CN219932324U - 固定装置和水电机组轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的提出一种固定装置和水电机组轴承。本实用新型的水电机组轴承，包括：轴承座，所述轴承座为环形；转轴，所述转轴可转动的设在所述轴承座内；固定装置，所述固定装置包括固定架，所述固定架可拆卸地安装在所述轴承座上；探头，所述探头可拆卸地安装在所述固定架上且所述探头朝向所述转轴。因此，根据本实用新型的水电机组轴承具有探头便于安装且检测数据准确以及便于检修的优点。

Description

固定装置和水电机组轴承
技术领域
本实用新型涉及水电站技术领域，具体涉及一种固定装置和水电机组轴承。
背景技术
相关技术中，水电站机组各导轴承部位都设有振动、摆度监测探头，用于监测机组振动、摆度情况，以判断机组运行状态是否良好，是作为“无人值班”电厂人员掌握机组运行状态的重要手段之一，存在的问题如下：(1)现有探头安装在铁片上，稳定性差，不够牢固，由于机组运行过程中的振动，致使铁片抖动，导致所测的振动、摆度数据不准确，对掌握机组安全运行状态造成较大隐患。(2)现有的振动、摆度监测探头无专门的固定装置，安装在铁片上，铁片通过焊接固定在被测部件上，机组检修时不易拆装，位置调整时操作繁琐，耗费人力。(3)现有探头安装于油盆盖板上，机组检修时需拆卸探头及其接线线缆，影响轴承检修工作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种固定装置和水电机组轴承。
本实用新型实施例的水电机组轴承，包括：
轴承座，所述轴承座为环形；
转轴，所述转轴可转动的设在所述轴承座内；
固定装置，所述固定装置包括固定架，所述固定架可拆卸地安装在所述轴承座上；
探头，所述探头可拆卸地安装在所述固定架上且所述探头朝向所述转轴。
因此，根据本实用新型实施例的水电机组轴承具有探头便于安装且检测数据准确以及便于检修的优点。
在一些实施例中，所述固定装置包括
第一固定件，所述第一固定件设在所述轴承座上；
第二固定件，所述第二固定件设在所述固定架上，所述第一固定件与所述第二固定件通过连接件可拆卸地相连。
在一些实施例中，所述第一固定件为第一螺帽，所述第一螺帽焊接在所述轴承座上，所述第一螺帽为多个；
所述第二固定件为第二螺帽，所述第二螺帽为多个且设在所述固定架的周侧，多个所述第二螺帽与多个所述第一螺帽一一对应；
所述连接件为螺柱，所述螺柱为多个，每个所述螺柱可与相应的所述第一螺帽和所述第二螺帽螺纹连接。
在一些实施例中，所述固定架包括
固定板，所述固定板的长度方向与所述轴承座的径向一致，所述第二固定件设在所述固定板的周侧；
安装板，所述安装板在所述固定板的长度方向上位于所述固定板邻近所述转轴的一端，所述安装板的厚度方向与所述固定板的长度方向一致，所述安装板具有贯穿其的安装孔，所述探头位于所述安装孔内且可拆卸地安装在所述固定板上。
在一些实施例中，所述固定装置还包括两个第三螺帽，所述探头的外周面上设有连接螺纹，两个所述第三螺帽与所述连接螺纹螺纹连接，两个所述第三螺帽在所述安装板的厚度方向上位于所述安装板的两侧且邻近所述安装板。
在一些实施例中，所述固定架还包括连接板，所述连接板与所述固定板和所述安装板相连且与所述固定板和所述安装板限定出放置槽，所述探头上设有线缆，所述探头的至少部分和所述线缆的至少部分位于所述放置槽内。
在一些实施例中，所述固定板宽度方向的两侧均设有多个所述第二固定件。
在一些实施例中，所述安装板在所述固定板的长度方向上与所述转轴的距离小于等于10cm。
本实用新型实施例的水电机组轴承包括多个轴瓦，多个所述轴瓦沿周向间隔设置在所述轴承座和所述转轴之间，所述固定架位于两个所述轴瓦之间。
本实用新型还提出了一种适用于上项的所述的水电机组轴承的固定装置，所述固定装置包括上述的固定装置。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的水电机组轴承示意图。
图2是根据本实用新型实施例的固定装置示意图。
图3是根据本实用新型实施例的固定装置示意图。
附图标记：
水电机组轴承100；
