CN217287952U - 一种木制品粉末混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木制品技术领域，且公开了一种木制品粉末混合装置，包括粉末混合装置主体、混合机构、进出料机构和移动机构，所述混合机构位于粉末混合装置主体的内部，所述进出料机构位于粉末混合装置主体的外端，所述移动机构位于粉末混合装置主体的底端。该木制品粉末混合装置，安装了混合机构，便于木制品粉末的混合搅拌，通过搅拌仓对木制品粉末进行搅拌混合，底座用于固定电机的位置，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌柱转动，搅拌柱带动搅拌叶转动，搅拌叶对木制品粉末进行搅拌混合，便于后续的加工，同时便于搅拌柱的拆卸和安装，当搅拌叶出现磨损时直接取下搅拌柱进行更换搅拌叶即可，便于对搅拌柱和搅拌叶进行维护和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品技术领域，具体为一种木制品粉末混合装置。
背景技术
在日常生活中，木制品的应用广泛，在木制品加工上，木制品被研磨呈粉末进行加工，同时需要与气体粉末进行混合加工，在公开号CN209580053U专利中提到一种高效大理石加工粉末搅拌装置，其通过电机、转轴、连接杆、齿圈、第一轴承等达到搅拌的效果，但不能实时观察搅拌情况，也不便于移动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种木制品粉末混合装置，以解决上述背景技术中提出在日常生活中，木制品的应用广泛，在木制品加工上，木制品被研磨呈粉末进行加工，同时需要与气体粉末进行混合加工，在公开号CN209580053U专利中提到一种高效大理石加工粉末搅拌装置，其通过电机、转轴、连接杆、齿圈、第一轴承等达到搅拌的效果，但不能实时观察搅拌情况，也不便于移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品粉末混合装置，包括粉末混合装置主体、混合机构、进出料机构和移动机构，所述混合机构位于粉末混合装置主体的内部，所述进出料机构位于粉末混合装置主体的外端，所述移动机构位于粉末混合装置主体的底端。
优选的，所述混合机构包括底座、电机、传动轴、搅拌柱、搅拌叶和搅拌仓，所述搅拌仓固定设置于粉末混合装置主体的内部，所述底座固定安装于粉末混合装置主体的底端，通过搅拌仓对木制品粉末进行搅拌混合，底座用于固定电机的位置。
优选的，所述电机固定安装于底座的内部，所述传动轴固定安装于电机的传动端，所述搅拌柱固定安装于传动轴的顶端，所述搅拌叶固定安装于搅拌柱的外端，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌柱转动，搅拌柱带动搅拌叶转动，搅拌叶对木制品粉末进行搅拌混合。
优选的，所述传动轴贯穿底座的顶端，所述传动轴贯穿粉末混合装置主体的底端延伸至搅拌仓的内部与搅拌柱连接，所述搅拌柱与传动轴为可拆卸连接，通过可拆卸连接的搅拌柱与传动轴，便于搅拌柱的拆卸和安装，便于对搅拌柱进行维护和更换。
优选的，所述进出料机构包括透明顶盖、进料管、进料口、出料口和出料管，所述透明顶盖固定安装于粉末混合装置主体的顶端，所述进料管固定安装于透明顶盖的顶端，所述进料口固定设置于粉末混合装置主体的顶端，所述进料口贯穿粉末混合装置主体与搅拌仓连通，通过进料管向进料口输送木制品粉末，由进料口将木制品粉末输入到搅拌仓内，透明顶盖便于使用者对搅拌仓的搅拌情况进行观察，同时避免木制品粉末在搅拌混合的时候扬尘。
优选的，所述出料口固定设置于搅拌仓底部的左端，所述出料口贯穿搅拌仓与出料管固定连接，通过出料口将搅拌后的木制品粉末排出至出料管内，由出料管将搅拌后的木制品粉末输送到任意位置。
