CN220234445U - 电机定子滴嘴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机定子生产加工设备技术领域，具体涉及一种电机定子滴嘴机构，包括第一安装杆、第一滴嘴以及第二滴嘴。本实用新型中通过在第一安装杆上同时设置有第一滴嘴和第二滴嘴两个滴嘴，在滴漆过程中可以对定子的外径端部和内径端部位置同时进行滴漆，加工更加方便，改善加工效率，配合定子的持续转动，滴漆效果均匀。通过设置有第一驱动组件驱动支撑杆及其上的滴嘴在竖直方向上下运动，第二驱动组件驱动滴嘴在前后方向上即定子工件的轴向上运动，可以根据不同的电机定子的直径尺寸调整相应的位置，使用更加方便，增强适用性；同时通过设置第二驱动组件中的伺服电机，可以控制滴嘴在滴漆过程中实现前后微动，使得绕组上的滴漆效果更好。

Description

电机定子滴嘴机构

技术领域

本实用新型涉及电机定子生产加工设备技术领域，具体涉及一种电机定子滴嘴机构。

背景技术

在电机定子的生产加工工艺中，对电机定子的绝缘处理事非常重要的工序，通常采用绝缘漆来填充绕组绝缘层间和槽内空隙中，使整个绕组绝缘形成一个整体，提高绕组的绝缘强度和防潮性能，从而改善其机械性能和化学稳定性。目前在对定子进行滴漆时，通常采用单个滴嘴对夹持固定好的定子进行滴漆操作，滴漆效率低；并且滴嘴的位置通常无法调整，因此无法适用于不同直径、尺寸的定子工件，实际使用时需要不断调整滴嘴的位置，操作过程繁琐，使用不便，影响定子滴漆效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机定子滴嘴机构，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种电机定子滴嘴机构，包括滴嘴，还包括第一安装杆，所述滴嘴包括第一滴嘴和第二滴嘴，所述第一滴嘴和第二滴嘴均设置在第一安装杆上且沿第一安装杆轴向依次设置，所述第二滴嘴与第一滴嘴之间设置有间距。

在上述技术方案基础上，所述第一滴嘴、第二滴嘴均通过安装夹与第一安装杆固定，所述安装夹套设在第一安装杆上且通过紧固件锁紧，所述安装夹上设置有用于安装滴嘴的安装孔。

在上述技术方案基础上，还包括支撑杆和第二安装杆，所述第二安装杆与第一安装杆沿支撑杆的轴向依次设置，所述第二安装杆上至少设置有一个滴嘴。

在上述技术方案基础上，所述支撑杆远离第一安装杆的一端设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括驱动气缸，驱动支撑杆在竖直方向上运动。

在上述技术方案基础上，所述第一驱动组件还包括支撑板、第一滑轨以及第一滑块，所述第一滑轨固定设置在支撑板的一侧，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述支撑杆一端设置在第一滑块上。

在上述技术方案基础上，所述支撑板底端设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括驱动电机、皮带传动机构、丝杠以及螺母，所述驱动电机通过皮带传动机构驱动丝杠转动，所述螺母套设在丝杠上且滑动连接，所述支撑板通过滑动板设置在螺母上。

在上述技术方案基础上，所述皮带传动机构包括主动轮、同步带以及从动轮，所述主动轮由驱动电机驱动转动，所述从动轮通过同步带由主动轮驱动转动，所述丝杠与从动轮同轴设置同步转动。

在上述技术方案基础上，所述驱动电机设置在固定板上，所述滑动板的底端设置有第二滑块，所述固定板顶端固定设置有第二滑轨，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。

在上述技术方案基础上，还包括连接板，所述连接板上至少设置有两个支撑杆。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型中通过在第一安装杆上同时设置有第一滴嘴和第二滴嘴两个滴嘴，在滴漆过程中可以对定子的外径端部和内径端部位置同时进行滴漆，加工更加方便，改善加工效率，配合定子的持续转动，滴漆效果均匀。

