CN220573637U - 一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，包括碎料外壳，所述碎料外壳的后侧壁中间位置螺栓连接有转盘电机，所述转盘电机的输出端主轴贯穿碎料外壳的后侧壁并连接有主动圆盘，所述主动圆盘的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的主动碎料棒，所述碎料外壳的一侧壁中间靠前端的位置铰接有开关门，所述开关门的前侧壁中间位置固定连接有从动棒安装盘，所述从动棒安装盘的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定碎料棒。本实用新型通过固定碎料棒与主动碎料棒上吻合的凸齿与槽体对饵料进行粉碎，且饵料在碎料外壳内被主动碎料棒带动搅拌，避免了未粉碎的颗粒与粉状饵料一同排出，大大提高了饵料的碎粒效果。

Description

一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机

技术领域

本实用新型涉及饵料加工技术领域，尤其涉及一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机。

背景技术

鲤鱼饲养时，一般利用粉状的状态饵与各种鲤鱼颗粒(膨化饵)、小米、玉米渣等混用，使得饵料处于10％—20％以下的雾化，而在粉碎状态饵时通常用碎粒机对状态饵原料进行粉碎。

然而现有的碎料机一般通过粉碎辊粉碎饵料原料，但是由于粉碎辊在粉碎饵料原料时，因饵料原料颗粒较小(一般为玉米颗粒)，导致粉碎辊在粉碎时，容易出现颗粒粉碎遗漏的情况，且在粉碎过程中，容易掺入灰尘杂质，导致饵料被污染，因此，本领域技术人员提出了一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，该一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机通过固定碎料棒与主动碎料棒上吻合的凸齿与槽体对饵料进行粉碎，且饵料在碎料外壳内被主动碎料棒带动搅拌，避免了未粉碎的颗粒与粉状饵料一同排出，大大提高了饵料的碎粒效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，包括碎料外壳，所述碎料外壳的后侧壁中间位置螺栓连接有转盘电机，所述转盘电机的输出端主轴贯穿碎料外壳的后侧壁并连接有主动圆盘，所述主动圆盘的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的主动碎料棒，所述碎料外壳的一侧壁中间靠前端的位置铰接有开关门，所述开关门的前侧壁中间位置固定连接有从动棒安装盘，所述从动棒安装盘的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定碎料棒，所述固定碎料棒上设置有若干凸齿且凸齿与主动碎料棒上的槽体相吻合，所述碎料外壳的下侧壁安装有电控箱；

通过上述技术方案，通过固定碎料棒与主动碎料棒上吻合的凸齿与槽体对饵料进行粉碎，且饵料在碎料外壳内被主动碎料棒带动搅拌，避免了未粉碎的颗粒与粉状饵料一同排出，大大提高了饵料的碎粒效果。

进一步地，所述碎料外壳的内侧壁靠前端与靠后端的位置均安装有磁环，两个所述磁环上设置有筛筒；

通过上述技术方案，通过磁环装配筛筒方便了筛筒的拆装。

进一步地，所述碎料外壳的下侧壁中间位置开设有呈曲形的排料通道，所述排料通道的输入端设置在筛筒的正下方，所述碎料外壳的前侧壁且位于排料通道的输出端外侧固定连接有出料导轨；

通过上述技术方案，通过排料通道将粉碎的饵料排出，并由出料导轨将饵料排出该装置。

进一步地，所述开关门与从动棒安装盘的中间位置均开设有进料口，所述开关门的后侧壁且位于进料口的外侧固定连接有进料筒；

通过上述技术方案，通过进料筒投加饵料原料，并从进料口进入到碎料外壳内。

进一步地，所述碎料外壳的一侧壁中间位置贯穿连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的后侧壁开设有若干呈圆周阵列分布的通风口，所述吸尘箱的后侧壁中间位置螺栓连接有吸风电机，所述吸风电机的输出端主轴贯穿吸尘箱的后侧壁并连接有吸风风扇；

通过上述技术方案，通过吸风电机带动吸风风扇转动，从而将吸尘箱中的空气排出，使吸尘箱处于负压状态，此时，吸尘箱通过吸尘管将碎料外壳中飞扬的灰尘抽入到吸尘箱中，从而提高了饵料制作的良率。

