CN220346096U - 一种饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其为一种饲料粉碎机，包括粉碎机壳体，粉碎机壳体的上部设有两组预粉碎室，两组预粉碎室的顶部安装有饲料投入斗，两组预粉碎室相对的一侧侧面下部设有饲料出口，饲料出口的外壁设置有挡板，两组预粉碎室之间设置有用于挡板升降的调节机构，两组预粉碎室的内部分别设置有预粉碎部件，两组预粉碎部件之间设置有齿轮组，齿轮组与调节机构配合设置，两组预粉碎室的底壁固定有粉碎筒，粉碎筒的内壁安装有筛网，筛网的顶部两侧与两组挡板之间固定连接有拉绳，调节机构的下端设置有粉碎叶片。本实用新型能够使饲料粉碎的更加精细，达到饲料粉碎大小均匀的目的，能够避免粉碎过程中筛网堵塞现象的发生。

Description

一种饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料粉碎机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

根据申请号CN202020682333.8，公开了一种块状饲料粉碎机，包括，粉碎机本体，固定安装在粉碎机本体内的隔板，通过隔板将粉碎机本体内部分割成设备放置区和饲料粉碎区；在设备放置区内、粉碎机本体的侧壁上开设有进料口，在饲料粉碎区内、粉碎机本体的底部上开设有出料口，在进料口上固定安装有绞龙输送机、其出口端位于饲料粉碎区内出料口的上方，在绞龙输送机的进口端上还固定安装有料斗。

现有技术存在以下问题：

现有技术中的饲料原料粉碎设备，对饲料原料的粉碎效果不佳，不但粉碎效率低，粉碎不彻底，且在粉碎过程中极易发生筛网堵塞等问题，导致设备故障,而频繁的设备维护维修不但费时费力，且影响饲料原料的粉碎生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料粉碎机，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料粉碎机，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的上部设有两组预粉碎室，两组所述预粉碎室的顶部安装有饲料投入斗，两组所述预粉碎室相对的一侧侧面下部设有饲料出口，所述饲料出口的外壁设置有挡板，两组所述预粉碎室之间设置有用于挡板升降的调节机构，两组所述预粉碎室的内部分别设置有预粉碎部件，两组预粉碎部件之间设置有齿轮组，所述齿轮组与调节机构配合设置，两组所述预粉碎室的底壁固定有粉碎筒，所述粉碎筒的内壁安装有筛网，所述筛网的顶部两侧与两组挡板之间固定连接有拉绳，所述调节机构的下端设置有粉碎叶片，所述粉碎叶片位于粉碎筒的内部，所述粉碎筒的下端延伸至粉碎机壳体的底部下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括电机、转动杆、螺纹套和两组横杆，所述电机通过锁紧螺栓安装于粉碎机壳体的顶部中间位置，所述电机的输出轴延伸至粉碎机壳体的内部，且与转动杆的上端固定安装，所述转动杆的中段设有螺纹部，所述螺纹套与螺纹部螺纹连接，两组所述横杆相对的一端分别与螺纹套的外壁两侧相固定，所述横杆相互远离的一端与挡板的一侧侧面相焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预粉碎部件包括粉碎轴和多组粉碎刀片，所述粉碎轴的一端与预粉碎室的内壁转动连接，所述粉碎轴的另一端延伸至预粉碎室的外部与齿轮组配合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括第一锥形齿轮和两组第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧面啮合有两组第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别固定在两组粉碎轴相对的一端，所述第一锥形齿轮的内圈与转动杆的上部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎筒的内壁周向等距离设有多组连接槽，多组所述连接槽的内壁分别滑动安装有导向块，所述筛网的外壁分别与多组所述导向块的一侧侧面固定连接，所述导向块的外壁两侧与连接槽的内壁两侧分别固定有两组弹簧的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎叶片安装于转动杆的下端外壁，所述粉碎叶片和转动杆均位于筛网的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的大小与饲料出口的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料粉碎机，具备以下有益效果：

1、该一种饲料粉碎机，通过设置有粉碎机壳体、饲料投入斗、齿轮组、预粉碎室粉碎部件和调节机构，实现了两组粉碎轴和多组粉碎刀片的转动，对预粉碎室内部的饲料进行预粉碎，改变饲料的粒径，并配合有粉碎筒和粉碎叶片，饲料进行二次粉碎，能够使饲料粉碎的更加精细；