2、通过设置有第一驱动组件驱动支撑杆及其上的滴嘴在竖直方向上下运动，第二驱动组件驱动滴嘴在前后方向上即定子工件的轴向上运动，可以根据不同的电机定子的直径尺寸调整相应的位置，使用更加方便，增强适用性；同时通过设置第二驱动组件中的伺服电机，可以控制滴嘴在滴漆过程中实现前后微动，使得绕组上的滴漆效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中第一驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型中第二驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种电机定子滴嘴机构，包括滴嘴，还包括第一安装杆1，所述滴嘴包括第一滴嘴和第二滴嘴，所述第一滴嘴和第二滴嘴均设置在第一安装杆1上且沿第一安装杆1轴向依次设置，所述第二滴嘴与第一滴嘴之间设置有间距。

本实用新型中通过在第一安装杆1上同时设置有第一滴嘴和第二滴嘴两个滴嘴，在滴漆过程中可以对定子的外径端部和内径端部位置同时进行滴漆，加工更加方便，改善加工效率，配合定子的持续转动，滴漆效果均匀。具体的，如图1所示，所述第一滴嘴和第二滴嘴上下设置在第一安装杆1上，即与定子的轴向垂直的方向依次设置，方便同时对定子内外径同时滴漆，操作更加便捷。

在上述技术方案基础上，所述第一滴嘴、第二滴嘴均通过安装夹2与第一安装杆1固定，所述安装夹2套设在第一安装杆1上且通过紧固件锁紧，所述安装夹2上设置有用于安装滴嘴的安装孔21。通过设置有安装夹2，可以调节第一滴嘴与第二滴嘴在第一安装杆1上的相对位置，根据实际不同定子的直径尺寸对滴嘴的位置进行调整，同时还可以调节各个滴嘴的安装角度，使用和调节更加方便，适用性强。需要说明的是，图中第一滴嘴和第二滴嘴并未示出，滴嘴结构可从现有技术中获得，用于安装第一滴嘴和第二滴嘴的安装夹2和安装孔21已示出。

在上述技术方案基础上，还包括支撑杆3和第二安装杆4，所述第二安装杆4与第一安装杆1沿支撑杆3的轴向依次设置，所述第二安装杆4上至少设置有一个滴嘴。

具体的，所述第一安装杆1设置在支撑杆3的端部，通过在支撑杆3上设置有两个安装杆以及相应设置有多个滴嘴，可以对定子的两端也同时进行滴漆，改善滴漆的均匀性，提升滴漆效率。如图1所示，本实施例中第一安装杆1上设置有第一滴嘴和第二滴嘴，对定子一端的外径和内径对应的表面进行滴漆，第二安装杆4上设置有一个滴嘴，对定子的另一端外径或内径对应的表面进行滴漆。或者在其他优选的实施例中，第二安装杆4上也设置有两个滴嘴，即在支撑杆3上设置有4个滴嘴，在定子的两端分别设置有两个滴嘴，每一端的两个滴嘴分别对定子的外径顶端与内径顶端进行滴漆，在实际滴漆过程中，定子在转动过程中，对定子多个位置进行同时滴漆，滴漆工作效率高，滴漆效果更好。

更优选的，如图1所示，所述第一安装杆1、第二安装杆4与支撑杆3之间也通过安装夹固定，即安装夹套设在支撑杆3上，安装夹还设置有用于安装第一安装杆1或第二安装杆4的通孔，方便根据定子的不同轴向长度调节第一安装杆1上滴嘴以及第二安装杆4上滴嘴的距离，改善适用性。

在上述技术方案基础上，所述支撑杆3远离第一安装杆1的一端设置有第一驱动组件5，所述第一驱动组件5包括驱动气缸51，驱动支撑杆3在竖直方向上运动。

在上述技术方案基础上，如图2所示，所述第一驱动组件5还包括支撑板52、第一滑轨53以及第一滑块54，所述第一滑轨53固定设置在支撑板52的一侧，所述第一滑块54与第一滑轨53滑动连接，所述支撑杆3一端设置在第一滑块54上。

在上述技术方案基础上，如图3所示，所述支撑板52底端设置有第二驱动组件6，所述第二驱动组件6包括驱动电机61、皮带传动机构、丝杠62以及螺母63，所述驱动电机61通过皮带传动机构驱动丝杠62转动，所述螺母63套设在丝杠62上且滑动连接，所述支撑板52通过滑动板64设置在螺母63上。更优选的，所述驱动电机61设置为伺服电机。

