CN220561240U - 水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，包括轴承座本体、支撑架、承接板本体和伺服电机，支撑架设置在轴承座本体的一侧，承接板本体设置在轴承座本体的另一侧，轴承座本体的内部设置有轴承孔，且轴承孔的内部安装有轴承本体，支撑架一侧的外壁上设置有第一圆形开口，且支撑架另一侧的外壁上设置有第二圆形开口，第二圆形开口外侧的支撑架外壁上皆设置有等间距的第一连接孔，承接板本体的内部设置有圆形通孔，伺服电机穿设在支撑架的内部。本实用新型优化了安装方式，安装方便，支撑效果好，稳定性强，平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构。
背景技术
水晶研磨机一般用来打磨水晶制品，主要用于加工水晶中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，使水晶制品达到一定的美观效果，通常，水晶研磨机中轴承座与承接板之间需要固定安装，以保证水晶研磨机的稳定性。
在对水晶研磨机中轴承座与承接板进行安装时，一般采用螺栓的安装方式，这种安装方式较为单一，对电机缺乏支撑，稳定性一般，因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，包括轴承座本体、支撑架、承接板本体和伺服电机，所述支撑架设置在轴承座本体的一侧，所述承接板本体设置在轴承座本体的另一侧，所述轴承座本体的内部设置有轴承孔，且所述轴承孔的内部安装有轴承本体，所述支撑架一侧的外壁上设置有第一圆形开口，且所述支撑架另一侧的外壁上设置有第二圆形开口，第二圆形开口与第一圆形开口相对应，所述第二圆形开口外侧的支撑架外壁上皆设置有等间距的第一连接孔，所述承接板本体的内部设置有圆形通孔，所述伺服电机穿设在支撑架的内部，且所述伺服电机的一端依次贯穿第二圆形开口、轴承本体、圆形通孔并安装有驱动轴。
优选的，所述轴承座本体底部的两侧皆设置有安装部，且所述安装部的内部设置有安装孔，便于对轴承座本体进行固定。
优选的，所述轴承本体外侧的轴承座本体两外壁上皆设置有等间距的第一定位孔，第一定位孔通过螺栓与第一连接孔连接，便于对轴承座本体和支撑架进行固定。
优选的，所述支撑架的侧壁上皆设置有镂空口，不仅为支撑架和轴承座本体的安装工作提供了便利，而且便于伺服电机的散热。
优选的，所述圆形通孔外侧的承接板本体外壁上皆设置有等间距的第二连接孔，用于承接板本体和轴承座本体的安装工作。
优选的，所述第二连接孔通过螺栓与第一定位孔连接，便于对承接板本体和轴承座本体进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构优化了安装方式，安装方便，支撑效果好，稳定性强，平稳可靠；
通过设置有支撑架、第一圆形开口、第二圆形开口、第一连接孔、镂空口、安装部、安装孔、第一定位孔、圆形通孔、第二连接孔，支撑架和承接板本体分别设置在轴承座本体的两侧，轴承座本体通过安装部和安装孔进行安装，将螺栓固定在第一连接孔和第一定位孔内，即可对轴承座本体和支撑架进行安装，将螺栓固定在第二连接孔和第一定位孔内，即可对轴承座本体和承接板本体进行安装，伺服电机设在支撑架的内部，支撑架对伺服电机起到了支撑的作用，从而使得伺服电机的安装更加稳固，提升了稳定性，第一连接孔的设置不仅便于安装螺栓，而且便于伺服电机的散热，伺服电机的一端从第二圆形开口伸出，伺服电机的输出端贯穿轴承孔内部的轴承本体并穿过圆形通孔安装驱动轴，为水晶研磨机提供动力，该安装结构优化了安装方式，安装方便，支撑效果好，稳定性强，平稳可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的轴承座本体放大结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架放大结构示意图；
图4为本实用新型的承接板本体放大结构示意图。
图中：1、轴承座本体；101、安装部；102、安装孔；103、轴承孔；104、轴承本体；105、第一定位孔；2、支撑架；201、第一圆形开口；202、第二圆形开口；203、第一连接孔；204、镂空口；3、承接板本体；301、圆形通孔；302、第二连接孔；4、伺服电机；5、驱动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，包括轴承座本体1、支撑架2、承接板本体3和伺服电机4，支撑架2设置在轴承座本体1的一侧，承接板本体3设置在轴承座本体1的另一侧；
