CN218983768U - 一种自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊接装置，包括直线电机架，所述直线电机架的一侧固定设置有焊接头，所述直线电机架的下方排列设置有两个第一卡夹台，所述第一卡夹台一端的中间处旋转设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端被固定焊接有旋转板，所述螺纹杆的另一端连接设置有夹装板，所述夹装板的一端两侧均固定焊接有导杆，所述导杆回到贯穿位于第一卡夹台的两侧。本实用新型通过将整体的电源分配插座放置在两个第一卡夹台上端的凹槽内，这时可旋转螺纹杆前端的旋转板，螺纹杆和第一卡夹台上的螺纹孔进行旋转活动，则整体的螺纹杆可带动后端的夹装板向后侧横向的活动，进而使得整体的夹装板可对电源分配插座进行抵压固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体为一种自动焊接装置。
背景技术
在工业制造领域中，一般均通过机柜等电源部件进行输电，其中PDU即电源分配单元，也就是我们常说的机柜用电源分配插座的使用较多，其拥有不同的功能、安装方式和不同插位组合的多种系列规格，电源分配插座在生产过程中，需要插座之间的进行连接，这种连接根据电流大小用不同粗细的铜条焊接，则插座与铜条之间需要焊接，每一个插座基本三个焊点；
而现有焊接技术是常规的用人工电烙铁焊接，效率低，为了提高效率，则需要一种自动焊接设备，这种自动设备通过PLC编程控制焊接头左右前后的移动，根据铜条粗细，可以调整焊接时间，焊接温度，以满足焊接的质量要求；
其中在自动焊接设备中，需要对整体的电源分配插座进行固定，同时需要对铜条以及插座进行配合固定，使得焊接时不会发生位移，因此为了满足现有的需求，我们提出了一种自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接装置，以实现上述背景技术中提出的在自动焊接设备中，需要对整体的电源分配插座进行固定，同时需要对铜条以及插座进行配合固定，使得焊接时不会发生位移等目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接装置，包括直线电机架，所述直线电机架的一侧固定设置有焊接头，所述直线电机架的下方排列设置有两个第一卡夹台，所述第一卡夹台一端的中间处旋转设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端被固定焊接有旋转板，所述螺纹杆的另一端连接设置有夹装板，所述夹装板的一端两侧均固定焊接有导杆，所述导杆回到贯穿位于第一卡夹台的两侧，所述第一卡夹台的一端面上固定焊接有第二卡夹台，所述第二卡夹台上端的两侧均活动设置有旋转柱，所述旋转柱表面的中间处固定设置有环形槽环形槽，所述环形槽环形槽内旋转设置有旋转环，所述旋转环的前端固定焊接有夹装条。
优选的，所述第一卡夹台上端的中间处固定设置有凹槽，所述第一卡夹台上的凹槽内配合放置有电源分配插座，所述电源分配插座内连接设置有多个铜条。
优选的，两个所述夹装条贴合位于电源分配插座和铜条的上端。
优选的，所述第一卡夹台一端的中间处贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹杆旋转位于螺纹孔内，所述夹装板一端中间处的内侧固定设置有旋转槽，所述螺纹杆的一端固定焊接有T型旋转体，所述T型旋转体旋转位于夹装板内部的旋转槽内。
优选的，所述第一卡夹台一端的两侧贯穿设置有通孔，所述夹装板一端的导杆贯穿位于通孔内，所述旋转柱的下端固定焊接有外螺纹柱，所述第二卡夹台上端的两侧均贯穿设置有螺纹孔，所述旋转柱下端的外螺纹柱旋转位于第二卡夹台上的螺纹孔内。
优选的，所述直线电机架的一侧设置有横向梁轨道，所述横向梁轨道的下端设置有焊接平台，两个所述第一卡夹台均固定位于焊接平台上端的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将整体的电源分配插座放置在两个第一卡夹台上端的凹槽内，这时可旋转螺纹杆前端的旋转板，螺纹杆和第一卡夹台上的螺纹孔进行旋转活动，则整体的螺纹杆可带动后端的夹装板向后侧横向的活动，进而使得整体的夹装板可对电源分配插座进行抵压固定，其中第一卡夹台的两处贯穿设置通孔，使得夹装板上固定焊接的导杆和通孔之间横向的活动，而螺纹杆的一端焊接的有T型旋转体，T型旋转体旋转位于夹装板内部的旋转槽内，这使得整体的螺纹杆在旋转过程中不易带动、整体的夹装板旋转，使得夹装板只能前后横向的活动；
2、本实用新型通过对旋转柱的旋转使得，整体的旋转柱带动旋转环和夹装条向下活动，进而使得夹装条可对电源分配插座上端的铜条和插座之间进行固定抵压配合配合，以上的设置实现了对整体的电源分配插座进行固定，同时实现了对铜条以及插座进行配合固定，使得焊接时不会发生位移。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的立体结构放大图；
图3为本实用新型图2中B处的立体结构放大图；
图4为本实用新型图2中第一卡夹台的俯视剖切放大图。
图中：1、焊接平台；2、横向梁轨道；3、直线电机架；4、焊接头；5、第一卡夹台；6、电源分配插座；7、螺纹杆；8、旋转板；9、导杆；10、铜条；11、夹装条；12、第二卡夹台；13、夹装板；14、旋转环；15、环形槽；16、T型旋转体；17、旋转柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：在自动焊接装置中，通过在直线电机架3的一侧固定设置焊接头4，直线电机架3的下方排列设置有两个第一卡夹台5，第一卡夹台5一端的中间处旋转设置有螺纹杆7，螺纹杆7的一端被固定焊接有旋转板8，螺纹杆7的另一端连接设置有夹装板13，夹装板13的一端两侧均固定焊接有导杆9，导杆9回到贯穿位于第一卡夹台5的两侧，第一卡夹台5的一端面上固定焊接有第二卡夹台12，第二卡夹台12上端的两侧均活动设置有旋转柱17，旋转柱17表面的中间处固定设置有环形槽15，环形槽15内旋转设置有旋转环14，旋转环14的前端固定焊接有夹装条11，第一卡夹台5上端的中间处固定设置有凹槽，第一卡夹台5上的凹槽内配合放置有电源分配插座6，电源分配插座6内连接设置有多个铜条10，两个夹装条11贴合位于电源分配插座6和铜条10的上端，其中凹槽的设置初步对整体的电源分配插座6和上端的夹装条11进行固定，其中的夹装条11一端的旋转环14可旋转在旋转柱17外侧的环形槽15中，这使得整体的14不会随着17旋转活动。