通过设置有第一驱动组件5驱动支撑杆3及其上的滴嘴在竖直方向上下运动，第二驱动组件6驱动滴嘴在前后方向上即定子工件的轴向上运动，可以根据不同的电机定子的直径尺寸调整相应的位置，使用更加方便，增强适用性；同时通过设置第二驱动组件6中的伺服电机，可以控制滴嘴在滴漆过程中实现前后微动，使得绕组上的滴漆效果更好。

在上述技术方案基础上，所述皮带传动机构包括主动轮65、同步带66以及从动轮67，所述主动轮65由驱动电机61驱动转动，所述从动轮67通过同步带66由主动轮65驱动转动，所述丝杠62与从动轮67同轴设置同步转动。

在上述技术方案基础上，所述驱动电机61设置在固定板68上，所述滑动板64的底端设置有第二滑块69，所述固定板68顶端固定设置有第二滑轨610，所述第二滑块69与第二滑轨610滑动连接。通过设置有第二滑块69与第二滑轨610，在滴嘴前后运动的过程中起到支撑和导向的作用，运行过程更加平稳，改善滴漆均匀性和稳定性。

在上述技术方案基础上，还包括连接板7，所述连接板7上至少设置有两个支撑杆3。通过在连接板7上设置有多个支撑杆3，相应的每个支撑杆3上设置的滴嘴可对应一个定子工件的滴漆操作，即通过设置有多个支撑杆3，可以同时满足多个并排的定子同时滴漆，加工效率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种电机定子滴嘴机构，包括滴嘴，其特征在于，还包括第一安装杆(1)，所述滴嘴包括第一滴嘴和第二滴嘴，所述第一滴嘴和第二滴嘴均设置在第一安装杆(1)上且沿第一安装杆(1)轴向依次设置，所述第二滴嘴与第一滴嘴之间设置有间距。

2.根据权利要求1所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，所述第一滴嘴、第二滴嘴均通过安装夹(2)与第一安装杆(1)固定，所述安装夹(2)套设在第一安装杆(1)上且通过紧固件锁紧，所述安装夹(2)上设置有用于安装滴嘴的安装孔(21)。

3.根据权利要求1所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，还包括支撑杆(3)和第二安装杆(4)，所述第二安装杆(4)与第一安装杆(1)沿支撑杆(3)的轴向依次设置，所述第二安装杆(4)上至少设置有一个滴嘴。

4.根据权利要求3所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，所述支撑杆(3)远离第一安装杆(1)的一端设置有第一驱动组件(5)，所述第一驱动组件(5)包括驱动气缸(51)，驱动支撑杆(3)在竖直方向上运动。

5.根据权利要求4所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，所述第一驱动组件(5)还包括支撑板(52)、第一滑轨(53)以及第一滑块(54)，所述第一滑轨(53)固定设置在支撑板(52)的一侧，所述第一滑块(54)与第一滑轨(53)滑动连接，所述支撑杆(3)一端设置在第一滑块(54)上。

6.根据权利要求5所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，所述支撑板(52)底端设置有第二驱动组件(6)，所述第二驱动组件(6)包括驱动电机(61)、皮带传动机构、丝杠(62)以及螺母(63)，所述驱动电机(61)通过皮带传动机构驱动丝杠(62)转动，所述螺母(63)套设在丝杠(62)上且滑动连接，所述支撑板(52)通过滑动板(64)设置在螺母(63)上。

7.根据权利要求6所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，所述皮带传动机构包括主动轮(65)、同步带(66)以及从动轮(67)，所述主动轮(65)由驱动电机(61)驱动转动，所述从动轮(67)通过同步带(66)由主动轮(65)驱动转动，所述丝杠(62)与从动轮(67)同轴设置同步转动。

8.根据权利要求6所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，所述驱动电机(61)设置在固定板(68)上，所述滑动板(64)的底端设置有第二滑块(69)，所述固定板(68)顶端固定设置有第二滑轨(610)，所述第二滑块(69)与第二滑轨(610)滑动连接。

9.根据权利要求3所述的电机定子滴嘴机构，其特征在于，还包括连接板(7)，所述连接板(7)上至少设置有两个支撑杆(3)。