CN220563902U - 一种自动纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动纠偏装置，包括机架和设置在机架上的底板与摆动板，底板上安装有转动机构，摆动板通过转动机构与底板转动连接，机架上靠近于摆动板的位置设有侧板，摆动板上位于侧板的一端铰接设有气缸，气缸的输出端与侧板铰接，摆动板上对称安装有滚筒支座，滚筒支座上转动设置有滚筒，通过气缸驱动摆动板左右摆动，调整卷料的位置，使卷料运行的过程中同时进行位置的调节，方便随时进行纠偏处理，操作起来方便快捷。

Description

一种自动纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种自动纠偏装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

分切机工作时，分切卷料需要通过输送组件运输到分切组件处进行分切，但是在实际使用过程中发现，分切卷料在输送的过程中常常会发生偏移，导致分切卷料输送至分切组件处时的位置发生变化，无法精准地对卷料进行分切，极大地影响其分切效果，所以分切机在使用时需配合纠偏装置，纠偏装置是指一种修正卷料在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，以保证分切机在对卷料进行分切时卷料不会偏离，但现有的纠偏装置结构普遍比较复杂，调节时比较麻烦，不方便使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动纠偏装置，卷料穿过滚筒，传感器可以检测卷料的边沿位置，将位置偏差信号传递给光电纠边控制器进行运算，运算完成发出控制信号使气缸驱动摆动板左右转动，致使传感器跟随移动，直到传感器检测到边部感应的信号无偏差为止，从而实现自动化高精度的调整卷料位置。

本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种自动纠偏装置，包括机架和设置在机架上的底板与摆动板，底板上安装有转动机构，摆动板通过转动机构与底板转动连接，机架上靠近于摆动板的位置固定设有侧板，摆动板上位于侧板的一端铰接设有气缸，气缸的输出端与侧板铰接，摆动板上对称安装有滚筒支座，滚筒支座上转动设置有滚筒，通过气缸驱动摆动板左右摆动，调整卷料的位置，使卷料运行的过程中同时进行位置的调节，方便随时进行纠偏处理，操作起来方便快捷。

优选的，转动机构包括轴承套和转轴，轴承套固定安装于底板上，转轴固定安装于摆动板底部，轴承套与转轴通过轴承转动配合。

优选的，摆动板下方固定安装有支撑座，支撑座上转动连接有支撑轮，支撑轮与底板滚动配合，支撑起摆动板的重量。

优选的，机架上靠近滚筒的方向设有横杆，横杆上滑动连接有传感器，传感器与气缸电性连接，传感器位置可调，适用不同尺寸的卷材。

优选的，底板上位于支撑轮的两侧固定安装有限位杆。

本实用新型的有益效果是：通过气缸驱动摆动板左右摆动，调整卷料的位置，使卷料运行的过程中同时进行位置的调节，方便随时进行纠偏处理，操作起来方便快捷，本实用新型结构简单，使用方便，自动纠偏的精度更高，省去了复杂的调机过程。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种自动纠偏装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动纠偏装置的主视图。

图3为本实用新型一种自动纠偏装置的右视图。

图4为图2的A处局部图。

图中所示标号表示为：1、机架；2、底板；3、摆动板；4、转动机构；5、支撑座；6、支撑轮；7、滚筒支座；8、滚筒；9、气缸；10、侧板；11、横杆；12、传感器；13、轴承套；14、转轴；15、轴承；16、限位杆。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参阅图1至图4所示，本实用新型的结构为：一种自动纠偏装置，包括机架1和设置在机架1上的底板2与摆动板3，底板2上安装有转动机构4，摆动板3通过转动机构4与底板2转动连接，机架1上靠近于摆动板3的位置固定设有侧板10，摆动板3上位于侧板10的一端铰接设有气缸9，气缸9的输出端与侧板10铰接，气缸9另一端与侧板10铰接，摆动板3上对称安装有滚筒支座7，滚筒支座7上转动设置有滚筒8，通过气缸9驱动摆动板3左右摆动，调整卷料的位置，使卷料运行的过程中同时进行位置的调节，方便随时进行纠偏处理，操作起来方便快捷。

如图4所示，转动机构4包括轴承套13和转轴14，轴承套13固定安装于底板2上，转轴14固定安装于摆动板3底部，轴承套13与转轴14通过轴承15转动配合。

如图2所示，摆动板3下方固定安装有支撑座5，支撑座5上转动连接有支撑轮6，支撑轮6与底板2滚动配合，支撑起摆动板3的重量。

如图1所示，机架1上靠近滚筒8的方向设有横杆11，横杆11上滑动连接有传感器12，传感器12与气缸9电性连接，传感器12位置可调，适用不同尺寸的卷材。

进一步的，底板2上位于支撑轮6的两侧固定安装有限位杆16，限制摆动板3的摆动位置。

具体使用时，卷料依次穿过两个滚轮，调整传感器12的位置，使传感器12可以检测卷料的边沿，传感器12将位置偏差信号传递给光电纠边控制器，根据卷材的位置，光电纠边控制器向气缸9发出控制信号驱动摆动板3沿转动机构4左右转动，致使传感器12跟随移动，直到传感器12检测到卷材边部感应的信号无偏差为止，在卷材移动过程中随时自动的纠正卷材的位置。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (4)

1.一种自动纠偏装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的底板（2）与摆动板（3），其特征在于：所述底板（2）上安装有转动机构（4），所述摆动板（3）通过转动机构（4）与底板（2）转动连接，所述机架（1）上靠近于摆动板（3）的位置固定设有侧板（10），所述摆动板（3）上位于侧板（10）的一端铰接设有气缸（9），所述气缸（9）的输出端与侧板（10）铰接，所述摆动板（3）上对称安装有滚筒支座（7），所述滚筒支座（7）上转动设置有滚筒（8），所述机架（1）上靠近滚筒（8）的一侧固定设有横杆（11），所述横杆（11）上滑动连接有传感器（12），所述传感器（12）与气缸（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动纠偏装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括轴承套（13）和转轴（14），所述轴承套（13）固定安装于底板（2）上，所述转轴（14）固定安装于摆动板（3）底部，所述轴承套（13）与转轴（14）通过轴承（15）转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动纠偏装置，其特征在于：所述摆动板（3）底部固定安装有支撑座（5），所述支撑座（5）上转动连接有支撑轮（6），所述支撑轮（6）与底板（2）滚动配合。

4.根据权利要求3所述的一种自动纠偏装置，其特征在于：所述底板（2）上位于支撑轮（6）的两侧固定安装有限位杆（16）。