CN217169127U - 一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土入料技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其包括机架、抽屉、导料管、螺杆输送轴、竖板、滑环和液压缸。机架上设置支架，支架上设置储料斗，抽屉滑动设置在储料斗内，抽屉内滑动设置滤网，振动电机的输出端与滤网的底部接触。储料斗的下方依次设置锥形斗和软管，软管的下端插入导料管的内部，转轴A与导料管转动连接，导料管上设置电机，电机驱动连接螺杆输送轴。两侧竖板之间滑动设置活动架，活动架上设置转轴B，两侧转轴B相互靠近的一端均与滑环转动连接，液压缸的输出端与活动架的底部连接。本实用新型能够对粉料进行振动筛选，防止颗粒过大的物料进入搅拌装置内，并且整个导料管的俯仰角度可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土入料技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土通常使用搅拌机进行搅拌，搅拌的时候需要加料，因此需要使用到加料机，但是现有的加料机结构简单，且加料均匀度差，因此需要在现有的技术上进行改进。
授权公告号为CN212291731U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其结构包括支撑架、挡板、滚筒、输送带、电机、电控板、电源线、固定架、入料斗、清理装置和收集箱。该装置加料的速度实际上取决于料斗下料的速度，如果料斗内粉料堵塞出口，下料速度会明显受到影响，而且该装置缺乏对粉料的筛选功能，同时该装置出料端的高度无法调节，无法适用于不同高度的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置。
本实用新型的技术方案：一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，包括机架、抽屉、导料管、螺杆输送轴、竖板、滑环和液压缸。机架上设置支架，支架上设置储料斗。抽屉滑动设置在储料斗内，抽屉内滑动设置滤网，储料斗内设置支撑板，支撑板上设置振动电机，振动电机的输出端与滤网的底部接触。储料斗的下方设置锥形斗，锥形斗的底部设置软管。导料管设置在支架的内侧，软管的下端插入导料管的内部。导料管的两侧设置转轴A，转轴A的另一端分别与对应侧支架转动连接，导料管远离软管的一端设置下料管，导料管上设置电机。螺杆输送轴转动设置在导料管内，电机驱动连接螺杆输送轴。竖板对称设置在机架上，两侧竖板之间滑动设置活动架，活动架上对称并转动设置转轴B。滑环滑动套设在导料管上，两侧转轴B相互靠近的一端均与滑环转动连接。液压缸设置在机架上，液压缸的输出端与活动架的底部连接。
优选的，机架的底部对称设置两组支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
优选的，抽屉上设置把手，抽屉远离把手的挡板设置开口向下的开口槽，振动电机与开口槽滑动连接。
优选的，储料斗两个侧板内侧均设置滑行槽，抽屉的两侧均设置滑轨，滑轨插入滑行槽内部并与其滑动连接。
优选的，导料管的两侧均设置轴套，两侧转轴A相互靠近的一端均插入对应侧轴套内并与其转动连接，螺杆输送轴上的螺旋桨叶外边缘与导料管内壁贴合。
优选的，竖板上设置滑槽。活动架为倒“几”字形架，活动架的两个横端分别插入对应侧滑槽内并与其转动连接，转轴B穿过活动架的横端并与滑环转动连接，液压缸的输出端与活动架的横端连接。
优选的，下料管为柔性下料管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置支撑脚和万向轮，方便移动本实用新型，从而方便下料管与搅拌装置的入料口对正；通过设置滤网和振动电机的配合结构，利用振动电机对滤板上的粉料进行筛选，而滤板上被筛选剩下的粗料则可以通过抽出抽屉的方式将其倒掉；通过设置转轴A和转轴B以及液压缸的配合结构，使导料管输出端的高度可以调节，方便为不同大小和高度的搅拌机进行输料，本实用新型采用了螺杆输送轴进行输料，出料速度均匀可控，且出料量控制更加精准，同时本实用结构稳定性高，操作简单方便，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为储料斗的内部结构图；
图3为抽屉的结构图；
图4为电机与螺杆输送轴的连接结构图。
附图标记：1、机架；2、支撑脚；3、万向轮；4、支架；5、储料斗；6、抽屉；7、滤网；8、开口槽；9、把手；10、支撑板；11、振动电机；12、锥形斗；13、软管；14、转轴A；15、导料管；16、下料管；17、电机；18、螺杆输送轴；19、竖板；20、滑槽；21、活动架；22、转轴B；23、滑环；24、液压缸。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，包括机架1、抽屉6、导料管15、螺杆输送轴18、竖板19、滑环23和液压缸24。机架1上设置支架4，支架4上设置储料斗5。抽屉6滑动设置在储料斗5内，抽屉6内滑动设置滤网7，储料斗5内设置支撑板10，支撑板10上设置振动电机11，振动电机11的输出端与滤网7的底部接触。储料斗5的下方设置锥形斗12，锥形斗12的底部设置软管13。导料管15设置在支架4的内侧，软管13的下端插入导料管15的内部。导料管15的两侧设置转轴A14，转轴A14的另一端分别与对应侧支架4转动连接，导料管15远离软管13的一端设置下料管16，导料管15上设置电机17。螺杆输送轴18转动设置在导料管15内，电机17驱动连接螺杆输送轴18。竖板19对称设置在机架1上，两侧竖板19之间滑动设置活动架21，活动架21上对称并转动设置转轴B22。滑环23滑动套设在导料管15上，两侧转轴B22相互靠近的一端均与滑环23转动连接。液压缸24设置在机架1上，液压缸24的输出端与活动架21的底部连接。
