CN220566540U - 一种自润滑的取力器 - Google Patents

一种自润滑的取力器 Download PDF

Info

Publication number
CN220566540U
CN220566540U CN202321830502.8U CN202321830502U CN220566540U CN 220566540 U CN220566540 U CN 220566540U CN 202321830502 U CN202321830502 U CN 202321830502U CN 220566540 U CN220566540 U CN 220566540U
Authority
CN
China
Prior art keywords
radiating pipe
power takeoff
pipe
magnetic conduction
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321830502.8U
Other languages
English (en)
Inventor
邱显平
李娇
钮惟圆
李成光
张家玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan Group Shaoguan Hongda Gear Co ltd
Original Assignee
Shaoguan Group Shaoguan Hongda Gear Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Group Shaoguan Hongda Gear Co ltd filed Critical Shaoguan Group Shaoguan Hongda Gear Co ltd
Priority to CN202321830502.8U priority Critical patent/CN220566540U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220566540U publication Critical patent/CN220566540U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种自润滑的取力器,包括取力器主体,取力器主体的顶部和底部之间连接有导油管,导油管上设有冷却除屑组件以及增压泵;冷却除屑组件包括与导油管可拆卸地相连接的散热管,散热管沿竖直向延伸,其底端为进油端,其顶端为排油端,散热管的外侧壁均布有多条散热沟,散热管的内部可拆卸地连接有沿其轴方向延伸的导磁柱,导磁柱的外侧壁上均布有多片沿其轴方向延伸的导磁板,导磁柱的一端形成有沿其轴方向延伸的安装腔,安装腔内可拆卸地连接有永磁体。本实用新型能够对取力器内部的齿轮进行主动润滑,并清除润滑油中的金属细颗粒。

