CN220567768U - 一种多腔道烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多腔道烘干装置，包括烘干箱、预处理箱、导流罩、排液管、贴合辊、挤压辊、第一U型板、支撑腿、滑动杆、平板、第二U型板、立柱、连接柱、横杆、固定板、安装板、横板、竖板、支撑杆、滑动板、插接柱、贴合板、连接板、底板、耳杆、U型杆、顶杆、弧形板和弧形块。通过固定板的设置，通过固定板的作用，对其烘干箱内部的空间分割，进而便于烘干箱内部的烘干腔道快速升温的同时，通过嵌入板的作用，使其两组进气管，可均匀的输送热空气，进而便于同时对两组纺织品同时烘干，进而提升烘干效率。

Description

一种多腔道烘干装置

技术领域

本申请涉及纺织品烘干技术领域，尤其是一种多腔道烘干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序；

具体的，公开号为CN212512313U公开了一种纺织用烘干装置，通过设置有电机、驱动轴以及摆动架，在烘干时，电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转带动摆动架旋转，摆动架旋转的过程中对布料进行扰动，进而使得布料反复抖动，在抖动的过程中将部分水抖掉，进而使得布料中含水量减少，以此缩短了布料的烘干时间，提高布料的烘干效率；同时，该装置还设置有风机、加热管、热风管以及抽风管，在烘干时，抽风机将装置主体内部上方的热气通过抽风管以及进风管输入进烘干箱内，加热管对其进行加热补偿，进而再通过热风管以及风嘴喷向布料，这样则使得装置内部能够形成热循环，提高了热量分布的均匀性，而在实际使用过程中，其烘干箱内部为单个烘干腔道，进而使其纺织品的烘干效率较低。

因此，希望提供一种多腔道烘干装置，通过固定板的设置，通过固定板的作用，对其烘干箱内部的空间分割，进而便于烘干箱内部的烘干腔道快速升温的同时，通过嵌入板的作用，使其两组进气管，可均匀的输送热空气，进而便于同时对两组纺织品同时烘干，进而提升烘干效率。

发明内容

在本实施例中提供了一种多腔道烘干装置用于解决背景技术中其烘干箱内部为单个烘干腔道，进而使其纺织品的烘干效率较低的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种多腔道烘干装置，包括烘干箱与限位机构，所述烘干箱侧壁与预处理箱固定连接，所述预处理箱内壁与贴合辊转动连接，所述贴合辊顶部与挤压辊贴合，所述烘干箱底部以对称形式安装多个支撑腿；

所述限位机构包括横板、竖板、支撑杆、滑动板、插接柱、贴合板、连接板、底板、耳杆、U型杆、顶杆、弧形板和弧形块，所述竖板通槽内壁以对称形式与两组支撑杆固定连接，所述支撑杆外壁与滑动板和贴合板滑动连接，所述贴合板与滑动板底部贴合。

进一步地，所述烘干箱内壁与固定板固定连接，且固定板的空腔内壁与嵌入板固定连接，所述固定板侧壁以对称形式与两组进气管连通，且固定板两侧设有若干出气孔。

进一步地，所述预处理箱内壁与导流罩固定连接，所述导流罩底部的排液口与排液管连通，所述排液管与预处理箱固定连接。

进一步地，所述预处理箱顶部与第二U型板固定连接，所述第二U型板侧壁的通槽与平板滑动连接，所述平板与滑动杆固定连接，所述滑动杆滑动穿过预处理箱与第一U型板顶部固定连接，所述第一U型版内壁与挤压辊转动连接。

进一步地，所述平板顶部与T型立柱固定连接，所述立柱与连接柱一端转动连接，所述连接柱的另一端与第二U型板螺纹连接，且连接柱的通槽内壁与横杆固定连接。

进一步地，所述烘干箱内壁与固定板之间以对称形式与安装板固定连接，两个所述安装板与横板固定连接，所述横板侧壁设有若干安装孔。

进一步地，两个所述安装板与两个竖板之间均与导向辊转动连接。

进一步地，所述滑动板侧壁与插接柱固定连接，所述插接柱与竖板滑动连接。

进一步地，所述竖板通槽内壁与顶杆一端固定连接，所述顶杆的另一端固定连接的连接块与U型杆一端转动连接，所述U型杆的另一端与弧形块固定连接，所述弧形块与弧形板顶部的弧形槽插接，所述弧形板与竖板通槽内壁固定连接。

