CN220562038U - 一种注塑加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑加工用定位夹具，涉及注塑加工技术领域。本实用新型包括基板，基板上侧装设有加工台、上部设置有两个夹持组件，加工台上端开设有四个限位槽，基板内装设有第二电机，第二电机输出端装设有转动配合在加工台内的转板，转板竖直方向开设有与限位槽相对应的弧形槽，弧形槽内活动配合有外扩杆，外扩杆上部贯穿限位槽。本实用新型通过限位槽限制外扩杆的位移方向和距离，使定位夹具适用于多种内径尺寸的注塑件定位使用，通过转板和四个弧形槽配合，便于控制电机工作带动四个外扩杆等距位移，从而便于对注塑件进行定位放置，降低注塑件在加工台上放置偏移歪斜的概率。

Description

一种注塑加工用定位夹具

技术领域

本实用新型属于注塑加工领域，具体地说，涉及一种注塑加工用定位夹具。

背景技术

在对注塑件做进一步加工工作之前，需要对注塑件进行稳定固定，以保证加工的精确度和稳定性。

公开号为CN213858824U的中国专利公开了一种注塑件加工的定位夹具，安装底座与安装基座的中心处固结有安装轴，条形转动块以相对转动的方式嵌套安装在所述安装轴上，各组条形转动块均设置在所述安装底座与安装基座之间，条形转动块上表面均开设有滑动槽，滑动槽中以相对滑动的方式嵌套安装有滑动安装块，滑动安装块上均配套安装有固定夹具，条形转动块外侧端上水平旋接有调节螺栓，调节螺栓通入滑动槽中并与对应的滑动安装块侧壁以相对转动的方式嵌套卡接。

而该申请中所公开的注塑件加工的定位夹具在使用时，当待加工注塑件的内径大于限位柱的直径时，不易对注塑件进行定位放置，同时，分别调节两个螺栓控制其对应的固定夹具位移，以及固定夹头的转动会造成与限位柱的水平距离发生变化，更加难以对固定夹具的位移距离进行把控，从而易造成固定后的注塑件相较限位柱存在偏移的概率，严重影响注塑件加工的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种注塑加工用定位夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种注塑加工用定位夹具，包括基板，基板上侧装设有加工台、上部设置有两个夹持组件，加工台位于两个夹持组件之间，加工台上端开设有四个限位槽，四个限位槽呈十字形分布，基板内装设有第二电机，第二电机输出端装设有转动配合在加工台内的转板，限位槽位于转板的上侧，转板竖直方向开设有与限位槽相对应的弧形槽，弧形槽贯穿转板，弧形槽内活动配合有外扩杆，外扩杆上部贯穿限位槽。

可选的，外扩杆下部周侧开设有环槽，环槽位于弧形槽内，弧形槽内壁周侧装设有与环槽相对应的挡条。

可选的，基板相对两侧均装设有两个安装板，安装板上设置有螺栓，螺栓下部贯穿安装板。

可选的，基板上侧开设有两个槽道，加工台位于两个槽道之间，槽道内壁相对两侧均开设有侧槽。

可选的，夹持组件包括装设在基板内的电动推杆，槽道位于电动推杆和加工台之间，电动推杆输出端装设有滑动配合在槽道内的滑座，滑座相对两侧均装设有侧板，侧板滑动配合在侧槽内。

可选的，滑座上侧装设有竖板，竖板位于基板的上侧，竖板横向方向开设有滑槽，滑槽贯穿竖板，竖板内装设有第一电机，第一电机位于滑槽的下侧，第一电机输出端装设有螺杆，螺杆竖直方向贯穿滑槽。

可选的，竖板周侧滑动配合有方框，方框内壁相对两侧之间装设有连接块，连接块滑动配合在滑槽内，连接块螺纹配合在螺杆的周侧，方框相邻加工台的一侧装设有延伸板，延伸板远离方框的一端设置有固定夹头。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过限位槽限制外扩杆的位移方向和距离，使定位夹具适用于多种内径尺寸的注塑件定位使用，通过转板和四个弧形槽配合，便于控制电机工作带动四个外扩杆等距位移，从而便于对注塑件进行定位放置，降低注塑件在加工台上放置偏移歪斜的概率，通过两个夹持组件对注塑件夹持固定，提高注塑件加工时的稳定性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的定位夹具立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的转板立体结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

基板1，槽道101，侧槽102，夹持组件2，电动推杆201，滑座202，侧板203，竖板204，滑槽205，第一电机206，螺杆207，方框208，连接块209，延伸板210，固定夹头211，加工台3，限位槽301，第二电机4，转板401，弧形槽402，挡条403，外扩杆5，环槽501，安装板6，螺栓7。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种注塑加工用定位夹具，包括基板1，基板1上侧装设有加工台3、上部设置有两个夹持组件2，加工台3位于两个夹持组件2之间，加工台3上端开设有四个限位槽301，四个限位槽301呈十字形分布，基板1内装设有第二电机4，第二电机4输出端装设有转动配合在加工台3内的转板401，限位槽301位于转板401的上侧，转板401竖直方向开设有与限位槽301相对应的弧形槽402，弧形槽402贯穿转板401，弧形槽402内活动配合有外扩杆5，外扩杆5上部贯穿限位槽301。

