CN220570381U - 一种分块式电机定子的理线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机的电机技术领域，并提供了一种分块式电机定子的理线结构，包括束带、多个分块主体以及绕设于所述分块主体上的线束；其中，所述分块主体的顶部设置有理线组件，相邻两个所述分块主体对接时，对应的所述理线组件之间形成有窗口，且所述束带能够穿过所述窗口将所述线束的延长端固定在所述理线组件上；多个相邻的分块主体组合能够对接形成定子整体，且束带穿过窗口能够将线束的延长端固定在理线组件上，以替代原本利用焊接端子或灌胶等手段进行理线的方式，通过该结构的优化，可降低大批量生产时绕组理线的时间和人工成本。

Description

一种分块式电机定子的理线结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机的电机技术领域，具体涉及一种分块式电机定子的理线结构。

背景技术

为了解决电机定子内绕线的效率问题，电机的定子铁芯一般采用分块拼接式结构，且每个分块上的定子铁芯分块穿设在骨架上，并且相邻两个分块之间可通过定子铁芯分块上的结构进行对接，进而将多个分块拼接为一个整体。现有新能源汽车电动压缩机电机定子绕组的理线方式一般为通过每相绕组延长出的漆包线作为引出线，通过电路板焊接或端子线束接线，再通过环氧树脂固定。

但是在压缩机电机领域中，电路板接线或者端子铜排接线有爬电距离不足和绝缘失效的风险，而且使用环氧树脂固定漆包线除了存在工艺繁琐、固化收缩、应力残留、高温固化等问题之外，还无法实现大批量自动化可靠生产；因此亟需一种新的理线结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种分块式电机定子的理线结构，具有替代通过焊接端子或灌胶等手段进行理线的方式以降低时间和人工成本的功能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种分块式电机定子的理线结构，包括束带、多个分块主体以及绕设于所述分块主体上的线束；其中，所述分块主体的顶部设置有理线组件，相邻两个所述分块主体对接时，对应的所述理线组件之间形成有窗口，且所述束带能够穿过所述窗口将所述线束的延长端固定在所述理线组件上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述理线组件包括相对设置在所述分块主体顶部的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台的上部相背设置有第一挡块和第二挡块；相邻两个所述分块主体对接时，对应的所述第一挡块、所述第二挡块相互交错与所述第一凸台、所述第二凸台之间形成所述窗口，且所述束带能够穿过所述窗口将所述线束的延长端固定在所述第一挡块和所述第二挡块上。

本实用新型一个较佳实施例中，相邻的两个所述分块主体对接时，所述第一挡块位于所述第二挡块的外侧，且所述第一凸台和所述第二凸台的下部分别设置有横向凸出的第三凸台和第四凸台。

本实用新型一个较佳实施例中，所述线束的引线端连接有端子护套，且所述端子护套设置于所述分块主体的外侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述分块主体包括铁芯分块以及对合环设在所述铁芯分块上的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架设置于所述第二骨架的上部；所述线束绕设在对接后的所述第一骨架和所述第二骨架上，且所述第一凸台和所述第二凸台均设置于所述第一骨架的顶部。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二骨架下部的外侧开设有固定槽，所述端子护套相对于所述铁芯分块的一侧设置有能够插接于所述固定槽内的第六凸块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定槽内的两侧相对设置有第五凸台，所述端子护套靠近于所述第六凸台的一侧相对设置有能够贴合于所述铁芯分块的第三挡块。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型中，多个相邻的分块主体组合能够对接形成定子整体，且束带穿过窗口能够将线束的延长端固定在理线组件上，以替代原本利用焊接端子或灌胶等手段进行理线的方式，通过该结构的优化，可降低大批量生产时绕组理线的时间和人工成本。

（2）针对上述理线组件中第一挡块和第二挡块交错形成的窗口，通过第三凸台和第四凸台的厚度可以保证该结构的强度，避免其在装配和运输过程中发生断裂的风险。

（3）本实用新型中，线束与端子护套之间能够进行电性连接，通过端子护套将引出线与外部的电路板或者其它部件连接，可以解决现有电路板或者端子铜排接线具有爬电距离不足和绝缘失效的问题，进而保障用电安全。

