CN220561843U - 一种搅拌装置 - Google Patents

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CN220561843U CN202321727837.7U CN202321727837U CN220561843U CN 220561843 U CN220561843 U CN 220561843U CN 202321727837 U CN202321727837 U CN 202321727837U CN 220561843 U CN220561843 U CN 220561843U
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付万银
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Macheng Xinyao Construction Engineering Co ltd
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Macheng Xinyao Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种搅拌装置,包括底架和底架上安装的搅拌箱,所述搅拌箱的底部设置有开合组件,所述底架的顶部固定有呈倾斜状的架体,架体上安装有提升装置和两个延长板,延长板的滑轨与架体的滑轨相连通,提升装置的提升端连接有料斗,料斗的一侧连接有与架体滑动连接的内轮,料斗的底部设置有引导组件。该搅拌装置,通过将物料导入进料斗中,初始状态的引导板是将料斗底部覆盖的,从而物料会储存在料斗上,然后通过提升装置能够带动料斗向上提升,因此引导板可呈扇形移动,直至引导板上的滑轮滑动至延长板中,从而使得引导板打开,正好完成将物料导入进搅拌箱中完成搅拌,从而实现便于上料。

Description

一种搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种搅拌装置。
背景技术
搅拌装置包括电机、搅拌筒以及多个搅拌叶,搅拌叶固定连接在搅拌轴上,搅拌筒在电机的驱动下以搅拌筒的中轴线为轴线进行转动,以实现对混凝土原料进行搅拌混合。
目前,现有的大多情况下人们都会采用机械搅拌,而机械搅拌的同时,仍然需要人工去进行上料,且由于机械搅拌的注料口通常都开设在机械的顶部,因此人员在上料的时候就较为麻烦,且混凝土的材料都较重,人员搬运到高处在倾倒也较为麻烦,从而导致上料不便。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌装置,包括底架和底架上安装的搅拌箱,所述搅拌箱的底部设置有开合组件,所述底架的顶部固定有呈倾斜状的架体,架体上安装有提升装置和两个延长板,延长板的滑轨与架体的滑轨相连通,提升装置的提升端连接有料斗,料斗的一侧连接有与架体滑动连接的内轮,料斗的底部设置有引导组件。
进一步,所述引导组件包括固定在料斗外侧的框板,框板的外侧安装有两个与架体滑动连接的外轮,框板的内侧转动连接有转动杆,转动杆的外侧固定有引导板,引导板的两侧均安装有位于架体内侧滑动,并能够滑动至延长板内部的滑轮。
进一步,所述开合组件包括安装在搅拌箱底部的两个轴承座,轴承座的内侧固定有转杆,转杆的一端固定有转板,且其中一个转杆的一端固定有转柄,两个转板之间固定有连接杆和弧形板。
进一步,所述引导板延伸至延长板的内部时呈倾斜状,且引导板的倾斜面与搅拌箱的上料口相对接。
进一步,所述框板和引导板均呈凹字形。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该搅拌装置,通过将物料导入进料斗中,初始状态的引导板是将料斗底部覆盖的,从而物料会储存在料斗上,然后通过提升装置能够带动料斗向上提升,因此引导板可呈扇形移动,直至引导板上的滑轮滑动至延长板中,从而使得引导板打开,正好完成将物料导入进搅拌箱中完成搅拌,从而实现便于上料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的后视三维图;
图3为本实用新型中架体连接结构的三维图;
图4为本实用新型中料斗连接结构的三维图;
图5为本实用新型中搅拌箱的仰视三维图。
