CN114808528A - 一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置及其使用方法，包括底板、对流式烘箱、热轧机、离心风机、脱水组件和回流组件，底板的顶部固定连接有对流式烘箱，底板的顶部且位于对流式烘箱的一侧固定连接有热轧机，本发明通过设置的对流式烘箱可以使芳纶纸在进入热轧机前进行均匀的加热除湿，使芳纶纸从原本湿度不一的状态中改善到一个相对干燥和湿度差异保持在一个极小范围里，且芳纶纸的温度也相应提升，这样芳纶纸在受热轧机进行高温高压的热定型结晶中收缩率不会过大，且在脱水组组件的作用下，可以去除芳纶纸中的大部分水分，同时，还可以对其进行挤压，从而使芳纶纸内部的水分均匀分布，有利于提高芳纶纸成型的质量。

Description

一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置及其使用方法

技术领域

本发明属于芳纶纸成型装置领域，具体为一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置及其使用方法。

背景技术

芳纶广泛应用于国民经济发展的重要领域，如：高温变压器、电机、发电机、电缆、导线和核动力设备绝缘领域；高端电子电器及线路板领域；航空航天、轨道交通、游艇舰船、建筑材料等轻量化大刚性次受力部分的蜂窝制件领域以及特种消防、冶金、化工、电力、石油、作战等防护工装面料领域。

芳纶纸在进入热轧机前属于未结晶状态，因前工序的需要会造成芳纶纸中存有10-20％的水分，根据放置时间的长短和环境的原因会造成芳纶纸的湿度不能完全均匀，这样在直接进入热轧机进行瞬间高温高压时，芳纶纸内的部分水汽被芳纶纸表面结晶封闭不能及时排出而形成纸面气泡，同时，芳纶纸产生的热收缩受湿度不匀的影响而造成纸面收缩不一形成凹凸不平，且芳纶纸的温度在常温下瞬间加热到220-350°，温度变化大，时间短，导致芳纶纸发生剧烈收缩，当超出一定范围时也将造成芳纶纸容易出现凹凸不平，严重的在纸的两端因收缩变形过大出现褶皱或破裂而无法使用。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，包括底板、对流式烘箱、热轧机、离心风机、脱水组件和回流组件，所述底板的顶部固定连接有对流式烘箱，所述底板的顶部且位于对流式烘箱的一侧固定连接有热轧机，所述热轧机内壁的两侧之间对称转动连接有两个热辊，所述对流式烘箱内部开设有输送腔，所述对流式烘箱内部且位于输送腔的两侧对称开设有风腔，所述对流式烘箱的顶部与底部均固定连接有离心风机，两个所述离心风机的输出端均延伸至风腔内部且固定连接有风扇，两个所述风腔内部且靠近输送腔的一侧均开设有输风槽，两个所述输风槽的两侧均对称开设有风道，且每个所述风道的输出端均与输送腔连通，两个所述风腔内部的顶部与底部均对称固定连接有隔板，所述隔板内部固定连接有电热网，所述输送腔内壁的两侧之间转动连接有四个导热轴，所述底板的顶部且位于对流式烘箱远离热轧机的一侧设置有脱水组件，所述对流式烘箱外部且远离脱水组件的一侧设置有回流组件。

作为优选，所述对流式烘箱内部且位于两个风腔的内部均对称开设有进风口，每个所述进风口内部均可拆卸连接有滤网。

作为优选，所述输送腔内壁的两侧之间对称转动连接有两个辅助辊，且两个辅助辊分别靠近输送腔的输入端和输出端。

作为优选，所述热轧机外部且靠近对流式烘箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外部转动连接有第一张紧辊，所述固定板外部且位于第一张紧辊的上方转动连接有第二张紧辊。