进一步地，两个所述贴合板之间与连接板固定连接，所述连接板底部与底板固定连接，所述底板的盲孔内壁与耳杆固定连接。

通过本申请上述实施例，采用了固定板，有效的解决背景技术中其烘干箱内部为单个烘干腔道，进而使其纺织品的烘干效率较低的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、预处理箱；3、导流罩；4、排液管；5、贴合辊；6、挤压辊；7、第一U型板；8、支撑腿；9、滑动杆；10、平板；11、第二U型板；12、立柱；13、连接柱；14、横杆；15、固定板；16、安装板；17、横板；18、竖板；19、支撑杆；20、滑动板；21、插接柱；22、贴合板；23、连接板；24、底板；25、耳杆；26、U型杆；27、顶杆；28、弧形板；29、弧形块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种多腔道烘干装置，包括烘干箱1与限位机构，所述烘干箱1侧壁与预处理箱2固定连接，所述预处理箱2内壁与贴合辊5转动连接，所述贴合辊5顶部与挤压辊6贴合，所述烘干箱1底部以对称形式安装多个支撑腿8；

所述限位机构包括横板17、竖板18、支撑杆19、滑动板20、插接柱21、贴合板22、连接板23、底板24、耳杆25、U型杆26、顶杆27、弧形板28和弧形块29，所述竖板18通槽内壁以对称形式与两组支撑杆19固定连接，所述支撑杆19外壁与滑动板20和贴合板22滑动连接，所述贴合板22与滑动板20底部贴合，所述烘干箱1内壁与固定板15固定连接，且固定板15的空腔内壁与嵌入板固定连接，所述固定板15侧壁以对称形式与两组进气管连通，且固定板15两侧设有若干出气孔，所述预处理箱2内壁与导流罩3固定连接，所述导流罩3底部的排液口与排液管4连通，所述排液管4与预处理箱2固定连接，所述预处理箱2顶部与第二U型板11固定连接，所述第二U型板11侧壁的通槽与平板10滑动连接，所述平板10与滑动杆9固定连接，所述滑动杆9滑动穿过预处理箱2与第一U型板7顶部固定连接，所述第一U型版内壁与挤压辊6转动连接，所述平板10顶部与T型立柱12固定连接，所述立柱12与连接柱13一端转动连接，所述连接柱13的另一端与第二U型板11螺纹连接，且连接柱13的通槽内壁与横杆14固定连接，所述烘干箱1内壁与固定板15之间以对称形式与安装板16固定连接，两个所述安装板16与横板17固定连接，所述横板17侧壁设有若干安装孔，两个所述安装板16与两个竖板18之间均与导向辊转动连接，所述滑动板20侧壁与插接柱21固定连接，所述插接柱21与竖板18滑动连接，所述竖板18通槽内壁与顶杆27一端固定连接，所述顶杆27的另一端固定连接的连接块与U型杆26一端转动连接，所述U型杆26的另一端与弧形块29固定连接，所述弧形块29与弧形板28顶部的弧形槽插接，所述弧形板28与竖板18通槽内壁固定连接，两个所述贴合板22之间与连接板23固定连接，所述连接板23底部与底板24固定连接，所述底板24的盲孔内壁与耳杆25固定连接。

本实用新型在使用时，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，整个装置在使用之前，工作人员根据纺织品的厚度以及潮湿度，调整两组横板17之间的竖板18数量，而在竖板18安装时，工作人员通过按压耳杆25，使其下滑的耳杆25带动底板24以及两组贴合板22下滑，而滑动板20在缺少复位弹簧的挤压时，插接柱21收入竖板18内，然后工作人员通过九十度转动U型杆26，使其U型杆26带动弧形块29插入弧形板28的滑槽内，进而对下滑之后的耳杆25限位，而在竖板18的两端与横板17底部的盲孔贴合之后，工作人员再次扭动U型杆26，使其弧形块29与弧形板28脱离，进而压缩之后的复位弹簧带动贴合板22与滑动板20复位，使其插接柱21插入横板17盲孔内，进而完成导向辊的数量调整，而在纺织品经过预处理箱2之后，工作人员根据纺织品的厚度，调整挤压辊6的位置，使其通过挤压辊6与贴合辊5的作用，对其纺织品挤压，以便于将其纺织品内部的水挤压排出，而通过竖板18之间上下错位的导向辊，使得热空气通过固定板15的空腔排出，进而通过提升烘干箱1内部的空气温度，以便于对其纺织品烘干。