进一步，第一卡夹台5一端的中间处贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆7旋转位于螺纹孔内，夹装板13一端中间处的内侧固定设置有旋转槽，螺纹杆7的一端固定焊接有T型旋转体16，T型旋转体16旋转位于夹装板13内部的旋转槽内。
进一步，第一卡夹台5一端的两侧贯穿设置有通孔，夹装板13一端的导杆9贯穿位于通孔内，旋转柱17的下端固定焊接有外螺纹柱，第二卡夹台12上端的两侧均贯穿设置有螺纹孔，旋转柱17下端的外螺纹柱旋转位于第二卡夹台12上的螺纹孔内，旋转旋转柱17可使得其不断的向上或向下活动，第一卡夹台5上端的通孔和电源分配插座6之间活动配合可极大的提高了夹装板13横向活动的稳定性。
进一步，直线电机架3的一侧设置有横向梁轨道2，横向梁轨道2的下端设置有焊接平台1，两个第一卡夹台5均固定位于焊接平台1上端的一侧，焊接平台1得内部设置有PLC控制器，这可对横向梁轨道2以及焊接平台1前后两端的直线电机进行控制，进而控制焊接头4左右前后的移动，根据铜条粗细，可以调整焊接时间，焊接温度，以满足焊接的质量要求。
使用时，先将整体的电源分配插座6放置在两个第一卡夹台5上端的凹槽内，这时可旋转螺纹杆7前端的旋转板8，螺纹杆7和第一卡夹台5上的螺纹孔进行旋转活动，则整体的螺纹杆7可带动后端的夹装板13向后侧横向的活动，进而使得整体的夹装板13可对电源分配插座6进行抵压固定，其中第一卡夹台5的两处贯穿设置通孔，使得夹装板13上固定焊接的导杆9和通孔之间横向的活动，而螺纹杆7的一端焊接的有T型旋转体16，T型旋转体16旋转位于夹装板13内部的旋转槽内，这使得整体的螺纹杆7在旋转过程中不易带动、整体的夹装板13旋转，使得夹装板13只能前后横向的活动；
接着通过对旋转柱17的旋转使得，整体的旋转柱17带动旋转环14和夹装条11向下活动，进而使得夹装条11可对电源分配插座6上端的铜条10和插座之间进行固定抵压配合配合，以上的设置实现了对整体的电源分配插座6进行固定，同时实现了对铜条以及插座进行配合固定，使得焊接时不会发生位移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动焊接装置，包括直线电机架(3)，其特征在于：直线电机架(3)的一侧固定设置有焊接头(4)，所述直线电机架(3)的下方排列设置有两个第一卡夹台(5)，所述第一卡夹台(5)一端的中间处旋转设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端被固定焊接有旋转板(8)，所述螺纹杆(7)的另一端连接设置有夹装板(13)，所述夹装板(13)的一端两侧均固定焊接有导杆(9)，所述导杆(9)回到贯穿位于第一卡夹台(5)的两侧，所述第一卡夹台(5)的一端面上固定焊接有第二卡夹台(12)，所述第二卡夹台(12)上端的两侧均活动设置有旋转柱(17)，所述旋转柱(17)表面的中间处固定设置有环形槽(15)，所述环形槽(15)内旋转设置有旋转环(14)，所述旋转环(14)的前端固定焊接有夹装条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述第一卡夹台(5)上端的中间处固定设置有凹槽，所述第一卡夹台(5)上的凹槽内配合放置有电源分配插座(6)，所述电源分配插座(6)内连接设置有多个铜条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：两个所述夹装条(11)贴合位于电源分配插座(6)和铜条(10)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述第一卡夹台(5)一端的中间处贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹杆(7)旋转位于螺纹孔内，所述夹装板(13)一端中间处的内侧固定设置有旋转槽，所述螺纹杆(7)的一端固定焊接有T型旋转体(16)，所述T型旋转体(16)旋转位于夹装板(13)内部的旋转槽内。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述第一卡夹台(5)一端的两侧贯穿设置有通孔，所述夹装板(13)一端的导杆(9)贯穿位于通孔内，所述旋转柱(17)的下端固定焊接有外螺纹柱，所述第二卡夹台(12)上端的两侧均贯穿设置有螺纹孔，所述旋转柱(17)下端的外螺纹柱旋转位于第二卡夹台(12)上的螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于：所述直线电机架(3)的一侧设置有横向梁轨道(2)，所述横向梁轨道(2)的下端设置有焊接平台(1)，两个所述第一卡夹台(5)均固定位于焊接平台(1)上端的一侧。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN218983768U true CN218983768U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86188738
Family Applications (1)
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| CN202223580258.2U Active CN218983768U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-31 | 一种自动焊接装置 |
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| CN (1) | CN218983768U (zh) |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223580258.2U patent/CN218983768U/zh active Active
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