（4）针对上述端子护套，通过第六凸台与固定槽之间的配合固定在分块主体的外侧，固定槽内的两个第五凸台能够在径向限定端子护套，而固定槽的深度和第六凸台共同作用能够在轴向限定端子护套，并且通过端子护套上的两个第三挡块与铁芯分块的外侧贴合可以避免端子护套在圆周方向上发生翻转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例分块主体的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例第一骨架的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例固定槽的结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例相邻分块主体之间对接的轴测图；

图6是本实用新型优选实施例相邻分块主体之间对接的俯视图；

图7是本实用新型优选实施例端子护套与第二骨架装配的结构示意图；

其中，1、第一骨架；101、第一凸台；102、第二凸台；103、第一挡块；103、第二挡块；105、第三凸台；106、第四凸台；2、第二骨架；201、固定槽；202、第五凸台；3、铁芯分块；4、线束；5、束带；6、端子护套；601、第六凸台；602、第三挡块。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-6所示，一种分块式电机定子的理线结构，包括束带5、多个分块主体以及绕设于分块主体上的线束4。相邻两个分块主体之间能够相互对接，多个分块主体首尾依次对接之后能够组成环状的电机定子，束带5可以采用绑绳，通过现有的自动化设备可以将线束4的延长端自动捆绑固定在要求的位置上。

具体的，分块主体包括铁芯分块3以及对合环设在铁芯分块3上的第一骨架1和第二骨架2，第一骨架1的顶部相对设置有错位排布的第一凸台101和第二凸台102，且第一挡块103和第二挡块104分别设置在第一凸台101和第二凸台102上；当相邻两个分块主体通过各自的铁芯分块3对接时，基于第一凸台101和第二凸台102的错位排布，相互交错的第一挡块103和第二挡块104与第一凸台101和第二凸台102之间形成用于固定线束4延长端的窗口，并且通过束带5穿过窗口将线束4的延长端固定在相互交错的第一挡块103和第二挡块104上；其中形成的窗口具有足够的空间，允许直径不超过4mm的钩针进行穿线，以满足实现自动化捆绑的要求。

除前述第一挡块103和第二挡块104沿径向（即电机定子直径方向）相互交错之外，还可以等效为沿轴向（即电机定子轴线方向）相互交错，沿圆周方向（即电机定子圆周方向）以齿槽形式配合。

上述，相邻的两个分块主体对接时，相应的第一挡块103位于第二挡块104的外侧；为了保证窗口结构的强度，避免其在装配和运输的过程中断裂，可在第一凸台101和第二凸台102的下部分别对应设置横向凸出的第三凸台105和第四凸台106，以提高窗口结构的强度。

进一步的，相邻两个分块主体的对接可以通过各自的铁芯分块3来完成，铁芯分块3具有靠近电机定子轴线的齿部和背于齿部的轭部，轭部的两侧分别设置有相对的凹槽和凸缘，凹槽与凸缘之间能够进行配合，即相邻两个铁芯分块3上的凸缘和凹槽能够相互配合插接；基于此，各个分块主体之间的连接可以通过凹槽和凸缘的配合来实现。

第一骨架1设置于第二骨架2的上部，线束4绕设在对接后的第一骨架1和第二骨架2上，第一骨架1和第二骨架2的连接处分别设置有相应的重合板，且重合板的末端设置有便于连接的倒角，第一骨架1和第二骨架2对合环设在铁芯分块3上，并限定于齿部和轭部之间。

如图7所示，端子护套6设置于分块主体的外侧，它的一端与线束4的引线端电性连接，另一端则与电路板或者其它部件连接，通过该连接方式可以解决现有电路板或者端子铜排接线具有爬电距离不足和绝缘失效的问题；其中，爬电距离是指两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离，如果该距离过小，由于支撑裸露件的绝缘体本身具有吸水性和表面附着粉尘等，会降低绝缘零件的表面电阻，产生较大的漏电流，使绝缘表面碳化，最终导致短路；而绝缘失效的主要体现在于绝缘层被破坏，其最终结果同样会导致设备出现故障。

