CN220561592U - 裁纸机同步推料机构 - Google Patents

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CN220561592U CN202321434518.7U CN202321434518U CN220561592U CN 220561592 U CN220561592 U CN 220561592U CN 202321434518 U CN202321434518 U CN 202321434518U CN 220561592 U CN220561592 U CN 220561592U
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卢文机
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Abstract

本实用新型公开了裁纸机同步推料机构,包括:第二滑块安装板,第二滑块安装板的表面连接有齿条;第一滑块安装板,齿条连接在第一滑块安装板的表面;本实用新型齿条与第二直齿轮处于啮合的状态,齿条便于带动第二直齿轮转动;齿条与第一直齿轮处于啮合的状态,齿条便于带动第一直齿轮转动,在第一直齿轮与第二直齿轮共同的转动下,便会带动传动杆转动,同时裁纸机同步推料两侧由传动杆的第一直齿轮和第二直齿轮共同啮合在齿条的表面,从而实现两侧同步精准的移动,使得裁纸机同步推料的使用寿命长,便于使用;第一推拉块和第二推拉块两者之间设置的推料板,在第一推拉块和第二推拉块移动的过程中,便于对料材进行推动。

Description

裁纸机同步推料机构
技术领域
本实用新型涉及裁纸机技术领域,具体为裁纸机同步推料机构。
背景技术
裁纸机是一种便携式裁纸工具,旧式的裁纸机一般包括裁纸机底座和一滑动式裁刀本体,刀口经特殊处理,裁切锋利且经久耐用,裁切后的产品整齐无毛,现代的裁纸机功能比旧式大为改进,发展出电动裁纸机、电子裁纸机、数控裁纸机等种类。
相关技术中,准备好要裁剪的材料,将材料放入裁纸机上:根据需要,将要裁剪的材料放在裁纸机的工作表上,确保它们对齐并平整。可以将材料按照所需的数量和尺寸排列,以便在一次操作中进行多次切割,打开裁纸机的护罩,调整出料辊和压力辊的位置,以满足所需的裁剪尺寸和形状。对于纸张等薄材料,裁纸机可以一次性完成多个切割。对于较厚的材料,需要多次推杆,才能完成切割。
然而,而为了解决上述现有技术存在的问题,有方案(如公告号为CN205419166U裁纸机的自动送料装置)提出了结构简单紧凑,生产成本低,加工做作方便,工作过程的稳定性好,且操作简单易学,容易上手;整个进纸送纸装置的自动化程度高,能够实现纸张的自动逐张进料、送料操作,从而实现自动裁纸,无需人工操作,提高裁纸的准确性和效率。在对材料进行推动送料时,由于传动电机带动搓纸辊转动,从而让搓纸辊对纸张进行运输,但是,传动电机设置在一端,从而传动电机可以带动纸张进行移动,可还是会出现搓纸辊工作的状态出现不同步的状况,如果移动不同步或不精准,可能会导致裁切不准确或者裁剪质量的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供裁纸机同步推料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:裁纸机同步推料机构,包括:
第二滑块安装板,所述第二滑块安装板的表面连接有齿条;
第一滑块安装板,所述齿条连接在第一滑块安装板的表面;
第一直齿轮,所述第一直齿轮啮合在位于第二滑块安装板表面的齿条上;
第二直齿轮,所述第二直齿轮啮合在位于第一滑块安装板表面的齿条上,所述第一直齿轮与第二直齿轮之间连接有传动杆,由于齿条与第一直齿轮和第二直齿轮均为啮合的状态,从而齿条移动下,便会带动第一直齿轮和第二直齿轮转动,并且会带动传动杆转动;
所述第一滑块安装板的一侧设置有用于将第一滑块安装板进行带动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括第一滑块安装板的一侧连接有第一安装底板,所述第一安装底板的一侧连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一气缸接头,第一气缸开始工作,第一气缸的输出端便会带动第一气缸接头进行移动,所述第一滑块安装板的另一侧连接有第二推拉块,且第一气缸接头连接在第二推拉块的表面,第一气缸接头便于带动第二推拉块进行移动,所述第一安装底板的内侧连接有第一直线导轨,所述第一直线导轨的表面滑接有滑块本体,且滑块本体连接在第一滑块安装板的内侧,第一滑块安装板内侧的滑块本体会滑接在第一安装底板一侧的第一直线导轨的表面,从而让第一直线导轨对第一滑块安装板的移动进行位置限定,从而在第一滑块安装板移动的过程中,始终处于水平状态的移动。