1.通过固定板的设置，通过固定板的作用，对其烘干箱内部的空间分割，进而便于烘干箱内部的烘干腔道快速升温的同时，通过嵌入板的作用，使其两组进气管，可均匀的输送热空气，进而便于同时对两组纺织品同时烘干，进而提升烘干效率；

2.通过预处理箱的设置，滑动杆的作用，使其在连接柱的作用下，对其平板的位置调整，进而使其挤压辊可根据纺织品的厚度做出相对应的调整，进而通过对纺织品的挤压处理，以减少纺织品内部的含水量，进而提升纺织品的烘干效率；

3.通过耳杆与U型杆的设置，通过U型杆对其下滑的耳杆限位，进而将其插接柱收纳入竖板内部，进而可根据被烘干的纺织品厚度以及含水量，进而通过调整其导向辊的数量以及位置，使其纺织品经过烘干箱的时间以及路径相匹配，进而避免纺织品的烘干时间过长或者过短，影响其纺织品的烘干质量。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多腔道烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)与限位机构，所述烘干箱(1)侧壁与预处理箱(2)固定连接，所述预处理箱(2)内壁与贴合辊(5)转动连接，所述贴合辊(5)顶部与挤压辊(6)贴合，所述烘干箱(1)底部以对称形式安装多个支撑腿(8)；

所述限位机构包括横板(17)、竖板(18)、支撑杆(19)、滑动板(20)、插接柱(21)、贴合板(22)、连接板(23)、底板(24)、耳杆(25)、U型杆(26)、顶杆(27)、弧形板(28)和弧形块(29)，所述竖板(18)通槽内壁以对称形式与两组支撑杆(19)固定连接，所述支撑杆(19)外壁与滑动板(20)和贴合板(22)滑动连接，所述贴合板(22)与滑动板(20)底部贴合。

2.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁与固定板(15)固定连接，且固定板(15)的空腔内壁与嵌入板固定连接，所述固定板(15)侧壁以对称形式与两组进气管连通，且固定板(15)两侧设有若干出气孔。

3.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述预处理箱(2)内壁与导流罩(3)固定连接，所述导流罩(3)底部的排液口与排液管(4)连通，所述排液管(4)与预处理箱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述预处理箱(2)顶部与第二U型板(11)固定连接，所述第二U型板(11)侧壁的通槽与平板(10)滑动连接，所述平板(10)与滑动杆(9)固定连接，所述滑动杆(9)滑动穿过预处理箱(2)与第一U型板(7)顶部固定连接，所述第一U型版内壁与挤压辊(6)转动连接。

5.根据权利要求4所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述平板(10)顶部与T型立柱(12)固定连接，所述立柱(12)与连接柱(13)一端转动连接，所述连接柱(13)的另一端与第二U型板(11)螺纹连接，且连接柱(13)的通槽内壁与横杆(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁与固定板(15)之间以对称形式与安装板(16)固定连接，两个所述安装板(16)与横板(17)固定连接，所述横板(17)侧壁设有若干安装孔。

7.根据权利要求6所述的多腔道烘干装置，其特征在于：两个所述安装板(16)与两个竖板(18)之间均与导向辊转动连接。

8.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述滑动板(20)侧壁与插接柱(21)固定连接，所述插接柱(21)与竖板(18)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：所述竖板(18)通槽内壁与顶杆(27)一端固定连接，所述顶杆(27)的另一端固定连接的连接块与U型杆(26)一端转动连接，所述U型杆(26)的另一端与弧形块(29)固定连接，所述弧形块(29)与弧形板(28)顶部的弧形槽插接，所述弧形板(28)与竖板(18)通槽内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的多腔道烘干装置，其特征在于：两个所述贴合板(22)之间与连接板(23)固定连接，所述连接板(23)底部与底板(24)固定连接，所述底板(24)的盲孔内壁与耳杆(25)固定连接。