轴承座本体1的内部设置有轴承孔103，且轴承孔103的内部安装有轴承本体104，支撑架2一侧的外壁上设置有第一圆形开口201，且支撑架2另一侧的外壁上设置有第二圆形开口202，第二圆形开口202与第一圆形开口201相对应，第二圆形开口202外侧的支撑架2外壁上皆设置有等间距的第一连接孔203；
承接板本体3的内部设置有圆形通孔301，伺服电机4穿设在支撑架2的内部，且伺服电机4的一端依次贯穿第二圆形开口202、轴承本体104、圆形通孔301并安装有驱动轴5；
轴承座本体1底部的两侧皆设置有安装部101，且安装部101的内部设置有安装孔102，便于对轴承座本体1进行固定；
轴承本体104外侧的轴承座本体1两外壁上皆设置有等间距的第一定位孔105，第一定位孔105通过螺栓与第一连接孔203连接，便于对轴承座本体1和支撑架2进行固定；
支撑架2的侧壁上皆设置有镂空口204，不仅为支撑架2和轴承座本体1的安装工作提供了便利，而且便于伺服电机4的散热；
圆形通孔301外侧的承接板本体3外壁上皆设置有等间距的第二连接孔302，用于承接板本体3和轴承座本体1的安装工作；
第二连接孔302通过螺栓与第一定位孔105连接，便于对承接板本体3和轴承座本体1进行固定。
本申请实施例在使用时：首先，支撑架2和承接板本体3分别设置在轴承座本体1的两侧，轴承座本体1通过安装部101和安装孔102进行安装，将螺栓固定在第一连接孔203和第一定位孔105内，即可对轴承座本体1和支撑架2进行安装，将螺栓固定在第二连接孔302和第一定位孔105内，即可对轴承座本体1和承接板本体3进行安装，伺服电机4设在支撑架2的内部，支撑架2对伺服电机4起到了支撑的作用，从而使得伺服电机4的安装更加稳固，提升了稳定性，第一连接孔203的设置不仅便于安装螺栓，而且便于伺服电机4的散热，伺服电机4的一端从第二圆形开口202伸出，伺服电机4的输出端贯穿轴承孔103内部的轴承本体104并穿过圆形通孔301安装驱动轴5，为水晶研磨机提供动力，该安装结构优化了安装方式，安装方便，支撑效果好，稳定性强，平稳可靠。
Claims (6)
1.水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，其特征在于，包括轴承座本体（1）、支撑架（2）、承接板本体（3）和伺服电机（4），所述支撑架（2）设置在轴承座本体（1）的一侧，所述承接板本体（3）设置在轴承座本体（1）的另一侧，所述轴承座本体（1）的内部设置有轴承孔（103），且所述轴承孔（103）的内部安装有轴承本体（104），所述支撑架（2）一侧的外壁上设置有第一圆形开口（201），且所述支撑架（2）另一侧的外壁上设置有第二圆形开口（202），第二圆形开口（202）与第一圆形开口（201）相对应，所述第二圆形开口（202）外侧的支撑架（2）外壁上皆设置有等间距的第一连接孔（203），所述承接板本体（3）的内部设置有圆形通孔（301），所述伺服电机（4）穿设在支撑架（2）的内部，且所述伺服电机（4）的一端依次贯穿第二圆形开口（202）、轴承本体（104）、圆形通孔（301）并安装有驱动轴（5）。
2.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，其特征在于：所述轴承座本体（1）底部的两侧皆设置有安装部（101），且所述安装部（101）的内部设置有安装孔（102）。
3.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，其特征在于：所述轴承本体（104）外侧的轴承座本体（1）两外壁上皆设置有等间距的第一定位孔（105），第一定位孔（105）通过螺栓与第一连接孔（203）连接。
4.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，其特征在于：所述支撑架（2）的侧壁上皆设置有镂空口（204）。
5.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，其特征在于：所述圆形通孔（301）外侧的承接板本体（3）外壁上皆设置有等间距的第二连接孔（302）。
6.根据权利要求5所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构，其特征在于：所述第二连接孔（302）通过螺栓与第一定位孔（105）连接。
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2023
- 2023-08-10 CN CN202322142458.8U patent/CN220561240U/zh active Active
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