作为优选，所述热轧机内壁的两侧之间且位于热辊远离固定板的一侧转动连接有第三张紧辊，所述热轧机内壁的两侧之间且位于第三张紧辊的正下方转动连接有第四张紧辊。

作为优选，所述脱水组件包括蓄水箱，所述底板的顶部且位于对流式烘箱远离热轧机的一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端延伸至蓄水箱内部，所述吸风机的输入端固定连接有导水管，所述对流式烘箱外部且远离热轧机的一侧固定连接有安装架，所述安装架顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端延伸至安装架内部且转动连接有连接架，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述连接架底部转动连接有第一压辊，所述安装架内壁的一侧且位于第一压辊的正下方转动连接有第二压辊，所述安装架的一侧且位于第二压辊的正下方固定连接有刮水板，所述刮水板的顶部与第二压辊底部接触，所述连接架底部且位于第一压辊的一侧固定连接有集水管，所述集水管的底部等距固定连接有集水头，所述导水管远离吸风机的一端与集水管固定连接，所述安装架内部且位于丝杆的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿安装架且与连接架的顶部固定连接。

作为优选，所述回流组件包括引风机，所述对流式烘箱外部且远离安装架的一侧固定连接有引风机，所述引风机的输入端固定连接有进风管所述进风管远离引风机的一端固定连接有连接管，所述对流式烘箱外部且位于输送腔输出端的两侧对称固定连接有集风管，所述连接管的两端分别与集风管固定连接，两个所述集风管相靠近的一侧均等距固定连接有集风嘴，所述引风机的输出端固定连接有排风管。

作为优选，每个所述导热轴的一端均延伸至对流式烘箱外部且固定连接有旋转接头，所述旋转接头远离导热轴的一端均与排风管转动连接。

一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将待处理的芳纶纸通过第一压辊和第二压辊之间穿入输送腔中，并从靠近输送腔进口处的辅助辊上方经过，然后将芳纶纸依次缠绕在多个导热轴外部，并从靠近输送腔出口处辅助辊的底部穿出对流式烘箱，随后将芳纶纸经过第一张紧辊的底部缠绕至第二张紧辊的上方，然后将其从两个热辊之间穿过，并将从热辊之间穿出芳纶纸经过第三张紧辊的顶部缠绕在第四张紧辊的底部；

S2、通过外部终端将设备启动，此时离心风机配合风扇向风腔内部送风，这时外部风通过进风口进入风腔中，进风口内部的滤网可以对转轴进行过滤，进入风腔内部的风在经过电热网时被加热，在隔板的作用下可以对风的走向进行导流，能延长风经过电热网的时间，加热后的风经过输风槽分流至风道中，这时风道将热风输送至输送腔中对芳纶纸进行预处理；

S3、通过手轮带动丝杆在安装架内部转动，在滑杆的配合下带动连接架在安装架内部下移，连接架在下移的过程中带动第一压辊下移，即可将芳纶纸夹在第一压辊与第二压辊之间，随着末端对芳纶纸的收卷，芳纶纸在经过第一压辊与第二压辊时，其内部的水分被挤出，底部的水直接掉落在蓄水箱中，第二压辊外部附着的水杯刮水板刮下，通过吸风机配合导水管进行使用，可以使集水管内部形成负压，此时集水管底部的集水头可以对芳纶纸顶部的水进行吸附，并通过集水管和导水管收集至蓄水箱中；

S4、通过引风机配合进风管和连接管可以使集风管内部形成负压，此时集风管配合集风嘴可以对对流式烘箱中流失出的热风进行收集，并通过排风管和旋转接头输送至导热轴内部对其加热，芳纶纸在经过导热轴时可以进行辅助加热，进入热轧机中的芳纶纸在热辊的作用下可以进行最终的热处理。

本发明的有益效果是：通过设置的对流式烘箱可以使芳纶纸在进入热轧机前进行均匀的加热除湿，使芳纶纸从原本湿度不一的状态中改善到一个相对干燥和湿度差异保持在一个极小范围里，且芳纶纸的温度也相应提升，这样芳纶纸在受热轧机进行高温高压的热定型结晶中收缩率不会过大，且在脱水组组件的作用下，可以去除芳纶纸中的大部分水分，同时，还可以对其进行挤压，从而使芳纶纸内部的水分均匀分布，有利于提高芳纶纸成型的质量。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明对流式烘箱正面视角图；