优选的，所述移动机构包括把手、支撑腿、万向轮和刹车片，所述把手固定安装于粉末混合装置主体的外端，所述把手的数量为两个，所述把手对称安装于粉末混合装置主体的左右两端，所述支撑腿固定安装于粉末混合装置主体的底端，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿对称安装于粉末混合装置主体底部前后两端，所述万向轮固定安装于支撑腿的底端，所述刹车片固定安装于万向轮的外端，通过把手便于使用者对粉末混合装置主体进行操控，支撑腿支撑粉末混合装置主体，避免粉末混合装置主体倾倒，万向轮便于粉末混合装置主体移动，刹车片用于限定万向轮的位置，从而限定粉末混合装置主体的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该木制品粉末混合装置，安装了混合机构，便于木制品粉末的混合搅拌，通过搅拌仓对木制品粉末进行搅拌混合，底座用于固定电机的位置，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌柱转动，搅拌柱带动搅拌叶转动，搅拌叶对木制品粉末进行搅拌混合，便于后续的加工，同时便于搅拌柱的拆卸和安装，当搅拌叶出现磨损时直接取下搅拌柱进行更换搅拌叶即可，便于对搅拌柱和搅拌叶进行维护和更换；
2、该木制品粉末混合装置，安装了进出料机构，便于对搅拌仓输送原料和将混合后的木制品粉末排出，同时便于对搅拌仓内的混合情况进行观察，通过进料管向进料口输送木制品粉末，由进料口将木制品粉末输入到搅拌仓内，透明顶盖在便于使用者对搅拌仓的搅拌情况进行观察的同时还能避免木制品粉末在搅拌混合的时候扬尘；
3、该木制品粉末混合装置，安装了移动机构，便于使用者对木制品粉末混合装置进行移动，通过把手便于使用者对粉末混合装置主体进行操控，支撑腿支撑粉末混合装置主体，避免粉末混合装置主体倾倒，万向轮便于粉末混合装置主体移动，刹车片用于限定万向轮的位置，从而限定粉末混合装置主体的位置。
附图说明
图1为本实用新型粉末混合装置立体结构示意图；
图2为本实用新型粉末混合装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、粉末混合装置主体；2、混合机构；201、底座；202、电机；203、传动轴；204、搅拌柱；205、搅拌叶；206、搅拌仓；3、进出料机构；301、透明顶盖；302、进料管；303、进料口；304、出料口；305、出料管；4、移动机构；401、把手；402、支撑腿；403、万向轮；404、刹车片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制品粉末混合装置，包括粉末混合装置主体1、混合机构2、进出料机构3和移动机构4，混合机构2位于粉末混合装置主体1的内部，进出料机构3位于粉末混合装置主体1的外端，移动机构4位于粉末混合装置主体1的底端；
混合机构2包括底座201、电机202、传动轴203、搅拌柱204、搅拌叶205和搅拌仓206，搅拌仓206固定设置于粉末混合装置主体1的内部，底座201固定安装于粉末混合装置主体1的底端，通过搅拌仓206对木制品粉末进行搅拌混合，底座201用于固定电机202的位置，电机202固定安装于底座201的内部，传动轴203固定安装于电机202的传动端，搅拌柱204固定安装于传动轴203的顶端，搅拌叶205固定安装于搅拌柱204的外端，通过电机202带动传动轴203转动，传动轴203贯穿底座201的顶端，传动轴203贯穿粉末混合装置主体1的底端延伸至搅拌仓206的内部与搅拌柱204连接，搅拌柱204与传动轴203为可拆卸连接，通过传动轴203带动搅拌柱204转动，搅拌柱204带动搅拌叶205转动，搅拌叶205对木制品粉末进行搅拌混合，同时便于搅拌柱204的拆卸和安装，便于对搅拌柱204进行维护和更换；
进出料机构3包括透明顶盖301、进料管302、进料口303、出料口304和出料管305，透明顶盖301固定安装于粉末混合装置主体1的顶端，进料管302固定安装于透明顶盖301的顶端，进料口303固定设置于粉末混合装置主体1的顶端，进料口303贯穿粉末混合装置主体1与搅拌仓206连通，通过进料管302向进料口303输送木制品粉末，由进料口303将木制品粉末输入到搅拌仓206内，透明顶盖301便于使用者对搅拌仓206的搅拌情况进行观察，同时避免木制品粉末在搅拌混合的时候扬尘，出料口304固定设置于搅拌仓206底部的左端，出料口304贯穿搅拌仓206与出料管305固定连接，通过出料口304将搅拌后的木制品粉末排出至出料管305内，由出料管305将搅拌后的木制品粉末输送到任意位置，移动机构4包括把手401、支撑腿402、万向轮403和刹车片404，把手401固定安装于粉末混合装置主体1的外端，把手401的数量为两个，把手401对称安装于粉末混合装置主体1的左右两端，支撑腿402固定安装于粉末混合装置主体1的底端，支撑腿402的数量为四个，支撑腿402对称安装于粉末混合装置主体1底部前后两端，万向轮403固定安装于支撑腿402的底端，刹车片404固定安装于万向轮403的外端，通过把手401便于使用者对粉末混合装置主体1进行操控，支撑腿402支撑粉末混合装置主体1，避免粉末混合装置主体1倾倒，万向轮403便于粉末混合装置主体1移动，刹车片404用于限定万向轮403的位置，从而限定粉末混合装置主体1的位置。