2、该一种饲料粉碎机，通过设置有两组挡板，实现了饲料出口的启闭，能够使预粉碎室内的饲料间歇性地进入粉碎筒的内部，方便饲料更加充分地与粉碎叶片接触，避免饲料堆积影响粉碎效果，筛网能够对粉碎后的饲料筛选，从而达到饲料粉碎大小均匀的目的，挡板升降时实现了筛网的运动，避免了粉碎过程中筛网堵塞现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中齿轮组的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中筛网的立体结构示意图；

图5为本实用新型的整体正视结构示意图。

图中：1、粉碎机壳体；2、预粉碎室；201、饲料出口；3、饲料投入斗；4、电机；5、齿轮组；6、转动杆；7、螺纹部；8、挡板；9、粉碎筒；10、横杆；11、螺纹套；12、粉碎叶片；13、筛网；14、导向块；15、连接槽；16、弹簧；17、拉绳；18、粉碎轴；19、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种饲料粉碎机，包括粉碎机壳体1，粉碎机壳体1的上部设有两组预粉碎室2，两组预粉碎室2的正面均设有观察口，观察口的内壁装配有透明观察窗，可以通过透明观察窗对预粉碎室2内的饲料粉碎情况进行观察，两组预粉碎室2的顶部安装有饲料投入斗3，两组预粉碎室2相对的一侧侧面下部设有饲料出口201，饲料出口201的外壁设置有挡板8，两组预粉碎室2之间设置有用于挡板8升降的调节机构，两组预粉碎室2的内部分别设置有预粉碎部件，两组预粉碎部件之间设置有齿轮组5，齿轮组5与调节机构配合设置，两组预粉碎室2的底壁固定有粉碎筒9，粉碎筒9的内壁安装有筛网13，筛网13的顶部两侧与两组挡板8之间固定连接有拉绳17，调节机构的下端设置有粉碎叶片12，粉碎叶片12位于粉碎筒9的内部，粉碎筒9的下端延伸至粉碎机壳体1的底部下方。