图4是本发明图1中B处的放大图；

图5是本发明图1中C处的放大图。

图中：1、底板；2、对流式烘箱；3、热轧机；4、热辊；5、风腔；6、离心风机；7、风扇；8、输风槽；9、风道；10、进风口；11、滤网；12、隔板；13、电热网；14、输送腔；15、导热轴；16、辅助辊；17、固定板；18、第一张紧辊；19、第二张紧辊；20、第三张紧辊；21、第四张紧辊；22、脱水组件；221、蓄水箱；222、吸风机；223、导水管；224、安装架；225、丝杆；226、手轮；227、连接架；228、第一压辊；229、第二压辊；2210、刮水板；2211、集水管；2212、集水头；2213、滑杆；23、回流组件；231、引风机；232、进风管；233、连接管；234、集风管；235、集风嘴；236、排风管；24、旋转接头。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，包括底板1、对流式烘箱2、热轧机3、离心风机6、脱水组件22和回流组件23，底板1的顶部固定连接有对流式烘箱2，可以使芳纶纸在进入热轧机3前进行均匀的加热除湿，使芳纶纸从原本湿度不一的状态中改善到一个相对干燥和湿度差异保持在一个极小范围里，且芳纶纸的温度也相应提升，这样芳纶纸在受热轧机3进行高温高压的热定型结晶中收缩率不会过大，底板1的顶部且位于对流式烘箱2的一侧固定连接有热轧机3，热轧机3内壁的两侧之间对称转动连接有两个热辊 4，可以对芳纶纸进行最终的加热处理，从而使芳纶纸成型，对流式烘箱2内部开设有输送腔14，对流式烘箱2内部且位于输送腔14的两侧对称开设有风腔5，对流式烘箱2的顶部与底部均固定连接有离心风机6，两个离心风机6 的输出端均延伸至风腔5内部且固定连接有风扇7，通过离心风机6配合风扇 7可以持续向风腔5内部送风，两个风腔5内部且靠近输送腔14的一侧均开设有输风槽8，两个输风槽8的两侧均对称开设有风道9，且每个风道9的输出端均与输送腔14连通，可以将风腔5内部加热后的风输送至输送腔14内部，从而对经过输送腔14的芳纶纸进行预热处理，两个风腔5内部的顶部与底部均对称固定连接有隔板12，隔板12内部固定连接有电热网13，通过电热网13可以对经过的风进行加热，从而满足预热的条件，通过隔板12可以延长风经过电热网13的时间，能提高对风加热的效果，输送腔14内壁的两侧之间转动连接有四个导热轴15，可以对芳纶纸进行辅助加热，能避免导热轴15温度较低导致芳纶纸收缩，底板1的顶部且位于对流式烘箱2远离热轧机3的一侧设置有脱水组件22，对流式烘箱2外部且远离脱水组件22的一侧设置有回流组件23。

其中，对流式烘箱2内部且位于两个风腔5的内部均对称开设有进风口 10，每个进风口10内部均可拆卸连接有滤网11，可以对进入风腔5的风进行过滤，从而确保风的清洁效果，能避免对芳纶纸造成污染。

其中，输送腔14内壁的两侧之间对称转动连接有两个辅助辊16，且两个辅助辊16分别靠近输送腔14的输入端和输出端，可以对进入输送腔14中的芳纶纸进行支撑辅助，从而避免芳纶纸与输送腔14的内壁接触。

其中，热轧机3外部且靠近对流式烘箱2的一侧固定连接有固定板17，固定板17的外部转动连接有第一张紧辊18，固定板17外部且位于第一张紧辊18的上方转动连接有第二张紧辊19，可以对进入热轧机3的芳纶纸进行张紧，从而避免热辊4对其进行干燥时出现褶皱现象。

其中，热轧机3内壁的两侧之间且位于热辊4远离固定板17的一侧转动连接有第三张紧辊20，热轧机3内壁的两侧之间且位于第三张紧辊20的正下方转动连接有第四张紧辊21，可以对干燥后的芳纶纸进行张紧，从而方便后续的收卷操作。

