CN221270936U - 一种轴承座工装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承座工装技术领域,公开了一种轴承座工装设备,包括底板,所述底板上设有定位夹紧机构,所述定位夹紧机构包括固定块、滑动夹块、限位块,所述固定块上螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的一端转动连接有固定环,所述固定环固定连接在滑动夹块上,所述滑动夹块的底部设有夹头,所述夹头上设有斜型面,所述限位块上设有限位滑槽一,所述滑动夹块滑动连接在限位块中。本实用新型中,通过转动转轮实现滑动夹块沿着限位滑槽一移动,从而将轴承座夹紧,由于斜型面为斜面设置,在夹紧过程中可以实现轴承座的自动定心,使得夹紧定位准确,通过电机带动螺纹杆二转动实现移动夹块从两侧将轴承座的底部夹紧,从而适应不同大小的轴承座。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座工装技术领域,尤其涉及一种轴承座工装设备。
背景技术
在日常机械设备加工的过程之中,为了保证轴承座的生产质量,提高轴承座的生产质量,除了使用机床等机械设备之外,还会使用大量的轴承座加工。
但是在轴承座加工过程中轴承座工装结构夹持繁琐,夹持不方便;并且轴承座加工工装结构不能根据轴承的大小进行调节,实用性不强,为此提出一种轴承座工装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承座工装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轴承座工装设备,包括底板,所述底板上设有定位夹紧机构,所述定位夹紧机构包括固定块、滑动夹块、限位块,所述固定块上螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的一端转动连接有固定环,所述固定环固定连接在滑动夹块上,所述滑动夹块的底部设有夹头,所述夹头上设有斜型面,所述限位块上设有限位滑槽一,所述滑动夹块滑动连接在限位块中,所述滑动夹块的中部设有限位滑槽二,所述限位块上固定连接有限位柱,所述限位柱滑动连接在限位滑槽二中。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块的两侧设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块上转动连接有滑动柱,所述滑动夹块的两侧铰接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接在滑动柱上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动块通过螺栓固定连接在固定块的两侧上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上固定连接有固定架,所述固定架上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二螺纹连接有移动夹块,所述移动夹块设置有两组且所述移动夹块的螺纹呈反向设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上固定连接有导轨,所述移动夹块滑动连接在导轨上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上固定连接有固定板,所述固定板上安装有轴承座,所述轴承座包括上表面和底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆一远离固定环的一端设有转轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有四组且呈对称设置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过转动转轮实现滑动夹块沿着限位滑槽一移动,从而将轴承座夹紧,由于斜型面为斜面设置,在夹紧过程中可以实现轴承座的自动定心,使得夹紧定位准确,通过电机带动螺纹杆二转动实现移动夹块从两侧将轴承座的底部夹紧,从而适应不同大小的轴承座。
2、本实用新型中,通过电机带动螺纹杆二转动实现自动夹紧,操作简单,有利于提高工装夹持效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承座工装设备的立体图一;
图2为本实用新型提出的一种轴承座工装设备的立体图二;
图3为本实用新型提出的一种轴承座工装设备的立体图三。
图例说明:
1、底板;2、固定块;3、螺纹杆一;4、固定环;5、滑动夹块;6、夹头;7、斜型面;8、限位块;9、限位滑槽一;10、限位滑槽二;11、限位柱;12、轴承座;13、上表面;14、底座;15、连接杆;16、滑动柱;17、滑动块;18、滑动槽;19、固定架;20、电机;21、螺纹杆二;22、移动夹块;23、导轨;24、固定板;25、支撑腿;26、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承座工装设备,包括底板1,其特征在于:所述底板1上设有定位夹紧机构,所述定位夹紧机构包括固定块2、滑动夹块5、限位块8,所述固定块2上螺纹连接有螺纹杆一3,所述螺纹杆一3的一端转动连接有固定环4,所述固定环4固定连接在滑动夹块5上,所述滑动夹块5的底部设有夹头6,所述夹头6上设有斜型面7,所述限位块8上设有限位滑槽一9,所述滑动夹块5滑动连接在限位块8中,所述滑动夹块5的中部设有限位滑槽二10,所述限位块8上固定连接有限位柱11,所述限位柱11滑动连接在限位滑槽二10中,由于斜型面7为斜面设置使得斜型面7向下移动的过程中推着轴承座12沿着固定板24移动,最终移动到滑动夹块5的中心线处,从而使得轴承座12能够夹紧在准确的位置。