进一步地，所述吸尘箱的前侧壁中间位置铰接有箱门，所述箱门的前侧壁靠下端的位置固定连接有门把手；

通过上述技术方案，通过门把手可以快速打开箱门，通过打开箱门可以将灰尘收集箱取出，方便了对灰尘收集箱的清理。

进一步地，所述吸尘箱的内部靠前端的位置设置有灰尘收集箱；

通过上述技术方案，通过灰尘收集箱收集灰尘。

进一步地，所述吸尘箱的上侧壁下端面安装有喷头，所述喷头的出水口正对吸尘管的输出端正下方；

通过上述技术方案，通过喷头喷出水雾将吸出的灰尘打湿，确保了灰尘可以落入到灰尘收集箱中，避免了灰尘在吸尘箱中飘扬或是跟随空气一同排出吸尘箱的情况发生。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定碎料棒与主动碎料棒上吻合的凸齿与槽体对饵料进行粉碎，且饵料在碎料外壳内被主动碎料棒带动搅拌，避免了未粉碎的颗粒与粉状饵料一同排出，大大提高了饵料的碎粒效果。

2、本实用新型中，通过吸风电机带动吸风风扇转动，从而将吸尘箱中的空气排出，使吸尘箱处于负压状态，此时，吸尘箱通过吸尘管将碎料外壳中飞扬的灰尘抽入到吸尘箱中，从而提高了饵料制作的良率。

3、本实用新型中，通过喷头喷出水雾将吸出的灰尘打湿，确保了灰尘可以落入到灰尘收集箱中，避免了灰尘在吸尘箱中飘扬或是跟随空气一同排出吸尘箱的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机的立体图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机的背部示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机的俯视图；

图6为图5中沿A-A处的放大示意图；

图7为图5中沿B-B处的放大示意图。

图例说明：

1、碎料外壳；2、磁环；3、筛筒；4、转盘电机；5、开关门；6、电控箱；7、进料筒；8、出料导轨；9、吸尘管；10、吸尘箱；11、箱门；12、门把手；13、主动碎料棒；14、从动棒安装盘；15、固定碎料棒；16、进料口；17、吸风电机；18、通风口；19、排料通道；20、灰尘收集箱；21、喷头；22、吸风风扇；23、主动圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，包括碎料外壳1，碎料外壳1的后侧壁中间位置螺栓连接有转盘电机4，转盘电机4的输出端主轴贯穿碎料外壳1的后侧壁并连接有主动圆盘23，主动圆盘23的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的主动碎料棒13，碎料外壳1的一侧壁中间靠前端的位置铰接有开关门5，开关门5的前侧壁中间位置固定连接有从动棒安装盘14，从动棒安装盘14的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定碎料棒15，固定碎料棒15上设置有若干凸齿且凸齿与主动碎料棒13上的槽体相吻合，碎料外壳1的下侧壁安装有电控箱6，通过固定碎料棒15与主动碎料棒13上吻合的凸齿与槽体对饵料进行粉碎，且饵料在碎料外壳1内被主动碎料棒13带动搅拌，避免了未粉碎的颗粒与粉状饵料一同排出，大大提高了饵料的碎粒效果。

碎料外壳1的内侧壁靠前端与靠后端的位置均安装有磁环2，两个磁环2上设置有筛筒3，通过磁环2装配筛筒3方便了筛筒3的拆装。

碎料外壳1的下侧壁中间位置开设有呈曲形的排料通道19，排料通道19的输入端设置在筛筒3的正下方，碎料外壳1的前侧壁且位于排料通道19的输出端外侧固定连接有出料导轨8，通过排料通道19将粉碎的饵料排出，并由出料导轨8将饵料排出该装置，开关门5与从动棒安装盘14的中间位置均开设有进料口16，开关门5的后侧壁且位于进料口16的外侧固定连接有进料筒7，通过进料筒7投加饵料原料，并从进料口16进入到碎料外壳1内。