其中，脱水组件22包括蓄水箱221，底板1的顶部且位于对流式烘箱2 远离热轧机3的一侧固定连接有蓄水箱221，蓄水箱221的顶部固定连接有吸风机222，吸风机222的输出端延伸至蓄水箱221内部，吸风机222的输入端固定连接有导水管223，对流式烘箱2外部且远离热轧机3的一侧固定连接有安装架224，安装架224顶部螺纹连接有丝杆225，丝杆225的底端延伸至安装架224内部且转动连接有连接架227，丝杆225的顶端固定连接有手轮226，连接架227底部转动连接有第一压辊228，安装架224内壁的一侧且位于第一压辊228的正下方转动连接有第二压辊229，安装架224的一侧且位于第二压辊229的正下方固定连接有刮水板2210，刮水板2210的顶部与第二压辊229 底部接触，连接架227底部且位于第一压辊228的一侧固定连接有集水管 2211，集水管2211的底部等距固定连接有集水头2212，导水管223远离吸风机222的一端与集水管2211固定连接，安装架224内部且位于丝杆225的一侧滑动连接有滑杆2213，滑杆2213的底端贯穿安装架224且与连接架227的顶部固定连接，通过第一压辊228配合第二压辊229进行使用，可以去除芳纶纸中的大部分水分，同时，还可以对其进行挤压，从而使芳纶纸内部的水分均匀分布，有利于提高芳纶纸成型的质量，且第一压辊228和第二压辊229 之间的间距可以根据芳纶纸的厚度进行调节，有利于提高设备的灵活性，在吸风机222与集水管2211和集水头2212的配合下还可以对多余的水进行收集，能确保对芳纶纸脱水的效果。

其中，回流组件23包括引风机231，对流式烘箱2外部且远离安装架224 的一侧固定连接有引风机231，引风机231的输入端固定连接有进风管232进风管232远离引风机231的一端固定连接有连接管233，对流式烘箱2外部且位于输送腔14输出端的两侧对称固定连接有集风管234，连接管233的两端分别与集风管234固定连接，两个集风管234相靠近的一侧均等距固定连接有集风嘴235，引风机231的输出端固定连接有排风管236，可以对对流式烘箱2中流失出的热风进行收集，并通过排风管236和旋转接头24输送至导热轴15内部对其加热，不仅可以提高热源的利用效率，而且还可以避免导热轴 15温度较低导致芳纶纸收缩。

其中，每个导热轴15的一端均延伸至对流式烘箱2外部且固定连接有旋转接头24，旋转接头24远离导热轴15的一端均与排风管236转动连接，通过旋转接头24不仅可以对导热轴15与集排风管236连接，而且还可以避免导热轴15带动排风管236转动，能保证热风回流的稳定效果。

一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将待处理的芳纶纸通过第一压辊228和第二压辊229之间穿入输送腔14中，并从靠近输送腔14进口处的辅助辊16上方经过，然后将芳纶纸依次缠绕在多个导热轴15外部，并从靠近输送腔14出口处辅助辊16的底部穿出对流式烘箱2，随后将芳纶纸经过第一张紧辊18的底部缠绕至第二张紧辊 19的上方，然后将其从两个热辊4之间穿过，并将从热辊4之间穿出芳纶纸经过第三张紧辊20的顶部缠绕在第四张紧辊21的底部；

S2、通过外部终端将设备启动，此时离心风机6配合风扇7向风腔5内部送风，这时外部风通过进风口10进入风腔5中，进风口10内部的滤网11 可以对转轴进行过滤，进入风腔5内部的风在经过电热网13时被加热，在隔板12的作用下可以对风的走向进行导流，能延长风经过电热网13的时间，加热后的风经过输风槽8分流至风道9中，这时风道9将热风输送至输送腔 14中对芳纶纸进行预处理；