本实施例中，将粉料倒入储料斗5内，粉料落在滤网7上，经过滤网7的过滤下，颗粒过大的物料则保存在滤网7上，而在筛选的时候，启动振动电机11，振动电机对滤网7进行高频振击，加速筛料过程，合格的粉料进入锥形斗12内，然后启动电机17，电机17转动带动螺杆输送轴18转动，粉料在螺杆输送轴18的传导下沿导料管15内部传导至下料管16，经下料管16出料口进入搅拌装置内部，若下料管16的高度过低，此时可以启动液压缸24，液压缸24推动活动架21上升，活动架21上升的过程中滑环23整体高度上升，转轴B22顺势转动，而滑环23沿导料管15的外部滑动并将导料管15出料端的高度抬高。
当需要将滤网上的大颗粒物料清除时，抽出抽屉6，然后将抽屉6内的物料倒掉即可。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，相较于实施例一，机架1的底部对称设置两组支撑脚2，支撑脚2的底部设置万向轮3，万向轮3上设置自锁组件。抽屉6上设置把手9，抽屉6远离把手9的挡板设置开口向下的开口槽8，振动电机11与开口槽8滑动连接。储料斗5两个侧板内侧均设置滑行槽，抽屉6的两侧均设置滑轨，滑轨插入滑行槽内部并与其滑动连接。
本实施例中，设置万向轮3方便工作人员推动装置移动，从而使下料管16的下料口与搅拌装置的进料口对准，而万向轮3上的自锁组件方便将装置的位置固定。抽屉上设置的开口槽8则是防止抽屉抽出或推入的时候该挡板与振动电机11的顶端干涉。
实施例三
如图1所示，本实用新型提出的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，相较于实施例一，竖板19上设置滑槽20。活动架21为倒“几”字形架，活动架21的两个横端分别插入对应侧滑槽20内并与其转动连接，转轴B22穿过活动架21的横端并与滑环23转动连接，液压缸24的输出端与活动架21的横端连接。
本实施例中，该结构为活动架21多种结构中的一种，并不是唯一的，以倒“几”字形架为例，当液压缸24推动活动架21底部的横端时，活动架21整体上升并带动滑环23上升，滑环23在滑动的同时将导料管15的输出端抬高，方便对高度较大的搅拌机送料。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，包括机架(1)、抽屉(6)、导料管(15)、螺杆输送轴(18)、竖板(19)、滑环(23)和液压缸(24)；
机架(1)上设置支架(4)，支架(4)上设置储料斗(5)；抽屉(6)滑动设置在储料斗(5)内，抽屉(6)内滑动设置滤网(7)，储料斗(5)内设置支撑板(10)，支撑板(10)上设置振动电机(11)，振动电机(11)的输出端与滤网(7)的底部接触；储料斗(5)的下方设置锥形斗(12)，锥形斗(12)的底部设置软管(13)；
导料管(15)设置在支架(4)的内侧，软管(13)的下端插入导料管(15)的内部；导料管(15)的两侧设置转轴A(14)，转轴A(14)的另一端分别与对应侧支架(4)转动连接，导料管(15)远离软管(13)的一端设置下料管(16)，导料管(15)上设置电机(17)；螺杆输送轴(18)转动设置在导料管(15)内，电机(17)驱动连接螺杆输送轴(18)；
竖板(19)对称设置在机架(1)上，两侧竖板(19)之间滑动设置活动架(21)，活动架(21)上对称并转动设置转轴B(22)；滑环(23)滑动套设在导料管(15)上，两侧转轴B(22)相互靠近的一端均与滑环(23)转动连接；液压缸(24)设置在机架(1)上，液压缸(24)的输出端与活动架(21)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，机架(1)的底部对称设置两组支撑脚(2)，支撑脚(2)的底部设置万向轮(3)，万向轮(3)上设置自锁组件。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，抽屉(6)上设置把手(9)，抽屉(6)远离把手(9)的挡板设置开口向下的开口槽(8)，振动电机(11)与开口槽(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，储料斗(5)两个侧板内侧均设置滑行槽，抽屉(6)的两侧均设置滑轨，滑轨插入滑行槽内部并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，导料管(15)的两侧均设置轴套，两侧转轴A(14)相互靠近的一端均插入对应侧轴套内并与其转动连接，螺杆输送轴(18)上的螺旋桨叶外边缘与导料管(15)内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，竖板(19)上设置滑槽(20)；活动架(21)为倒“几”字形架，活动架(21)的两个横端分别插入对应侧滑槽(20)内并与其转动连接，转轴B(22)穿过活动架(21)的横端并与滑环(23)转动连接，液压缸(24)的输出端与活动架(21)的横端连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料高效入料装置，其特征在于，下料管(16)为柔性下料管。
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