Description

一种自润滑的取力器
技术领域
本实用新型涉及取力器技术领域,具体为一种自润滑的取力器。
背景技术
取力器,也称为功率输出器,通常由齿轮箱、离合器和控制器组成。它与变速器的低档齿轮或者副箱输出轴连接,作为变速器的一个独立档位,实现从变速器中取力并输出。
然而,传统的取力器主要是采用齿轮飞溅润滑油的方式进行润滑,对于一些转速较低的取力器来说,由于其齿轮的转动速度较慢,相应的,润滑油的飞溅量也较少,导致其齿轮得不到充分的润滑,加剧了齿轮之间的磨损,进而缩短了取力器的使用寿命。此外,传统的取力器无法及时地清除润滑油中的金属细颗粒,齿轮之间相互摩擦所产生的金属细颗粒会在取力器主体内循环,进一步加剧齿轮之间的磨损。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自润滑的取力器,能够对取力器内部的齿轮进行主动润滑,并清除润滑油中的金属细颗粒。
本实用新型采用了以下的技术方案。
一种自润滑的取力器,包括取力器主体,所述取力器主体的顶部和底部之间连接有导油管,所述导油管上设有冷却除屑组件以及增压泵;
所述冷却除屑组件包括与导油管可拆卸地相连接的散热管,所述散热管沿竖直向延伸,其底端为进油端,其顶端为排油端,所述散热管的外侧壁均布有多条散热沟,所述散热管的内部可拆卸地连接有沿其轴方向延伸的导磁柱,所述导磁柱的外侧壁上均布有多片沿其轴方向延伸的导磁板,所述导磁柱的一端形成有沿其轴方向延伸的安装腔,所述安装腔内可拆卸地连接有永磁体。
进一步,所述导油管的上半段靠近散热管的一端滑动连接有上座体,所述导油管的下半段靠近散热管的一端整体连接有下座体,所述上座体和下座体二者相向的一端均形成有能够套接于散热管外侧的环形的连接壁。
进一步,所述导油管的上半段形成有限位肩,所述上座体和限位肩之间连接有弹性件,所述弹性件具有推动上座体沿导油管向下运动的趋势。
进一步,所述散热管与上座体、下座体的连接壁之间均连接有第一弹性环,所述导油管的上半段的靠近散热管的一端整体连接有限位座,所述上座体的连接壁与限位座之间连接有第二弹性环。
进一步,所述下座体的顶端开设有连通散热管和导油管的锥形腔。
进一步,所述导磁板的外表沿其长度方向均匀地开设有多个吸附腔。
进一步,所述散热管的内侧壁均布有多条沿其长度方向导热筋。
进一步,所述永磁体的端部形成有钩持部。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的取力器主体的顶部和底部之间连接有导油管,导油管上设有冷却除屑组件以及增压泵,其中,增压泵能够吸取积聚在取力器主体底部的润滑油,并将吸取到的润滑油从取力器主体的顶部排出,从而对取力器主体内部的齿轮进行充分润滑;而导油管上的冷却除屑组件不仅能够对流经导油管的润滑油进行冷却,还能够吸附润滑油中的金属细颗粒,阻止其在取力器主体内循环,从而减少齿轮的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的A部放大图。
附图标记说明:
取力器主体1,
导油管2,限位肩21,限位座22,
冷却除屑组件3,
散热管31,散热沟311,导热筋312,
增压泵4,
导磁柱51,导磁板52,吸附腔521,永磁体53,钩持部531,
上座体61,下座体62,锥形腔621,
连接壁601,
弹性件7,第一弹性环8,第二弹性环9。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如附图所示的一种自润滑的取力器,包括取力器主体1,取力器主体1的顶部和底部之间连接有导油管2,导油管2上设有冷却除屑组件3以及增压泵4。
冷却除屑组件3包括与导油管2可拆卸地相连接的散热管31,散热管31沿竖直向延伸,其底端为进油端,其顶端为排油端,散热管31的外侧壁均布有多条散热沟311,散热管31的内部可拆卸地连接有沿其轴方向延伸的导磁柱51,导磁柱51的外侧壁上均布有多片沿其轴方向延伸的导磁板52,导磁柱51的一端形成有沿其轴方向延伸的安装腔,安装腔内可拆卸地连接有永磁体53。其中,增压泵4能够吸取积聚在取力器主体1底部的润滑油,并使润滑油流过冷却除屑组件3后从取力器主体1的顶部排出,从而对取力器主体1内部的齿轮进行润滑。具体的,润滑油在流经散热管31的过程中,一方面,润滑油的热量会经散热管31发散至空气中,另一方面,永磁体53使导磁柱51和导磁板52带有磁性,如此,润滑油在流过导磁柱51和导磁板52时,润滑油中的金属细颗粒会被吸附在导磁柱51和导磁板52的外表,从而达到及时地清除润滑油中的金属细颗粒的目的。
需说明的是,由于散热管31与导油管2可拆卸地相连接,导磁柱51与散热管31可拆卸地相连接,永磁体53与导磁柱51可拆卸地相连接。因此,当修理人员需要清理粘附在导磁柱51和导磁板52的外表上的金属细颗粒时,修理人员先将散热管31从导油管2上拆卸下来,接着将导磁柱51连同导磁板52从散热管31内取出,然后将永磁体53从导磁柱51上拆卸下来,如此导磁柱51和导磁板52便会失去磁性,最后,修理人员便能够较为轻松地将金属细颗粒从导磁柱51和导磁板52上冲洗下来。
优选的,导油管2的上半段靠近散热管31的一端滑动连接有上座体61,导油管2的下半段靠近散热管31的一端整体连接有下座体62,上座体61和下座体62二者相向的一端均形成有能够套接于散热管31外侧的环形的连接壁601。导油管2的上半段形成有限位肩21,上座体61和限位肩21之间连接有弹性件7,弹性件7具有推动上座体61沿导油管2向下运动的趋势。具体的,在组装状态下,上座体61的连接壁601套设于散热管31的顶端,下座体62的连接壁601套接于散热管31的底端。维修人员将上座体61推离散热管31后,便能够将散热管31从导油管2上取下来。
优选的,为避免润滑油从散热管31与连接壁601的连接处外泄,散热管31与上座体61、下座体62的连接壁601之间均连接有第一弹性环8,导油管2的上半段的靠近散热管31的一端整体连接有限位座22,为避免润滑油从限位座22和连接壁601的连接处外泄,上座体61的连接壁601与限位座22之间连接有第二弹性环9。
优选的,下座体62的顶端开设有连通散热管31和导油管2的锥形腔621,能理解的是,锥形腔621能降低润滑油进入散热管31时的流速,不仅有利于实现润滑油与散热管31之间的充分换热,还有利于导磁柱51和导磁板52吸附住润滑油中的金属细颗粒。
优选的,导磁板52的外表沿其长度方向均匀地开设有多个吸附腔521,被吸附在吸附腔521内金属细颗粒不容易被流过的润滑油重新带走。
优选的,为增大散热管31和润滑油的接触面积,散热管31的内侧壁均布有多条沿其长度方向导热筋312。
优选的,为便于将永磁体53从安装腔内取出,永磁体53的端部形成有钩持部531。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自润滑的取力器,包括取力器主体,其特征在于,所述取力器主体的顶部和底部之间连接有导油管,所述导油管上设有冷却除屑组件以及增压泵;
所述冷却除屑组件包括与导油管可拆卸地相连接的散热管,所述散热管沿竖直向延伸,其底端为进油端,其顶端为排油端,所述散热管的外侧壁均布有多条散热沟,所述散热管的内部可拆卸地连接有沿其轴方向延伸的导磁柱,所述导磁柱的外侧壁上均布有多片沿其轴方向延伸的导磁板,所述导磁柱的一端形成有沿其轴方向延伸的安装腔,所述安装腔内可拆卸地连接有永磁体。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述导油管的上半段靠近散热管的一端滑动连接有上座体,所述导油管的下半段靠近散热管的一端整体连接有下座体,所述上座体和下座体二者相向的一端均形成有能够套接于散热管外侧的环形的连接壁。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述导油管的上半段形成有限位肩,所述上座体和限位肩之间连接有弹性件,所述弹性件具有推动上座体沿导油管向下运动的趋势。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述散热管与上座体、下座体的连接壁之间均连接有第一弹性环,所述导油管的上半段的靠近散热管的一端整体连接有限位座,所述上座体的连接壁与限位座之间连接有第二弹性环。
5.根据权利要求2所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述下座体的顶端开设有连通散热管和导油管的锥形腔。
6.根据权利要求1所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述导磁板的外表沿其长度方向均匀地开设有多个吸附腔。
7.根据权利要求1所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述散热管的内侧壁均布有多条沿其长度方向导热筋。
8.根据权利要求1所述的一种自润滑的取力器,其特征在于,所述永磁体的端部形成有钩持部。
CN202321830502.8U 2023-07-12 2023-07-12 一种自润滑的取力器 Active CN220566540U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321830502.8U CN220566540U (zh) 2023-07-12 2023-07-12 一种自润滑的取力器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321830502.8U CN220566540U (zh) 2023-07-12 2023-07-12 一种自润滑的取力器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220566540U true CN220566540U (zh) 2024-03-08