S3、通过手轮226带动丝杆225在安装架224内部转动，在滑杆2213的配合下带动连接架227在安装架224内部下移，连接架227在下移的过程中带动第一压辊228下移，即可将芳纶纸夹在第一压辊228与第二压辊229之间，随着末端对芳纶纸的收卷，芳纶纸在经过第一压辊228与第二压辊229 时，其内部的水分被挤出，底部的水直接掉落在蓄水箱221中，第二压辊229 外部附着的水杯刮水板2210刮下，通过吸风机222配合导水管223进行使用，可以使集水管2211内部形成负压，此时集水管2211底部的集水头2212可以对芳纶纸顶部的水进行吸附，并通过集水管2211和导水管223收集至蓄水箱 221中；

S4、通过引风机231配合进风管232和连接管233可以使集风管234内部形成负压，此时集风管234配合集风嘴235可以对对流式烘箱2中流失出的热风进行收集，并通过排风管236和旋转接头24输送至导热轴15内部对其加热，芳纶纸在经过导热轴15时可以进行辅助加热，进入热轧机3中的芳纶纸在热辊4的作用下可以进行最终的热处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，包括底板(1)、对流式烘箱(2)、热轧机(3)、离心风机(6)、脱水组件(22)和回流组件(23)，所述底板(1)的顶部固定连接有对流式烘箱(2)，所述底板(1)的顶部且位于对流式烘箱(2)的一侧固定连接有热轧机(3)，所述热轧机(3)内壁的两侧之间对称转动连接有两个热辊(4)，所述对流式烘箱(2)内部开设有输送腔(14)，所述对流式烘箱(2)内部且位于输送腔(14)的两侧对称开设有风腔(5)，所述对流式烘箱(2)的顶部与底部均固定连接有离心风机(6)，两个所述离心风机(6)的输出端均延伸至风腔(5)内部且固定连接有风扇(7)，两个所述风腔(5)内部且靠近输送腔(14)的一侧均开设有输风槽(8)，两个所述输风槽(8)的两侧均对称开设有风道(9)，且每个所述风道(9)的输出端均与输送腔(14)连通，两个所述风腔(5)内部的顶部与底部均对称固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)内部固定连接有电热网(13)，所述输送腔(14)内壁的两侧之间转动连接有四个导热轴(15)，所述底板(1)的顶部且位于对流式烘箱(2)远离热轧机(3)的一侧设置有脱水组件(22)，所述对流式烘箱(2)外部且远离脱水组件(22)的一侧设置有回流组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，所述对流式烘箱(2)内部且位于两个风腔(5)的内部均对称开设有进风口(10)，每个所述进风口(10)内部均可拆卸连接有滤网(11)。

3.根据权利要求1所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，所述输送腔(14)内壁的两侧之间对称转动连接有两个辅助辊(16)，且两个辅助辊(16)分别靠近输送腔(14)的输入端和输出端。

4.根据权利要求1所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，所述热轧机(3)外部且靠近对流式烘箱(2)的一侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的外部转动连接有第一张紧辊(18)，所述固定板(17)外部且位于第一张紧辊(18)的上方转动连接有第二张紧辊(19)。