轴承座1，转轴2，探头3，固定架4，固定板41，安装板42，连接板43，第一固定件5，第二固定件6，连接件7，第三螺帽8，轴瓦9。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述本实用新型实施例的水电机组轴承100。如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的水电机组轴承100包括轴承座1、转轴2、固定装置和探头3。
轴承座1为环形。转轴2可转动的设在轴承座1内。固定装置包括固定架4，固定架4可拆卸地安装在轴承座1上。探头3可拆卸地安装在固定架4上且探头3朝向转轴2。
根据本实用新型实施例的水电机组轴承100的固定架4可拆卸地安装在轴承座1上，且探头3可拆卸地安装在固定架4上，由此，可使得探头3和固定架4可进行拆卸。从而在检修时容易取出，且检修后容易安装，从而便于进行检修。且探头3朝向转轴2从而便于探头3便于检测转轴2的运动数据。水电机组轴承100的轴承座1在转轴2转动时较为稳定，不易晃动，相较于铁片通过焊接固定在被测部件上，探头3通过固定装置安装在轴承座1上可使得探头3的检测数据更加准确。
因此，根据本实用新型实施例的水电机组轴承100具有探头3便于安装且检测数据准确以及便于检修的优点。
本实用新型还提出了一种适于根据本实用新型实施例的水电机组轴承100的固定装置，下面结合根据本实用新型实施例的固定装置来具体地说明水电机组轴承100。
如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的水电机组轴承100包括轴承座1、转轴2、多个轴瓦9、固定装置和探头3。
轴承座1为环形。转轴2可转动的设在轴承座1内。具体地，轴承座1环设在转轴2的外周侧，多个轴瓦9沿周向间隔设置在轴承座1和转轴2之间，以便多个轴瓦9可支撑转轴2。轴承座1和转轴2的轴向可以是前后方向。
固定装置包括固定架4、第一固定件5、第二固定件6和连接件7。固定架4在周向上可位于(任)两个轴瓦9之间。由此，可使得固定架3上的探头3便于监测转轴2的运动数据。
固定架4可拆卸地安装在轴承座1上。第一固定件5设在轴承座1上，第二固定件6设在固定架4上，第一固定件5与第二固定件6通过连接件7可拆卸地相连。具体地，第一固定件5设在轴承座1轴向的端面上。也就是说，固定架4通过第一固定件5、第二固定件6和连接件7可拆卸地安装在轴承座1上。
如图1至图3所示，在一些实施例中，第一固定件5为第一螺帽，第一螺帽焊接在轴承座1上，第一螺帽为多个。第二固定件6为第二螺帽，第二螺帽为多个且设在固定架4的周侧，多个第二螺帽与多个第一螺帽一一对应。连接件7为螺柱，每个螺柱为多个，螺柱可与相应的第一螺帽和第二螺帽螺纹连接。具体地，在固定架4需要安装在轴承座1上时，将螺柱与相应的第一螺帽和第二螺帽螺纹连接，从而使得固定架4与轴承座1连接。探头3的朝向可通过控制第一固定件5的安装位置进行改变。第一螺帽、第二螺帽和螺柱均为多个可使得得固定架4与轴承座1连接更加稳定。第一螺帽、第二螺帽和螺柱的轴向与轴承座1的一致。例如，第一螺帽、第二螺帽和螺柱的轴向均为前后方向。
如图1至图3所示，在一些实施例中，固定架4包括固定板41、安装板42和连接板43。
固定板41的长度方向与轴承座1的径向一致，第二固定件6设在固定板41的周侧。具体地，固定板41宽度方向的两侧均设有多个第二固定件6。例如，固定板41的长度方向为左右方向，固定板41上下方向的两侧均设有两个第二固定件6。
安装板42在固定板41的长度方向上位于固定板41邻近转轴2的一端，安装板42的厚度方向与固定板41的长度方向一致，安装板42具有贯穿其的安装孔，探头3位于安装孔内且可拆卸地安装在固定板41上。具体地，安装孔沿安装板42的厚度方向贯穿安装板42，探头3的长度方向(朝向)与安装板42的厚度方向(固定板41的长度方向)一致。例如，固定板41的长度方向为左右方向，固定板41位于转轴2的左侧，安装板42位于固定板41的右侧。
在一些实施例中，安装板42在固定板41的长度方向上与转轴2的距离小于等于10cm。由此，可使得探头3与转轴2的距离较近，从而便于检测转轴2的运动数据。例如，安装板42在固定板41的长度方向上与转轴2的距离为6cm。