本实施例中，调节机构包括电机4、转动杆6、螺纹套11和两组横杆10，电机4通过锁紧螺栓安装于粉碎机壳体1的顶部中间位置，电机4的输出轴延伸至粉碎机壳体1的内部，且与转动杆6的上端固定安装，电机4采用型号为110TSG-M04030的伺服电机，用于驱动转动杆6转动，转动杆6的中段设有螺纹部7，当电机4带动转动杆6转动时，螺纹套11能够在螺纹部7上上下运动，螺纹套11与螺纹部7螺纹连接，两组横杆10相对的一端分别与螺纹套11的外壁两侧相固定，横杆10相互远离的一端与挡板8的一侧侧面相焊接，螺纹套11转动进而带动横杆10和挡板8上下运动，挡板8位于饲料出口201的侧面时，完全将饲料出口201挡住，挡板8上升时远离饲料出口201，预粉碎室2内的饲料通过饲料出口201进入粉碎筒9；预粉碎部件包括粉碎轴18和多组粉碎刀片19，粉碎轴18的一端与预粉碎室2的内壁转动连接，粉碎轴18的另一端延伸至预粉碎室2的外部与齿轮组5配合设置，电机4驱动转动杆6转动，转动杆6和齿轮组5的配合下，使得两组粉碎轴18和多组粉碎刀片19对预粉碎室2内部的饲料进行预粉碎；齿轮组5包括第一锥形齿轮和两组第二锥形齿轮，第一锥形齿轮的侧面啮合有两组第二锥形齿轮，两组第二锥形齿轮分别固定在两组粉碎轴18相对的一端，第一锥形齿轮的内圈与转动杆6的上部固定安装，电机4驱动转动杆6转动，转动杆6实现了第一锥形齿轮的转动，第一锥形齿轮带动两组第二锥形齿轮转动，进而驱动两组粉碎轴18和多组粉碎刀片19的转动；粉碎筒9的内壁周向等距离设有多组连接槽15，多组连接槽15的内壁分别滑动安装有导向块14，导向块14能够在连接槽15内上下滑动，筛网13的外壁分别与多组导向块14的一侧侧面固定连接，导向块14的外壁两侧与连接槽15的内壁两侧分别固定有两组弹簧16的两端，当挡板8向下运动时，松开拉绳17，弹簧16带动筛网13向下复位，并在弹簧16的弹性的作用下产生振动，方便物料通过筛网13上的网孔，能够防止筛网13堵塞；粉碎叶片12安装于转动杆6的下端外壁，粉碎叶片12和转动杆6均位于筛网13的上方，转动杆6带动粉碎叶片12继续对饲料粉碎，饲料进行二次粉碎；挡板8的大小与饲料出口201的大小相适配，挡板8能够将饲料出口201完全挡住。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将饲料通过饲料投入斗加入预粉碎室2的内部，启动电机4正反转，带动转动杆6和齿轮组5转动，进而实现了两组粉碎轴18和多组粉碎刀片19的转动，对预粉碎室2内部的饲料进行预粉碎，改变饲料的粒径，电机4正转在转动杆6和螺纹部7的配合下，螺纹套11带动两组横杆10和两组挡板8向上运动，两组挡板8远离饲料出口201将其打开，预粉碎后的饲料经过饲料出口201进入到粉碎筒9的内部，转动杆6带动粉碎叶片12继续对饲料粉碎，饲料进行二次粉碎，粉碎合格的饲料通过筛网13排出，筛网13将粒径较大的饲料筛选出，从而达到饲料粉碎大小均匀的目的，同时挡板8的上运动，带动拉绳17向上拉动筛网13，向下运动时松开拉绳17，筛网13在弹簧16的作用下产生振动，能够防止筛网13堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料粉碎机，包括粉碎机壳体(1)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的上部设有两组预粉碎室(2)，两组所述预粉碎室(2)的顶部安装有饲料投入斗(3)，两组所述预粉碎室(2)相对的一侧侧面下部设有饲料出口(201)，所述饲料出口(201)的外壁设置有挡板(8)，两组所述预粉碎室(2)之间设置有用于挡板(8)升降的调节机构，两组所述预粉碎室(2)的内部分别设置有预粉碎部件，两组预粉碎部件之间设置有齿轮组(5)，所述齿轮组(5)与调节机构配合设置，两组所述预粉碎室(2)的底壁固定有粉碎筒(9)，所述粉碎筒(9)的内壁安装有筛网(13)，所述筛网(13)的顶部两侧与两组挡板(8)之间固定连接有拉绳(17)，所述调节机构的下端设置有粉碎叶片(12)，所述粉碎叶片(12)位于粉碎筒(9)的内部，所述粉碎筒(9)的下端延伸至粉碎机壳体(1)的底部下方。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述调节机构包括电机(4)、转动杆(6)、螺纹套(11)和两组横杆(10)，所述电机(4)通过锁紧螺栓安装于粉碎机壳体(1)的顶部中间位置，所述电机(4)的输出轴延伸至粉碎机壳体(1)的内部，且与转动杆(6)的上端固定安装，所述转动杆(6)的中段设有螺纹部(7)，所述螺纹套(11)与螺纹部(7)螺纹连接，两组所述横杆(10)相对的一端分别与螺纹套(11)的外壁两侧相固定，所述横杆(10)相互远离的一端与挡板(8)的一侧侧面相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述预粉碎部件包括粉碎轴(18)和多组粉碎刀片(19)，所述粉碎轴(18)的一端与预粉碎室(2)的内壁转动连接，所述粉碎轴(18)的另一端延伸至预粉碎室(2)的外部与齿轮组(5)配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述齿轮组(5)包括第一锥形齿轮和两组第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧面啮合有两组第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别固定在两组粉碎轴(18)相对的一端，所述第一锥形齿轮的内圈与转动杆(6)的上部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(9)的内壁周向等距离设有多组连接槽(15)，多组所述连接槽(15)的内壁分别滑动安装有导向块(14)，所述筛网(13)的外壁分别与多组所述导向块(14)的一侧侧面固定连接，所述导向块(14)的外壁两侧与连接槽(15)的内壁两侧分别固定有两组弹簧(16)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎叶片(12)安装于转动杆(6)的下端外壁，所述粉碎叶片(12)和转动杆(6)均位于筛网(13)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述挡板(8)的大小与饲料出口(201)的大小相适配。