉及反应釜电机技术领域，尤其涉及一种反应釜防爆直驱电机。

背景技术

反应釜用防爆直驱电机主要是提供搅拌的动力，我们知道，在防爆直驱电机与反应釜的安装过程中，如果防爆直驱电机的转轴不能很好的与反应釜预留的孔对正，容易产生偏心，这样会导致泄漏以及搅拌时会产生较大的震动，而目前的防爆直驱电机都是直接通过螺丝固定在反应釜上，无法实现在线调整位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜防爆直驱电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜防爆直驱电机，包括矩形框和套筒，所述套筒的底部固定有安装座，所述安装座上开设有两个相互垂直的第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔内滑动套接有X向移动杆，所述X向移动杆的两端滑动安装在矩形框上，所述第二滑孔内滑动套接有Y向移动杆，所述Y向移动杆的两端滑动安装在矩形框上，所述套筒的内部固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有升降板，所述升降板上通过螺纹套接有第三丝杆，所述第三丝杆转动安装在套筒内，所述升降板上安装有防爆电机本体，所述矩形框内转动套接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆通过螺纹套接在X向移动杆内，所述第二丝杆通过螺纹套接在Y向移动杆内。

优选的，所述矩形框的底部四角均固定有支撑脚。

优选的，所述X向移动杆的两端均固定有X向滑套，所述X向滑套滑动套接在矩形框上。

优选的，所述Y向移动杆的两端均固定有Y向滑套，所述Y向滑套滑动套接在矩形框上。

优选的，所述第一丝杆的一端固定有第一旋钮，所述第二丝杆的一端固定有第二旋钮，所述第三丝杆的一端固定有第三旋钮。

优选的，所述矩形框的内部固定有第一固定座和第二固定座，所述第一丝杆转动套接在第一固定座内，所述第二丝杆转动套接在第二固定座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一旋钮带动第一丝杆转动，通过第一丝杆和X向移动杆之间的螺纹传动可带动X向移动杆沿着X向平移，从而可调整防爆电机本体在X向的位置，在此过程中，安装座在Y向移动杆上滑动；通过第二旋钮带动第二丝杆转动，第二丝杆通过与Y向移动杆之间的螺纹传动可带动Y向移动杆沿着Y向平移，从而可调整防爆电机本体在Y向的位置，在此过程中，安装座在X向移动杆上滑动；从而可在平面内将防爆电机本体调整到合适的位置，便于防爆电机本体的转轴更好的与反应釜匹配，避免因安装等误差产生的偏心问题；通过第三旋钮带动第三丝杆转动，第三丝杆通过与升降板之间的螺纹传动可带动升降板移动，从而可实现防爆电机本体的轴心线方向的进给。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜防爆直驱电机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种反应釜防爆直驱电机的套筒的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种反应釜防爆直驱电机的支撑脚的结构示意图。

图中：1矩形框、2支撑脚、3Y向移动杆、4电机本体、5套筒、6X向移动杆、7第二旋钮、8Y向滑套、9第二丝杆、10第二固定座、11第一旋钮、12第一丝杆、13X向滑套、14第一固定座、15第三旋钮、16第三丝杆、17升降板、18滑杆、19安装座、20第二滑孔、21第一滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3，一种反应釜防爆直驱电机，包括矩形框1和套筒5，矩形框1的底部四角均固定有支撑脚2，套筒5的底部固定有安装座19，安装座19上开设有两个相互垂直的第一滑孔21和第二滑孔20，第一滑孔21内滑动套接有X向移动杆6，X向移动杆6的两端滑动安装在矩形框1上，X向移动杆6的两端均固定有X向滑套13，X向滑套13滑动套接在矩形框1上，第二滑孔20内滑动套接有Y向移动杆3，Y向移动杆3的两端滑动安装在矩形框1上，Y向移动杆3的两端均固定有Y向滑套8，Y向滑套8滑动套接在矩形框1上，套筒5的内部固定有滑杆18，滑杆18上滑动套接有升降板17，升降板17上通过螺纹套接有第三丝杆16，第三丝杆16转动安装在套筒5内，升降板17上安装有防爆电机本体4，矩形框1内转动套接有第一丝杆12和第二丝杆9，第一丝杆12通过螺纹套接在X向移动杆6内，第二丝杆9通过螺纹套接在Y向移动杆3内，第一丝杆12的一端固定有第一旋钮11，第二丝杆9的一端固定有第二旋钮7，第三丝杆16的一端固定有第三旋钮15，矩形框1的内部固定有第一固定座14和第二固定座10，第一丝杆12转动套接在第一固定座14内，第二丝杆9转动套接在第二固定座10内。

工作原理：使用时，通过第一旋钮11带动第一丝杆12转动，通过第一丝杆12和X向移动杆6之间的螺纹传动可带动X向移动杆6沿着X向平移，从而可调整防爆电机本体4在X向的位置，在此过程中，安装座19在Y向移动杆3上滑动；通过第二旋钮7带动第二丝杆9转动，第二丝杆9通过与Y向移动杆3之间的螺纹传动可带动Y向移动杆3沿着Y向平移，从而可调整防爆电机本体4在Y向的位置，在此过程中，安装座19在X向移动杆6上滑动；从而可在平面内将防爆电机本体4调整到合适的位置，便于防爆电机本体4的转轴更好的与反应釜匹配，避免因安装等误差产生的偏心问题；通过第三旋钮15带动第三丝杆16转动，第三丝杆16通过与升降板17之间的螺纹传动可带动升降板17移动，从而可实现防爆电机本体4的轴心线方向的进给。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反应釜防爆直驱电机，包括矩形框(1)和套筒(5)，其特征在于，所述套筒(5)的底部固定有安装座(19)，所述安装座(19)上开设有两个相互垂直的第一滑孔(21)和第二滑孔(20)，所述第一滑孔(21)内滑动套接有X向移动杆(6)，所述X向移动杆(6)的两端滑动安装在矩形框(1)上，所述第二滑孔(20)内滑动套接有Y向移动杆(3)，所述Y向移动杆(3)的两端滑动安装在矩形框(1)上，所述套筒(5)的内部固定有滑杆(18)，所述滑杆(18)上滑动套接有升降板(17)，所述升降板(17)上通过螺纹套接有第三丝杆(16)，所述第三丝杆(16)转动安装在套筒(5)内，所述升降板(17)上安装有防爆电机本体(4)，所述矩形框(1)内转动套接有第一丝杆(12)和第二丝杆(9)，所述第一丝杆(12)通过螺纹套接在X向移动杆(6)内，所述第二丝杆(9)通过螺纹套接在Y向移动杆(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜防爆直驱电机，其特征在于，所述矩形框(1)的底部四角均固定有支撑脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜防爆直驱电机，其特征在于，所述X向移动杆(6)的两端均固定有X向滑套(13)，所述X向滑套(13)滑动套接在矩形框(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜防爆直驱电机，其特征在于，所述Y向移动杆(3)的两端均固定有Y向滑套(8)，所述Y向滑套(8)滑动套接在矩形框(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜防爆直驱电机，其特征在于，所述第一丝杆(12)的一端固定有第一旋钮(11)，所述第二丝杆(9)的一端固定有第二旋钮(7)，所述第三丝杆(16)的一端固定有第三旋钮(15)。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜防爆直驱电机，其特征在于，所述矩形框(1)的内部固定有第一固定座(14)和第二固定座(10)，所述第一丝杆(12)转动套接在第一固定座(14)内，所述第二丝杆(9)转动套接在第二固定座(10)内。