碎料外壳1的一侧壁中间位置贯穿连接有吸尘管9，吸尘管9的另一端固定连接有吸尘箱10，吸尘箱10的后侧壁开设有若干呈圆周阵列分布的通风口18，吸尘箱10的后侧壁中间位置螺栓连接有吸风电机17，吸风电机17的输出端主轴贯穿吸尘箱10的后侧壁并连接有吸风风扇22，通过吸风电机17带动吸风风扇22转动，从而将吸尘箱10中的空气排出，使吸尘箱10处于负压状态，此时，吸尘箱10通过吸尘管9将碎料外壳1中飞扬的灰尘抽入到吸尘箱10中，从而提高了饵料制作的良率，吸尘箱10的前侧壁中间位置铰接有箱门11，箱门11的前侧壁靠下端的位置固定连接有门把手12，通过门把手12可以快速打开箱门11，通过打开箱门11可以将灰尘收集箱20取出，方便了对灰尘收集箱20的清理，吸尘箱10的内部靠前端的位置设置有灰尘收集箱20，通过灰尘收集箱20收集灰尘，吸尘箱10的上侧壁下端面安装有喷头21，喷头21的出水口正对吸尘管9的输出端正下方，通过喷头喷出21水雾将吸出的灰尘打湿，确保了灰尘可以落入到灰尘收集箱20中，避免了灰尘在吸尘箱10中飘扬或是跟随空气一同排出吸尘箱10的情况发生。

工作原理：通过固定碎料棒15与主动碎料棒13上吻合的凸齿与槽体对饵料进行粉碎，且饵料在碎料外壳1内被主动碎料棒13带动搅拌，避免了未粉碎的颗粒与粉状饵料一同排出，大大提高了饵料的碎粒效果，而利用磁环2装配筛筒3方便了筛筒3的拆装，在添加原料时，利用进料筒7投加饵料原料，原料从进料口16进入到碎料外壳1内，而设置的排料通道19将粉碎的饵料排出，并由出料导轨8将饵料排出该装置，通过吸风电机17带动吸风风扇22转动，从而将吸尘箱10中的空气排出，使吸尘箱10处于负压状态，此时，吸尘箱10通过吸尘管9将碎料外壳1中飞扬的灰尘抽入到吸尘箱10中，从而提高了饵料制作的良率，通过喷头喷出21水雾将吸出的灰尘打湿，确保了灰尘可以落入到灰尘收集箱20中，避免了灰尘在吸尘箱10中飘扬或是跟随空气一同排出吸尘箱10的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，包括碎料外壳(1)，其特征在于：所述碎料外壳(1)的后侧壁中间位置螺栓连接有转盘电机(4)，所述转盘电机(4)的输出端主轴贯穿碎料外壳(1)的后侧壁并连接有主动圆盘(23)，所述主动圆盘(23)的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的主动碎料棒(13)，所述碎料外壳(1)的一侧壁中间靠前端的位置铰接有开关门(5)，所述开关门(5)的前侧壁中间位置固定连接有从动棒安装盘(14)，所述从动棒安装盘(14)的前侧壁固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定碎料棒(15)，所述固定碎料棒(15)上设置有若干凸齿且凸齿与主动碎料棒(13)上的槽体相吻合，所述碎料外壳(1)的下侧壁安装有电控箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述碎料外壳(1)的内侧壁靠前端与靠后端的位置均安装有磁环(2)，两个所述磁环(2)上设置有筛筒(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述碎料外壳(1)的下侧壁中间位置开设有呈曲形的排料通道(19)，所述排料通道(19)的输入端设置在筛筒(3)的正下方，所述碎料外壳(1)的前侧壁且位于排料通道(19)的输出端外侧固定连接有出料导轨(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述开关门(5)与从动棒安装盘(14)的中间位置均开设有进料口(16)，所述开关门(5)的后侧壁且位于进料口(16)的外侧固定连接有进料筒(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述碎料外壳(1)的一侧壁中间位置贯穿连接有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)的另一端固定连接有吸尘箱(10)，所述吸尘箱(10)的后侧壁开设有若干呈圆周阵列分布的通风口(18)，所述吸尘箱(10)的后侧壁中间位置螺栓连接有吸风电机(17)，所述吸风电机(17)的输出端主轴贯穿吸尘箱(10)的后侧壁并连接有吸风风扇(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述吸尘箱(10)的前侧壁中间位置铰接有箱门(11)，所述箱门(11)的前侧壁靠下端的位置固定连接有门把手(12)。

7.根据权利要求5所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述吸尘箱(10)的内部靠前端的位置设置有灰尘收集箱(20)。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产鲤鱼饵料的碎粒机，其特征在于：所述吸尘箱(10)的上侧壁下端面安装有喷头(21)，所述喷头(21)的出水口正对吸尘管(9)的输出端正下方。