所述固定块2的两侧设有滑动槽18,所述滑动槽18内滑动连接有滑动块17,所述滑动块17上转动连接有滑动柱16,所述滑动夹块5的两侧铰接有连接杆15,所述连接杆15的一端固定连接在滑动柱16上,所述滑动块17通过螺栓固定连接在固定块2的两侧上,所述底板1上固定连接有固定架19,所述固定架19上固定安装有电机20,所述电机20的输出端固定连接有螺纹杆二21,所述螺纹杆二21螺纹连接有移动夹块22,所述移动夹块22设置有两组且所述移动夹块22的螺纹呈反向设置,所述底板1上固定连接有导轨23,所述移动夹块22滑动连接在导轨23上,所述底板1上固定连接有固定板24,所述固定板24上安装有轴承座12,所述轴承座12包括上表面13和底座14,所述螺纹杆一3远离固定环4的一端设有转轮26,所述底板1的底部固定连接有支撑腿25,所述支撑腿25设置有四组且呈对称设置,通过调整滑动块17在滑动槽18中的位置,滑动块17通过滑动柱16带动连接杆15活动,从而对限位块8的角度和位置进行微调,调整后使用螺栓将滑动块17固定在固定块2上,从而能够保证工装的精度。
工作原理:将轴承座12放置在固定板24上,转动转轮26,转轮26带动螺纹杆一3转动从而带动固定环4和滑动夹块5沿着限位滑槽一9移动使得斜型面7与轴承座12的上表面13接触,由于斜型面7为斜面设置使得斜型面7向下移动的过程中推着轴承座12沿着固定板24移动,最终移动到滑动夹块5的中心线处,从而使得轴承座12能够夹紧在准确的位置,然后启动电机20,电机20的输出端带动螺纹杆二21转动从而带动轴承座12两侧的移动夹块22相互靠近夹紧,移动夹块22最终夹紧在底座14的两侧,当需要对限位块8的角度进行微调时,通过调整滑动块17在滑动槽18中的位置,滑动块17通过滑动柱16带动连接杆15活动,从而对限位块8的角度和位置进行微调,调整后使用螺栓将滑动块17固定在固定块2上,从而能够保证工装的精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承座工装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有定位夹紧机构,所述定位夹紧机构包括固定块(2)、滑动夹块(5)、限位块(8),所述固定块(2)上螺纹连接有螺纹杆一(3),所述螺纹杆一(3)的一端转动连接有固定环(4),所述固定环(4)固定连接在滑动夹块(5)上,所述滑动夹块(5)的底部设有夹头(6),所述夹头(6)上设有斜型面(7),所述限位块(8)上设有限位滑槽一(9),所述滑动夹块(5)滑动连接在限位块(8)中,所述滑动夹块(5)的中部设有限位滑槽二(10),所述限位块(8)上固定连接有限位柱(11),所述限位柱(11)滑动连接在限位滑槽二(10)中。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述固定块(2)的两侧设有滑动槽(18),所述滑动槽(18)内滑动连接有滑动块(17),所述滑动块(17)上转动连接有滑动柱(16),所述滑动夹块(5)的两侧铰接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端固定连接在滑动柱(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述滑动块(17)通过螺栓固定连接在固定块(2)的两侧上。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有固定架(19),所述固定架(19)上固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆二(21),所述螺纹杆二(21)螺纹连接有移动夹块(22),所述移动夹块(22)设置有两组且所述移动夹块(22)的螺纹呈反向设置。
5.根据权利要求4所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有导轨(23),所述移动夹块(22)滑动连接在导轨(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有固定板(24),所述固定板(24)上安装有轴承座(12),所述轴承座(12)包括上表面(13)和底座(14)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述螺纹杆一(3)远离固定环(4)的一端设有转轮(26)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承座工装设备,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(25),所述支撑腿(25)设置有四组且呈对称设置。
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