上述，通过第六凸台601与固定槽201之间的配合可以将端子护套6固定在分块主体的外侧，具体的，第二骨架2下部的固定槽201与第六凸台601的宽度设计相同，通过固定槽201内的两个第五凸台202能够在径向限定端子护套6，通过固定槽201的深度和第六凸台601共同作用能够在轴向限定端子护套6，而且通过两个第三挡块602与铁芯分块3的外侧贴合可以避免端子护套6在圆周方向上发生翻转。

利用上述所公开的技术方案执行针对电机定子绕组的理线工作，其工作原理如下：

首先将第一骨架1和第二骨架2对合环设于铁芯分块3上，使得线束4的漆包线能够绕设在两个骨架的外侧而以完成绕组绕设并构成相应的分块主体，随后通过铁芯分块3实现相邻分块主体的依次连接，最终形成完整的电机定子；电机定子组装完成之后，再将绕组线束4的引线端与端子护套6连接，并通过对应的第六凸块601将端子护套6装入其中一个第二骨架2的固定槽201内；此时，通过固定槽201内的两个第五凸台202能够在径向限定端子护套6，通过固定槽201的深度和第六凸台601共同作用能够在轴向限定端子护套6，而且通过两个第三挡块602与铁芯分块3的外侧贴合可以避免端子护套6在圆周方向上发生翻转；随后再通过束带5将线束5收紧，使得端子护套6能够有效地固定在要求的位置上；其中，可通过现有的设备自动将束带5穿过窗口绑定在相互交错的第一挡块103和第二挡块104上，并且相应的第三凸台105和第四凸台106能够提高窗口的强度，避免其在装配或者运输过程中发生断裂。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种分块式电机定子的理线结构，其特征在于：包括束带（5）、多个分块主体以及绕设于所述分块主体上的线束（4）；其中，所述分块主体的顶部设置有理线组件，相邻两个所述分块主体对接时，对应的所述理线组件之间形成有窗口，且所述束带（5）能够穿过所述窗口将所述线束（4）的延长端固定在所述理线组件上。

2.根据权利要求1所述的分块式电机定子的理线结构，其特征在于：所述理线组件包括相对设置在所述分块主体顶部的第一凸台（101）和第二凸台（102），所述第一凸台（101）和所述第二凸台（102）的上部相背设置有第一挡块（103）和第二挡块（104）；相邻两个所述分块主体对接时，对应的所述第一挡块（103）、所述第二挡块（104）相互交错与所述第一凸台（101）、所述第二凸台（102）之间形成所述窗口，且所述束带（5）能够穿过所述窗口将所述线束（4）的延长端固定在所述第一挡块（103）和所述第二挡块（104）上。

3.根据权利要求2所述的分块式电机定子的理线结构，其特征在于：相邻的两个所述分块主体对接时，所述第一挡块（103）位于所述第二挡块（104）的外侧，且所述第一凸台（101）和所述第二凸台（102）的下部分别设置有横向凸出的第三凸台（105）和第四凸台（106）。

4.根据权利要求3所述的分块式电机定子的理线结构，其特征在于：所述线束（4）的引线端连接有端子护套（6），且所述端子护套（6）设置于所述分块主体的外侧。

5.根据权利要求4所述的分块式电机定子的理线结构，其特征在于：所述分块主体包括铁芯分块（3）以及对合环设在所述铁芯分块（3）上的第一骨架（1）和第二骨架（2），所述第一骨架（1）设置于所述第二骨架（2）的上部；所述线束（4）绕设在对接后的所述第一骨架（1）和所述第二骨架（2）上，且所述第一凸台（101）和所述第二凸台（102）均设置于所述第一骨架（1）的顶部。

6.根据权利要求5所述的分块式电机定子的理线结构，其特征在于：所述第二骨架（2）下部的外侧开设有固定槽（201），所述端子护套（6）相对于所述铁芯分块（3）的一侧设置有能够插接于所述固定槽（201）内的第六凸台（601）。

7.根据权利要求6所述的分块式电机定子的理线结构，其特征在于：所述固定槽（201）内的两侧相对设置有第五凸台（202），所述端子护套（6）靠近于所述第六凸台（601）的一侧相对设置有能够贴合于所述铁芯分块（3）的第三挡块（602）。