如图1至图3所示，在一些实施例中，连接板43与固定板41和安装板42相连且与固定板41和安装板42限定出放置槽，探头3上设有线缆，探头3的至少部分和线缆的至少部分位于放置槽内。具体地，连接板43的厚度方向与固定板41的宽度方向一致，且连接板43宽度方向的边侧与固定板41宽度方向上的边侧相连，连接板43长度方向的边侧与安装板42相连，从而形成放置槽，可使得探头3的至少部分和线缆的至少部分位于放置槽内，也可加强固定架4的结构强度。
探头3可拆卸地安装在固定架4上且探头3朝向转轴2。具体地。探头3包括传感器，传感器朝向转轴2。例如，传感器为电涡流传感器。
在一些实施例中，固定装置还包括两个第三螺帽8，探头3的外周面上设有连接螺纹，两个第三螺帽8与连接螺纹螺纹连接，两个第三螺帽8在安装板42的厚度方向上位于安装板42的两侧且邻近安装板42。具体地，两个第三螺帽8在安装板42的厚度方向上位于安装板42的两侧且抵接安装板42。由此，可通过两个第三螺帽8对探头3进行限位，从而使得探头3较为稳定。例如，两个第三螺帽8在左右方向上位于安装板42的两侧且抵接安装板42。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水电机组轴承，其特征在于，包括：
轴承座，所述轴承座为环形；
转轴，所述转轴可转动的设在所述轴承座内；
固定装置，所述固定装置包括固定架，所述固定架可拆卸地安装在所述轴承座上；
探头，所述探头可拆卸地安装在所述固定架上且所述探头朝向所述转轴。
2.根据权利要求1所述的水电机组轴承，其特征在于，所述固定装置包括
第一固定件，所述第一固定件设在所述轴承座上；
第二固定件，所述第二固定件设在所述固定架上，所述第一固定件与所述第二固定件通过连接件可拆卸地相连。
3.根据权利要求2所述的水电机组轴承，其特征在于，
所述第一固定件为第一螺帽，所述第一螺帽焊接在所述轴承座上，所述第一螺帽为多个；
所述第二固定件为第二螺帽，所述第二螺帽为多个且设在所述固定架的周侧，多个所述第二螺帽与多个所述第一螺帽一一对应；
所述连接件为螺柱，所述螺柱为多个，每个所述螺柱可与相应的所述第一螺帽和所述第二螺帽螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的水电机组轴承，其特征在于，所述固定架包括
固定板，所述固定板的长度方向与所述轴承座的径向一致，所述第二固定件设在所述固定板的周侧；
安装板，所述安装板在所述固定板的长度方向上位于所述固定板邻近所述转轴的一端，所述安装板的厚度方向与所述固定板的长度方向一致，所述安装板具有贯穿其的安装孔，所述探头位于所述安装孔内且可拆卸地安装在所述固定板上。
5.根据权利要求4所述的水电机组轴承，其特征在于，
所述固定装置还包括两个第三螺帽，所述探头的外周面上设有连接螺纹，两个所述第三螺帽与所述连接螺纹螺纹连接，两个所述第三螺帽在所述安装板的厚度方向上位于所述安装板的两侧且邻近所述安装板。
6.根据权利要求4所述的水电机组轴承，其特征在于，所述固定架还包括连接板，所述连接板与所述固定板和所述安装板相连且与所述固定板和所述安装板限定出放置槽，所述探头上设有线缆，所述探头的至少部分和所述线缆的至少部分位于所述放置槽内。
7.根据权利要求4所述的水电机组轴承，其特征在于，所述固定板宽度方向的两侧均设有多个所述第二固定件。
8.根据权利要求4所述的水电机组轴承，其特征在于，所述安装板在所述固定板的长度方向上与所述转轴的距离小于等于10cm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水电机组轴承，其特征在于，包括多个轴瓦，多个所述轴瓦沿周向间隔设置在所述轴承座和所述转轴之间，所述固定架位于两个所述轴瓦之间。
10.一种适用于权利要求1-9任一项的所述的水电机组轴承的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括权利要求1-9任一项所述的固定装置。
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