优选的,所述第二滑块安装板的一侧连接有第二安装底板,所述第二安装底板的一侧连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第二气缸接头,第二气缸开始工作,第二气缸的输出端便会带动第二气缸接头进行移动,所述第二滑块安装板的另一侧连接有第一推拉块,且第二气缸接头连接在第一推拉块的表面,第二气缸接头便于带动第一推拉块进行移动,所述第二安装底板的内侧连接有第二直线导轨,所述滑块本体滑接在第二直线导轨的表面,且滑块本体连接在第二滑块安装板的内侧,第二滑块安装板内侧的滑块本体会滑接在第二滑块安装板一侧的第二直线导轨的表面,从而让第二直线导轨对第二滑块安装板的移动进行位置限定,从而在第二滑块安装板移动的过程中,始终处于水平状态的移动。
优选的,所述第二直齿轮和第一直齿轮的外侧分别连接有菱形座轴承,且菱形座轴承位于传动杆的外侧,菱形座轴承的设置,便于让传动杆转动下不受阻碍,转动更加便捷。
优选的,所述第二直齿轮和第一直齿轮的一侧位于菱形座轴承的内侧连接有胀套,胀套用来连接第二直齿轮和第一直齿轮与传动杆表面,使之共同旋转以传递扭矩,不受阻碍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型第一气缸输出端的第一气缸接头对第二推拉块进行推动,从而让第二推拉块可以带动第一滑块安装板进行移动,在第一滑块安装板移动下,第一滑块安装板表面的齿条便会移动,由于齿条与第二直齿轮处于啮合的状态,从而齿条便于带动第二直齿轮转动;
同时第二气缸输出端的第二气缸接头对第一推拉块进行推动,从而让第一推拉块可以带动第二滑块安装板进行移动,在第二滑块安装板移动下,第二滑块安装板表面的齿条便会移动,由于齿条与第一直齿轮处于啮合的状态,从而齿条便于带动第一直齿轮转动,从而在第一直齿轮与第二直齿轮共同的转动下,便会带动传动杆转动,同时裁纸机同步推料两侧由传动杆的第一直齿轮和第二直齿轮共同啮合在齿条的表面,从而实现两侧同步精准的移动,使得裁纸机同步推料的使用寿命长,便于使用;
第一推拉块和第二推拉块两者之间设置的推料板,从而在第一推拉块和第二推拉块移动的过程中,便于对料材进行推动,从而让材料可以让材料移动到指定的位置。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型传动杆、第一滑块安装板和第二安装底板立体分解时的结构示意图;
图3为本实用新型传动杆、第一滑块安装板、第二安装底板和第一安装底板分解时的结构示意图。
图中:1、第二安装底板;2、滑块本体;3、第一直线导轨;4、第一气缸;5、第二滑块安装板;6、第一气缸接头;7、第一推拉块;8、齿条;9、第一安装底板;10、第一滑块安装板;11、第二推拉块;12、菱形座轴承;13、传动杆;14、胀套;15、第一直齿轮;16、第二直齿轮;17、第二直线导轨;18、第二气缸;19、第二气缸接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:裁纸机同步推料机构,包括:
第二滑块安装板5,所述第二滑块安装板5的表面连接有齿条8;
第一滑块安装板10,所述齿条8连接在第一滑块安装板10的表面;
第一直齿轮15,所述第一直齿轮15啮合在位于第二滑块安装板5表面的齿条8上;
第二直齿轮16,所述第二直齿轮16啮合在位于第一滑块安装板10表面的齿条8上,所述第一直齿轮15与第二直齿轮16之间连接有传动杆13,由于齿条8与第一直齿轮15和第二直齿轮16均为啮合的状态,从而齿条8移动下,便会带动第一直齿轮15和第二直齿轮16转动,并且会带动传动杆13转动;
所述第一滑块安装板10的一侧设置有用于将第一滑块安装板10进行带动的驱动机构。
所述驱动机构包括第一滑块安装板10的一侧连接有第一安装底板9,所述第一安装底板9的一侧连接有第一气缸4,所述第一气缸4的输出端连接有第一气缸接头6,第一气缸4开始工作,第一气缸4的输出端便会带动第一气缸接头6进行移动,所述第一滑块安装板10的另一侧连接有第二推拉块11,且第一气缸接头6连接在第二推拉块11的表面,第一气缸接头6便于带动第二推拉块11进行移动,所述第一安装底板9的内侧连接有第一直线导轨3,所述第一直线导轨3的表面滑接有滑块本体2,且滑块本体2连接在第一滑块安装板10的内侧,第一滑块安装板10内侧的滑块本体2会滑接在第一安装底板9一侧的第一直线导轨3的表面,从而让第一直线导轨3对第一滑块安装板10的移动进行位置限定,从而在第一滑块安装板10移动的过程中,始终处于水平状态的移动。
所述第二滑块安装板5的一侧连接有第二安装底板1,所述第二安装底板1的一侧连接有第二气缸18,所述第二气缸18的输出端连接有第二气缸接头19,第二气缸18开始工作,第二气缸18的输出端便会带动第二气缸接头19进行移动,所述第二滑块安装板5的另一侧连接有第一推拉块7,且第二气缸接头19连接在第一推拉块7的表面,第二气缸接头19便于带动第一推拉块7进行移动,所述第二安装底板1的内侧连接有第二直线导轨17,所述滑块本体2滑接在第二直线导轨17的表面,且滑块本体2连接在第二滑块安装板5的内侧,第二滑块安装板5内侧的滑块本体2会滑接在第二滑块安装板5一侧的第二直线导轨17的表面,从而让第二直线导轨17对第二滑块安装板5的移动进行位置限定,从而在第二滑块安装板5移动的过程中,始终处于水平状态的移动。