Family

ID=90090296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321830502.8U Active CN220566540U (zh) 2023-07-12 2023-07-12 一种自润滑的取力器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220566540U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109538743B (zh) 一种水冷电机前轴承油润滑机构和电机驱动总成
CN107257179B (zh) 齿轮箱电机一体式结构及小齿轮箱电机一体式驱动油路结构
CN220566540U (zh) 一种自润滑的取力器
CN103697148B (zh) 一种采煤机强制润滑装置及采煤机
CN201273303Y (zh) 一种带有冷却夹层的渣浆泵用脂润滑轴承组件
CN205559304U (zh) 高温浓硫酸液下泵
CN214274412U (zh) 一种末端传动齿轮
CN202646128U (zh) 一种泵用循环润滑散热轴承油箱
CN209705250U (zh) 一种水冷电机前轴承油润滑机构和电机驱动总成
CN201679708U (zh) 一种循环冷却润滑式柱塞密封结构
CN202646647U (zh) 汽车驱动桥差速器用调整螺母总成
CN211924551U (zh) 内循环润滑的轴承箱体及其中心支撑式单级悬臂离心泵
CN201615046U (zh) 压缩机用控制油循环量的飞溅润滑结构
CN213270425U (zh) 一种外接冷却水润滑液下泵滑动轴承装置及液下泵
CN108331850A (zh) 强润滑型机动车离合器
CN207830412U (zh) 多片湿式离合器
CN105333120A (zh) 带风冷、集油润滑和消隙结构的减速器
CN208831676U (zh) 一种具有润滑油收集功能的齿轮箱体
CN205824586U (zh) 碟式分离机低温升润滑系统
CN213117381U (zh) 角传动齿轮箱
CN204985668U (zh) 适用于竖直动力输出的箱体及飞行器发动机
CN219866200U (zh) 一种齿轮箱组件
CN221170684U (zh) 一种变速器、驱动总成及车辆
CN202612652U (zh) 机械密封冲洗结构
CN220600410U (zh) 一种齿轮箱润滑油加热散热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant