CN216171661U - 一种高效搅拌的化工搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化工生产设备技术领域，一种高效搅拌的化工搅拌机，包括机架、电机、搅拌装置、料筒传输装置和料筒；机架的底部连接在固定箱体的顶部，机架包括立柱和横梁，横梁的两端分别设有电机和搅拌装置，立柱的侧壁上设有放置槽，固定箱体的侧面连接有夹持架；搅拌装置包括搅拌轴和料筒盖体，搅拌轴上套装有轴承，轴承套装在顶部的固定环的内部，固定环的外壁上连接有活动盖体，且活动盖体与固定环之间通过轴承连接，电机的输出轴和搅拌轴的顶部通过皮带轮连接；料筒传输装置包括设置夹持架底部的轨道和安装在固定箱体侧面的缓冲垫，料筒底部设有与滑槽适配的滑轮。本申请能够有效提高搅拌机的搅拌质量以及搅拌机的稳定性。

Description

一种高效搅拌的化工搅拌机

技术领域

本申请涉及化工生产设备技术领域，尤其是涉及一种高效搅拌的化工搅拌机。

背景技术

目前市场上的化工物料可调加热式高速搅拌机绝大多数工作过程需要人工上机操作，由于化工物料一般毒性较大，且容易产生有毒有害的气体和粉尘，人与之近距离接触会对身体造成伤害；并且搅拌机在进行搅拌的过程中，横梁两端分别设有电机和搅拌棍，在实际的设计中，为了使搅拌棍能够配合较大的搅拌池使用，往往搅拌棍需要伸出较远的距离，所以立柱往往比较考经电机端，而非处于横梁的中间位置，所以整机的中心处于较为偏移的位置，因此搅拌棍工作时会使得立柱受力晃动，容易造成损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种高效搅拌的化工搅拌机。

本申请提供的一种高效搅拌的化工搅拌机采用如下的技术方案：

一种高效搅拌的化工搅拌机，包括机架、电机、搅拌装置、料筒传输装置和料筒；机架的底部连接在固定箱体的顶部，机架包括中间的立柱和顶端水平的横梁，横梁的两端分别设有电机和搅拌装置，立柱的侧壁上设有若干放置槽，固定箱体的侧面连接有夹持架；搅拌装置包括搅拌轴和料筒盖体，搅拌轴上套装有轴承，轴承套装在顶部的固定环的内部，固定环的外壁上连接有活动盖体，且活动盖体与固定环之间通过轴承连接，固定环的顶部和料筒盖体均固定在横梁的底部，电机的输出轴和搅拌轴的顶部通过皮带轮连接；料筒传输装置包括设置夹持架底部的轨道和安装在固定箱体侧面的缓冲垫，料筒底部设有与滑槽适配的滑轮。

通过采用上述技术方案，一种高效搅拌的化工搅拌机，通过机架上的电机驱动搅拌装置进行工作，固定箱体侧面设有的夹持架能够将需要搅拌的料筒夹持住，配合横梁上的搅拌装置进行搅拌操作；固定环内侧通过轴承连接搅拌轴，固定环的外侧通过轴承连接活动盖体，从而活动盖体可以通过轴承实现对料筒盖体的开合，方便加料，无需将料筒移出或者抬起整个料筒盖体就能实现加料；机架底部设有的固定箱体可以提供一定的配重，提高机架的稳定性能，并且在机架立柱的侧壁上设有放置槽可以用于放置平衡杆，能够进一步的提高机架的稳定性。料筒传输装置中的轨道可以运送料筒到夹持架的底部，并且在固定箱体的侧面设有缓冲垫，能够给通过轨道运输过来的料筒提供缓冲，提供了料筒移动的安全，降低了人工成本。

优选的，料筒盖体的顶部设有吸尘口，吸尘口上安装有风机，且远离吸尘口的一端设有安装有过滤网，且过滤网的内侧的底部设有粉尘收集槽。

通过采用上述技术方案，料筒盖体的顶部设有吸尘口，能够将经过搅拌的化工原料产生的气体和粉尘吸入，通过风机的作用将有毒有害物质吸走并且通过过滤网进行过滤，过滤下来的粉尘落入到粉尘收集槽中，可以机定期的清理。

优选的，料筒盖体为倒置的漏斗状，料筒盖体上设有扇形缺口，扇形缺口内与活动盖体适配，且料筒盖体内设有与之对应的挡板槽。

通过采用上述技术方案，料桶盖体为倒置的漏斗状，能够方便经过搅拌飞溅到顶部的化工原料能够通过倾斜的侧壁滑落入到搅拌桶内，防止化工原料在料筒盖体上的堆积。

优选的，搅拌轴的底部安装有螺旋片，搅拌轴的侧壁上均匀分布有若干搅拌棒，其中搅拌轴在搅拌棒的四周呈圆周阵列，搅拌棒远离搅拌轴的一侧安装有刮刀。

通过采用上述技术方案，搅拌轴的底部暗转螺旋片，能够将料筒底部的化工原料旋起，搅拌轴侧壁上圆周阵列的搅拌棒，将料筒腔体内的化工原料充分的混合，在搅拌棒远离搅拌轴的一侧安装的刮刀，能够将料筒四周黏附在料筒壁上的化工原料刮下，解决了化工原料经过离心运动易粘附在筒壁上的问题。

优选的，立柱上设有放置槽，放置槽内设有平衡杆，平衡杆顶部与放置槽铰接，且放置槽上设有盖体。

通过采用上述技术方案，立柱的放置槽内铰接的平衡杆，能够将从放置槽内放下，并且支撑到固定箱体的顶部，从而实现对立柱的支撑，提高其稳定性，在立柱的非工作状态，平衡杆可以收集在放置槽内，并且通过放置槽上的盖体进行固定。

优选的，平衡杆由中空管和伸缩管组成，且伸缩管设置在中空管的腔体内，伸缩管靠近放置槽的一端固定在中空管内，伸缩管远离放置槽的一端设有“T”型的卡块，卡块与伸缩管之间通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，平衡杆中的伸缩管在中空杆中进行伸缩，平衡杆从放置槽中取出时，伸缩管伸长，并通过伸缩管端部的“T”型卡块与固定箱体的顶面进行固定，从而起到对立柱的支撑作用，通过卡块与伸缩管之间采用的是弹簧连接，能够给立柱和固定箱体之间提供一定的缓冲，避免搅拌机整体出现侧翻。

优选的，固定箱体的顶面上设有与“T”型卡块适配矩形卡槽，矩形卡槽与卡块适配。

通过采用上述技术方案，固定箱体的顶面上设有卡槽，将“T”型卡块固定在固定箱体的顶面，能够有效实现对立柱的加固。

优选的，夹持架由两个相互对称的挡杆组成，夹持架的开口处设有环形限位杆，环形限位杆的底部活动连接有调节旋杆。

通过采用上述技术方案，夹持架的两个相互对称的档杆，能够将料筒两侧进行限位，开口处设有的环形限位杆能够在料筒进入后对料筒的侧壁进行限位，并且环形限位杆的顶部活动连接的调节旋杆能够对环形限位杆的位置进行调节，使其到达最佳的限位位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌机中料筒盖体上设有缺口，并设有可开合的活动盖板，能够方便加料和搅拌，并且料筒盖体上设有的挡板槽能够吸纳活动盖板，无需打开全部料筒盖体，仅通过旋动活动盖板即可实现；

2.搅拌轴上采用底部的螺旋片，并且在搅拌轴的侧壁上安装带有刮刀的搅拌棒，不仅能够将料筒底部的化工原料充分搅拌，也能够将筒体内的充分混合，并且刮刀能够有效的避免化工原料经过离心运动在四周堆积；

3.机架底部设置固定箱体，以及主轴的放置槽内设置平衡杆，通过平衡杆与固定箱体的连接，采用配重加平衡杆支撑的双重保护，有效的提高了搅拌机整体的稳定性。

附图说明

图1是一种高效搅拌的化工搅拌机整体结构示意图。

图2是一种高效搅拌的化工搅拌机内部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、立柱；111、放置槽；112、平衡杆；1121、中空管；1122、伸缩管；1123、卡块；1124、弹簧；113、盖体；12、横梁；2、电机；21、皮带轮；3、搅拌装置；31、搅拌轴；311、固定环；32、料筒盖体；321、活动盖体；322、吸尘口；3221、风机；3222、过滤网；3223、粉尘收集槽；323、挡板槽；33、螺旋片；34、搅拌棒；341、刮刀；4、料筒传输装置；41、轨道；42、缓冲垫；5、料筒；51、滑轮；6、固定箱体；61、夹持架；611、挡杆；612、环形限位杆；613、调节旋杆；62、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效搅拌的化工搅拌机。

参照图1及图2，一种高效搅拌的化工搅拌机，包括机架1、电机2、搅拌装置3、料筒传输装置4和料筒5；机架1的底部连接在固定箱体6的顶部，机架1包括中间的立柱11和顶端水平的横梁12，横梁12的两端分别设有电机2和搅拌装置3，立柱11的侧壁上设有若干放置槽111，固定箱体6的侧面连接有夹持架61；搅拌装置3包括搅拌轴31和料筒盖体32，搅拌轴31上套装有轴承，轴承套装在顶部的固定环311的内部，固定环311的外壁上连接有活动盖体321，且活动盖体321与固定环311之间通过轴承连接，固定环311的顶部和料筒盖体32均固定在横梁12的底部，电机2的输出轴和搅拌轴31的顶部通过皮带轮21连接；料筒传输装置4包括设置夹持架61底部的轨道41和安装在固定箱体6侧面的缓冲垫42，料筒5底部设有与滑槽适配的滑轮51。一种高效搅拌的化工搅拌机，通过机架1上的电机2驱动搅拌装置3进行工作，固定箱体6侧面设有的夹持架61能够将需要搅拌的料筒5夹持住，配合横梁12上的搅拌装置3进行搅拌操作；固定环311内侧通过轴承连接搅拌轴31，固定环311的外侧通过轴承连接活动盖体321，从而活动盖体321可以通过轴承实现对料筒盖体32的开合，方便加料，无需将料筒5移出或者抬起整个料筒盖体32就能实现加料；机架1底部设有的固定箱体6可以提供一定的配重，提高机架1的稳定性能，并且在机架1立柱11的侧壁上设有放置槽111可以用于放置平衡杆112，能够进一步的提高机架1的稳定性。料筒传输装置4中的轨道41可以运送料筒5到夹持架61的底部，并且在固定箱体6的侧面设有缓冲垫42，能够给通过轨道41运输过来的料筒5提供缓冲，提供了料筒5移动的安全，降低了人工成本。

参照图1及图2，料筒盖体32的顶部设有吸尘口322，吸尘口322上安装有风机3221，且远离吸尘口322的一端设有安装有过滤网3222，且过滤网3222的内侧的底部设有粉尘收集槽3223。料筒盖体32的顶部设有吸尘口322，能够将经过搅拌的化工原料产生的气体和粉尘吸入，通过风机3221的作用将有毒有害物质吸走并且通过过滤网3222进行过滤，过滤下来的粉尘落入到粉尘收集槽3223中，可以机定期的清理。

参照图1及图2，料筒盖体32为倒置的漏斗状，料筒盖体32上设有扇形缺口，扇形缺口内与活动盖体321适配，且料筒盖体32内设有与之对应的挡板槽323。料桶盖体113为倒置的漏斗状，能够方便经过搅拌飞溅到顶部的化工原料能够通过倾斜的侧壁滑落入到搅拌桶内，防止化工原料在料筒盖体32上的堆积。

参照图1及图2，搅拌轴31的底部安装有螺旋片33，搅拌轴31的侧壁上均匀分布有若干搅拌棒34，其中搅拌轴31在搅拌棒34的四周呈圆周阵列，搅拌棒34远离搅拌轴31的一侧安装有刮刀341。搅拌轴31的底部暗转螺旋片33，能够将料筒5底部的化工原料旋起，搅拌轴31侧壁上圆周阵列的搅拌棒34，将料筒5腔体内的化工原料充分的混合，在搅拌棒34远离搅拌轴31的一侧安装的刮刀341，能够将料筒5四周黏附在料筒5壁上的化工原料刮下，解决了化工原料经过离心运动易粘附在筒壁上的问题。

参照图1及图2，立柱11上设有放置槽111，放置槽111内设有平衡杆112，平衡杆112顶部与放置槽111铰接，且放置槽111上设有盖体113。立柱11的放置槽111内铰接的平衡杆112，能够将从放置槽111内放下，并且支撑到固定箱体6的顶部，从而实现对立柱11的支撑，提高其稳定性，在立柱11的非工作状态，平衡杆112可以收集在放置槽111内，并且通过放置槽111上的盖体113进行固定。

参照图1及图2，平衡杆112由中空管1121和伸缩管1122组成，且伸缩管1122设置在中空管1121的腔体内，伸缩管1122靠近放置槽111的一端固定在中空管1121内，伸缩管1122远离放置槽111的一端设有“T”型的卡块1123，卡块1123与伸缩管1122之间通过弹簧1124连接。平衡杆112中的伸缩管1122在中空杆中进行伸缩，平衡杆112从放置槽111中取出时，伸缩管1122伸长，并通过伸缩管1122端部的“T”型卡块1123与固定箱体6的顶面进行固定，从而起到对立柱11的支撑作用，通过卡块1123与伸缩管1122之间采用的是弹簧1124连接，能够给立柱11和固定箱体6之间提供一定的缓冲，避免搅拌机整体出现侧翻。

参照图1及图2，固定箱体6的顶面上设有与“T”型卡块1123适配矩形卡槽62，矩形卡槽62与卡块1123适配。固定箱体6的顶面上设有卡槽62，将“T”型卡块1123固定在固定箱体6的顶面，能够有效实现对立柱11的加固。

参照图1及图2，夹持架61由两个相互对称的挡杆611组成，夹持架61的开口处设有环形限位杆612，环形限位杆612的底部活动连接有调节旋杆613。夹持架61的两个相互对称的档杆，能够将料筒5两侧进行限位，开口处设有的环形限位杆612能够在料筒5进入后对料筒5的侧壁进行限位，并且环形限位杆612的顶部活动连接的调节旋杆613能够对环形限位杆612的位置进行调节，使其到达最佳的限位位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：包括机架（1）、电机（2）、搅拌装置（3）、料筒传输装置（4）和料筒（5）；所述机架（1）的底部连接在固定箱体（6）的顶部，所述机架（1）包括中间的立柱（11）和顶端水平的横梁（12），所述横梁（12）的两端分别设有电机（2）和搅拌装置（3），所述立柱（11）的侧壁上设有若干放置槽（111），所述固定箱体（6）的侧面连接有夹持架（61）；所述搅拌装置（3）包括搅拌轴（31）和料筒盖体（32），所述搅拌轴（31）上套装有轴承，轴承套装在顶部的固定环（311）的内部，固定环（311）的外壁上连接有活动盖体（321），且活动盖体（321）与固定环（311）之间通过轴承连接，所述固定环（311）的顶部和料筒盖体（32）均固定在横梁（12）的底部，所述电机（2）的输出轴和搅拌轴（31）的顶部通过皮带轮（21）连接；所述料筒传输装置（4）包括设置夹持架（61）底部的轨道（41）和安装在固定箱体（6）侧面的缓冲垫（42），所述料筒（5）底部设有与滑槽适配的滑轮（51）。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述料筒盖体（32）的顶部设有吸尘口（322），所述吸尘口（322）上安装有风机（3221），且远离吸尘口（322）的一端设有安装有过滤网（3222），且过滤网（3222）的内侧的底部设有粉尘收集槽（3223）。

3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述料筒盖体（32）为倒置的漏斗状，所述料筒盖体（32）上设有扇形缺口，所述扇形缺口内与活动盖体（321）适配，且料筒盖体（32）内设有与之对应的挡板槽（323）。

4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（31）的底部安装有螺旋片（33），搅拌轴（31）的侧壁上均匀分布有若干搅拌棒（34），其中搅拌轴（31）在搅拌棒（34）的四周呈圆周阵列，所述搅拌棒（34）远离搅拌轴（31）的一侧安装有刮刀（341）。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述立柱（11）上设有放置槽（111），所述放置槽（111）内设有平衡杆（112），所述平衡杆（112）顶部与放置槽（111）铰接，且放置槽（111）上设有盖体（113）。

6.根据权利要求5所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述平衡杆（112）由中空管（1121）和伸缩管（1122）组成，且伸缩管（1122）设置在中空管（1121）的腔体内，伸缩管（1122）靠近放置槽（111）的一端固定在中空管（1121）内，所述伸缩管（1122）远离放置槽（111）的一端设有“T”型的卡块（1123），所述卡块（1123）与伸缩管（1122）之间通过弹簧（1124）连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述固定箱体（6）的顶面上设有与“T”型卡块（1123）适配矩形卡槽（62），所述矩形卡槽（62）与卡块（1123）适配。

8.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的化工搅拌机，其特征在于：所述夹持架（61）由两个相互对称的挡杆（611）组成，所述夹持架（61）的开口处设有环形限位杆（612），所述环形限位杆（612）的底部活动连接有调节旋杆（613）。

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