本实施例一个方面的应用为：使用时，四个外扩杆5相互并拢，将待加工的注塑件套在四个外扩杆5周侧，并放置在加工台3上，然后第二电机4工作带动转板401转动一定角度，转板401转动使弧形槽402挤压外扩杆5沿限位槽301方向滑动，从而使四个外扩杆5等距的相互远离，直至外扩杆5抵触注塑件内壁并难以继续移动，此时对注塑件完成定位放置，然后两个夹持组件2相互靠近对注塑件进行夹持固定，参考上述操作可快速对注塑件进行拆卸。

本实施例的外扩杆5下部周侧开设有环槽501，环槽501位于弧形槽402内，弧形槽402内壁周侧装设有与环槽501相对应的挡条403，通过挡条403和环槽501配合，降低外扩杆5下部脱离弧形槽402的概率。

本实施例的基板1相对两侧均装设有两个安装板6，安装板6上设置有螺栓7，螺栓7下部贯穿安装板6，安装板6竖直方向开设有插孔，插孔贯穿安装板6，螺栓7下部贯穿插孔，通过安装板6和螺栓7配合，便于将基板1安装固定在指定位置。

本实施例的基板1上侧开设有两个槽道101，加工台3位于两个槽道101之间，槽道101内壁相对两侧均开设有侧槽102。夹持组件2包括装设在基板1内的电动推杆201，槽道101位于电动推杆201和加工台3之间，电动推杆201输出端装设有滑动配合在槽道101内的滑座202，滑座202相对两侧均装设有侧板203，侧板203滑动配合在侧槽102内，通过槽道101限制滑座202的滑动距离，通过侧槽102和侧板203配合，提高滑座202滑动时的稳定性，通过电动推杆201伸缩调节滑座202到加工台3之间的距离。

本实施例的滑座202上侧装设有竖板204，竖板204位于基板1的上侧，竖板204横向方向开设有滑槽205，滑槽205贯穿竖板204，竖板204内装设有第一电机206，第一电机206位于滑槽205的下侧，第一电机206输出端装设有螺杆207，螺杆207竖直方向贯穿滑槽205。竖板204周侧滑动配合有方框208，方框208内壁相对两侧之间装设有连接块209，连接块209滑动配合在滑槽205内，连接块209螺纹配合在螺杆207的周侧，方框208相邻加工台3的一侧装设有延伸板210，延伸板210远离方框208的一端设置有固定夹头211，使用时，第一电机206工作带动螺杆207转动，螺杆207转动带动连接块209和方框208、延伸板210、固定夹头211向上或向下滑动，从而根据注塑件高度调节固定夹头211的位置高度，然后电动推杆201伸展推动固定夹头211向注塑件靠近，从而使两个固定夹头211配合对注塑件进行夹持固定。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）上侧装设有加工台（3）、上部设置有两个夹持组件（2），加工台（3）上端开设有四个限位槽（301），基板（1）内装设有第二电机（4），第二电机（4）输出端装设有转动配合在加工台（3）内的转板（401），转板（401）竖直方向开设有与限位槽（301）相对应的弧形槽（402），弧形槽（402）内活动配合有外扩杆（5），外扩杆（5）上部贯穿限位槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，外扩杆（5）周侧开设有环槽（501），弧形槽（402）内壁周侧装设有与环槽（501）相对应的挡条（403）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，基板（1）相对两侧均装设有两个安装板（6），安装板（6）上设置有螺栓（7）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，基板（1）上侧开设有两个槽道（101），槽道（101）内壁相对两侧均开设有侧槽（102）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，夹持组件（2）包括装设在基板（1）内的电动推杆（201），电动推杆（201）输出端装设有滑动配合在槽道（101）内的滑座（202），滑座（202）相对两侧均装设有侧板（203），侧板（203）滑动配合在侧槽（102）内。

6.根据权利要求5所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，滑座（202）上侧装设有竖板（204），竖板（204）横向方向开设有滑槽（205），竖板（204）内装设有第一电机（206），第一电机（206）输出端装设有螺杆（207），螺杆（207）贯穿滑槽（205）。

7.根据权利要求6所述的一种注塑加工用定位夹具，其特征在于，竖板（204）周侧滑动配合有方框（208），方框（208）内壁相对两侧之间装设有连接块（209），连接块（209）螺纹配合在螺杆（207）的周侧，方框（208）一侧装设有延伸板（210），延伸板（210）一端设置有固定夹头（211）。