所述第二直齿轮16和第一直齿轮15的外侧分别连接有菱形座轴承12,且菱形座轴承12位于传动杆13的外侧,菱形座轴承12的设置,便于让传动杆13转动下不受阻碍,转动更加便捷。
所述第二直齿轮16和第一直齿轮15的一侧位于菱形座轴承12的内侧连接有胀套14,胀套14用来连接第二直齿轮16和第一直齿轮15与传动杆13表面,使之共同旋转以传递扭矩,不受阻碍。
具体的,使用时,先将第一气缸4进行启动,让第一气缸4输出端的第一气缸接头6对第二推拉块11进行推动,从而让第二推拉块11可以带动第一滑块安装板10进行移动,而在第一滑块安装板10移动下,第一滑块安装板10内侧的滑块本体2会滑接在第一安装底板9一侧的第一直线导轨3的表面,从而让第一直线导轨3对第一滑块安装板10的移动进行位置限定,从而在第一滑块安装板10移动的过程中,始终处于水平状态的移动;
在第一滑块安装板10移动下,第一滑块安装板10表面的齿条8便会移动,由于齿条8与第二直齿轮16处于啮合的状态,从而齿条8便于带动第二直齿轮16转动;
其次,在第一气缸4启动时,同时第二气缸18也启动,让第二气缸18输出端的第二气缸接头19对第一推拉块7进行推动,从而让第一推拉块7可以带动第二滑块安装板5进行移动,而在第二滑块安装板5移动下,第二滑块安装板5内侧的滑块本体2会滑接在第二滑块安装板5一侧的第二直线导轨17的表面,从而让第二直线导轨17对第二滑块安装板5的移动进行位置限定,从而在第二滑块安装板5移动的过程中,始终处于水平状态的移动;
同时,第一推拉块7和第二推拉块11两者之间设置的推料板,从而在第一推拉块7和第二推拉块11移动的过程中,便于对料材进行推动,从而让材料可以让材料移动到指定的位置;
在第二滑块安装板5移动下,第二滑块安装板5表面的齿条8便会移动,由于齿条8与第一直齿轮15处于啮合的状态,从而齿条8便于带动第一直齿轮15转动,从而在第一直齿轮15与第二直齿轮16共同的转动下,便会带动传动杆13转动,同时裁纸机同步推料两侧由传动杆13的第一直齿轮15和第二直齿轮16共同啮合在齿条8的表面,从而实现两侧同步精准的移动,使得裁纸机同步推料的使用寿命长,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.裁纸机同步推料机构,其特征在于,包括:
第二滑块安装板(5),所述第二滑块安装板(5)的表面连接有齿条(8);
第一滑块安装板(10),所述齿条(8)连接在第一滑块安装板(10)的表面;
第一直齿轮(15),所述第一直齿轮(15)啮合在位于第二滑块安装板(5)表面的齿条(8)上;
第二直齿轮(16),所述第二直齿轮(16)啮合在位于第一滑块安装板(10)表面的齿条(8)上,所述第一直齿轮(15)与第二直齿轮(16)之间连接有传动杆(13);
所述第一滑块安装板(10)的一侧设置有用于将第一滑块安装板(10)进行带动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的裁纸机同步推料机构,其特征在于,所述驱动机构包括第一滑块安装板(10)的一侧连接有第一安装底板(9),所述第一安装底板(9)的一侧连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端连接有第一气缸接头(6),所述第一滑块安装板(10)的另一侧连接有第二推拉块(11),且第一气缸接头(6)连接在第二推拉块(11)的表面,所述第一安装底板(9)的内侧连接有第一直线导轨(3),所述第一直线导轨(3)的表面滑接有滑块本体(2),且滑块本体(2)连接在第一滑块安装板(10)的内侧。
3.根据权利要求1所述的裁纸机同步推料机构,其特征在于,所述第二滑块安装板(5)的一侧连接有第二安装底板(1),所述第二安装底板(1)的一侧连接有第二气缸(18),所述第二气缸(18)的输出端连接有第二气缸接头(19),所述第二滑块安装板(5)的另一侧连接有第一推拉块(7),且第二气缸接头(19)连接在第一推拉块(7)的表面,所述第二安装底板(1)的内侧连接有第二直线导轨(17),所述滑块本体(2)滑接在第二直线导轨(17)的表面,且滑块本体(2)连接在第二滑块安装板(5)的内侧。
4.根据权利要求1所述的裁纸机同步推料机构,其特征在于,所述第二直齿轮(16)和第一直齿轮(15)的外侧分别连接有菱形座轴承(12),且菱形座轴承(12)位于传动杆(13)的外侧。
5.根据权利要求4所述的裁纸机同步推料机构,其特征在于,所述第二直齿轮(16)和第一直齿轮(15)的一侧位于菱形座轴承(12)的内侧连接有胀套(14)。
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