工作原理：通过把手401将粉末混合装置主体1进行操控，通过万向轮403将粉末混合装置主体1移动到合适的位置，踩下刹车片404限定万向轮403的位置，从而限定粉末混合装置主体1的位置，连通外部管道，将木制品粉末通过进料管302向进料口303输送木制品粉末，由进料口303将木制品粉末输入到搅拌仓206内，打开电机202，通过电机202带动传动轴203转动，传动轴203带动搅拌柱204转动，搅拌柱204带动搅拌叶205转动，搅拌叶205对木制品粉末进行搅拌混合，使用者可通过透明顶盖301观察搅拌仓206内部的搅拌情况，达到混合需求后，混合后端木制品粉末通过出料口304将搅拌后的木制品粉末排出至出料管305内，由出料管305将搅拌后的木制品粉末输送到任意位置。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种木制品粉末混合装置，包括粉末混合装置主体(1)、混合机构(2)、进出料机构(3)和移动机构(4)，其特征在于：所述混合机构(2)位于粉末混合装置主体(1)的内部，所述进出料机构(3)位于粉末混合装置主体(1)的外端，所述移动机构(4)位于粉末混合装置主体(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种木制品粉末混合装置，其特征在于：所述混合机构(2)包括底座(201)、电机(202)、传动轴(203)、搅拌柱(204)、搅拌叶(205)和搅拌仓(206)，所述搅拌仓(206)固定设置于粉末混合装置主体(1)的内部，所述底座(201)固定安装于粉末混合装置主体(1)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种木制品粉末混合装置，其特征在于：所述电机(202)固定安装于底座(201)的内部，所述传动轴(203)固定安装于电机(202)的传动端，所述搅拌柱(204)固定安装于传动轴(203)的顶端，所述搅拌叶(205)固定安装于搅拌柱(204)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种木制品粉末混合装置，其特征在于：所述传动轴(203)贯穿底座(201)的顶端，所述传动轴(203)贯穿粉末混合装置主体(1)的底端延伸至搅拌仓(206)的内部与搅拌柱(204)连接，所述搅拌柱(204)与传动轴(203)为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种木制品粉末混合装置，其特征在于：所述进出料机构(3)包括透明顶盖(301)、进料管(302)、进料口(303)、出料口(304)和出料管(305)，所述透明顶盖(301)固定安装于粉末混合装置主体(1)的顶端，所述进料管(302)固定安装于透明顶盖(301)的顶端，所述进料口(303)固定设置于粉末混合装置主体(1)的顶端，所述进料口(303)贯穿粉末混合装置主体(1)与搅拌仓(206)连通。
6.根据权利要求5所述的一种木制品粉末混合装置，其特征在于：所述出料口(304)固定设置于搅拌仓(206)底部的左端，所述出料口(304)贯穿搅拌仓(206)与出料管(305)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种木制品粉末混合装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括把手(401)、支撑腿(402)、万向轮(403)和刹车片(404)，所述把手(401)固定安装于粉末混合装置主体(1)的外端，所述把手(401)的数量为两个，所述把手(401)对称安装于粉末混合装置主体(1)的左右两端，所述支撑腿(402)固定安装于粉末混合装置主体(1)的底端，所述支撑腿(402)的数量为四个，所述支撑腿(402)对称安装于粉末混合装置主体(1)底部前后两端，所述万向轮(403)固定安装于支撑腿(402)的底端，所述刹车片(404)固定安装于万向轮(403)的外端。
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