5.根据权利要求4所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，所述热轧机(3)内壁的两侧之间且位于热辊(4)远离固定板(17)的一侧转动连接有第三张紧辊(20)，所述热轧机(3)内壁的两侧之间且位于第三张紧辊(20)的正下方转动连接有第四张紧辊(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，所述脱水组件(22)包括蓄水箱(221)，所述底板(1)的顶部且位于对流式烘箱(2)远离热轧机(3)的一侧固定连接有蓄水箱(221)，所述蓄水箱(221)的顶部固定连接有吸风机(222)，所述吸风机(222)的输出端延伸至蓄水箱(221)内部，所述吸风机(222)的输入端固定连接有导水管(223)，所述对流式烘箱(2)外部且远离热轧机(3)的一侧固定连接有安装架(224)，所述安装架(224)顶部螺纹连接有丝杆(225)，所述丝杆(225)的底端延伸至安装架(224)内部且转动连接有连接架(227)，所述丝杆(225)的顶端固定连接有手轮(226)，所述连接架(227)底部转动连接有第一压辊(228)，所述安装架(224)内壁的一侧且位于第一压辊(228)的正下方转动连接有第二压辊(229)，所述安装架(224)的一侧且位于第二压辊(229)的正下方固定连接有刮水板(2210)，所述刮水板(2210)的顶部与第二压辊(229)底部接触，所述连接架(227)底部且位于第一压辊(228)的一侧固定连接有集水管(2211)，所述集水管(2211)的底部等距固定连接有集水头(2212)，所述导水管(223)远离吸风机(222)的一端与集水管(2211)固定连接，所述安装架(224)内部且位于丝杆(225)的一侧滑动连接有滑杆(2213)，所述滑杆(2213)的底端贯穿安装架(224)且与连接架(227)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，所述回流组件(23)包括引风机(231)，所述对流式烘箱(2)外部且远离安装架(224)的一侧固定连接有引风机(231)，所述引风机(231)的输入端固定连接有进风管(232)所述进风管(232)远离引风机(231)的一端固定连接有连接管(233)，所述对流式烘箱(2)外部且位于输送腔(14)输出端的两侧对称固定连接有集风管(234)，所述连接管(233)的两端分别与集风管(234)固定连接，两个所述集风管(234)相靠近的一侧均等距固定连接有集风嘴(235)，所述引风机(231)的输出端固定连接有排风管(236)。

8.根据权利要求7所述的一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置，其特征在于，每个所述导热轴(15)的一端均延伸至对流式烘箱(2)外部且固定连接有旋转接头(24)，所述旋转接头(24)远离导热轴(15)的一端均与排风管(236)转动连接。

9.一种可防止气泡和褶皱的芳纶纸成型装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待处理的芳纶纸通过第一压辊(228)和第二压辊(229)之间穿入输送腔(14)中，并从靠近输送腔(14)进口处的辅助辊(16)上方经过，然后将芳纶纸依次缠绕在多个导热轴(15)外部，并从靠近输送腔(14)出口处辅助辊(16)的底部穿出对流式烘箱(2)，随后将芳纶纸经过第一张紧辊(18)的底部缠绕至第二张紧辊(19)的上方，然后将其从两个热辊(4)之间穿过，并将从热辊(4)之间穿出芳纶纸经过第三张紧辊(20)的顶部缠绕在第四张紧辊(21)的底部；

S2、通过外部终端将设备启动，此时离心风机(6)配合风扇(7)向风腔(5)内部送风，这时外部风通过进风口(10)进入风腔(5)中，进风口(10)内部的滤网(11)可以对转轴进行过滤，进入风腔(5)内部的风在经过电热网(13)时被加热，在隔板(12)的作用下可以对风的走向进行导流，能延长风经过电热网(13)的时间，加热后的风经过输风槽(8)分流至风道(9)中，这时风道(9)将热风输送至输送腔(14)中对芳纶纸进行预处理；

S3、通过手轮(226)带动丝杆(225)在安装架(224)内部转动，在滑杆(2213)的配合下带动连接架(227)在安装架(224)内部下移，连接架(227)在下移的过程中带动第一压辊(228)下移，即可将芳纶纸夹在第一压辊(228)与第二压辊(229)之间，随着末端对芳纶纸的收卷，芳纶纸在经过第一压辊(228)与第二压辊(229)时，其内部的水分被挤出，底部的水直接掉落在蓄水箱(221)中，第二压辊(229)外部附着的水杯刮水板(2210)刮下，通过吸风机(222)配合导水管(223)进行使用，可以使集水管(2211)内部形成负压，此时集水管(2211)底部的集水头(2212)可以对芳纶纸顶部的水进行吸附，并通过集水管(2211)和导水管(223)收集至蓄水箱(221)中；

S4、通过引风机(231)配合进风管(232)和连接管(233)可以使集风管(234)内部形成负压，此时集风管(234)配合集风嘴(235)可以对对流式烘箱(2)中流失出的热风进行收集，并通过排风管(236)和旋转接头(24)输送至导热轴(15)内部对其加热，芳纶纸在经过导热轴(15)时可以进行辅助加热，进入热轧机(3)中的芳纶纸在热辊(4)的作用下可以进行最终的热处理。

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