图中:1、底架;2、搅拌箱;3、轴承座;4、转板;5、弧形板;6、连接杆;7、转柄;8、架体;9、外轮;10、框板;11、内轮;12、料斗;13、提升装置;14、转动杆;15、引导板;16、滑轮;17、延长板;18、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种搅拌装置,包括底架1和底架1顶部安装的搅拌箱2,所述搅拌箱2的底部设置有开合组件,所述底架1的顶部固定有呈倾斜状的架体8,架体8上安装有提升装置13和两个延长板17,延长板17位于搅拌箱2的进料口处,延长板17的滑轨与架体8的滑轨相连通,提升装置13的提升端连接有料斗12,料斗12的正面固定连接有两个与架体8滑动连接的内轮11,料斗12的底部设置有引导组件。
本结构中,通过料斗和引导组件的配合,能够完成物料的排放,在通过提升装置和延长板的配合,能够精确的将引导组件移动到搅拌箱的进料口处,同时通过引导组件完成对物料的投放,从而实现便于上料,同时通过开合组件,能够完成混合好的物料进行排放。
为了实现精准的将物料导入进搅拌箱中,所述引导组件包括固定在料斗12外侧的框板10,框板10的外侧安装有两个与架体8滑动连接的外轮9,框板10的内侧转动连接有转动杆14,转动杆14的外侧固定有引导板15,引导板15的两侧均安装有位于架体8内侧滑动,并能够滑动至延长板17内部的滑轮16。当提升装置带动料斗上升时,框板也会同时移动,同时在移动时,滑轮顺着架体的滑轨移动,直至到达与延长板相连通的滑轨处,因此滑轮会进入到延长板中,正好事引导板位于搅拌箱的进料口,同时料斗持续上升,从而能够完成将引导板与料斗之间分离,从而完成物料的导入。
所述开合组件包括安装在搅拌箱2底部的两个轴承座3,轴承座3的内侧固定有转杆18,两个转杆18相对的一端均固定有转板4,且其中一个转杆18的一端固定有转柄7,两个转板4之间固定有连接杆6和弧形板5,弧形板5的顶部将搅拌箱2的底部出料口密封。通过转柄和转杆带动转板转动,因此能够带动弧形板移动呈倾斜状,从而能够便于将内部混合物导出。
上述实施例的工作原理为:
初始状态的料斗位于架体的最下方,然后将物料导入进料斗中,在通过提升装置拉动料斗位于架体上移动,同时框体也会随之移动,并且在外轮与内轮的配合下,能够提高料斗移动的稳定性,避免偏移,直至滑轮移动到延长板处,因为延长板与架体滑动相连通,当滑轮移动到此处时,一侧没有受力点,在通过料斗上方的物料下落的重量,会导致滑轮移动到延长板的滑道中,然后料斗持续上升,因为引导板通过转动杆转动连接在框板内侧,从而能够在料斗上升的过程中,打开引导板与料斗下料口处的角度,因此在引导板的作用下,能够完成将物料导入进搅拌箱中完成混合,同时能够减少上料的麻烦,实现便于上料的作用。
整个工作流程结束,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种搅拌装置,包括底架(1)和底架(1)上安装的搅拌箱(2),其特征在于:所述搅拌箱(2)的底部设置有开合组件,所述底架(1)的顶部固定有呈倾斜状的架体(8),架体(8)上安装有提升装置(13)和两个延长板(17),延长板(17)的滑轨与架体(8)的滑轨相连通,提升装置(13)的提升端连接有料斗(12),料斗(12)的一侧连接有与架体(8)滑动连接的内轮(11),料斗(12)的底部设置有引导组件。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述引导组件包括固定在料斗(12)外侧的框板(10),框板(10)的外侧安装有两个与架体(8)滑动连接的外轮(9),框板(10)的内侧转动连接有转动杆(14),转动杆(14)的外侧固定有引导板(15),引导板(15)的两侧均安装有位于架体(8)内侧滑动,并能够滑动至延长板(17)内部的滑轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述开合组件包括安装在搅拌箱(2)底部的两个轴承座(3),轴承座(3)的内侧固定有转杆(18),转杆(18)的一端固定有转板(4),且其中一个转杆(18)的一端固定有转柄(7),两个转板(4)之间固定有连接杆(6)和弧形板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述引导板(15)延伸至延长板(17)的内部时呈倾斜状,且引导板(15)的倾斜面与搅拌箱(2)的上料口相对接。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述框板(10)和引导板(15)均呈凹字形。
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