CN220964452U - 一种安装稳固的线圈端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装稳固的线圈端盖，包括：端盖本体和环套组件，端盖本体一端设置有环形加固块，环形加固块一端固接有加固肋板；本实用中，在对位安装好适配的线圈电机后，两个环套组件上设置的紧固槽包裹安装角，再用紧固螺丝与紧固螺母将两个环套组件固定成一个整体，从而在安装螺丝在工作时限制安装螺丝的移动，防止因电机抖动而松动掉落，在线圈电机工作时，轴承内圈套接于转轴上，通过加固肋板、环形固定板、轴承外圈、轴承滚珠和轴承内圈，对电机转轴起到良好的稳固限位作用，使得电机转轴在转动过程中更加稳定，再将工作时所产生的热量通过散热板散发，进而保证了电机的正常运行，延长了电机的使用寿命，改善了电机的工作状态。

Description

一种安装稳固的线圈端盖

技术领域

本实用新型涉及线圈端盖技术领域，具体是一种安装稳固的线圈端盖。

背景技术

端盖，是广泛应用于生产工作中各种机器电器的封闭装置，用来固定和支撑转轴，使用范围非常广泛，基于支撑的作用，端盖很大程度上决定了电机能否稳定正常运行。

目前的端盖种类非常多，但是应用于电机，线圈等机器电器的端盖在使用时往往会因为转轴高速运转时自身的转动而抖动，震动，进而导致螺丝松动，埋下安全隐患，同时电机自身运转也会产生大量热量，在使用中影响次材料性能，给日常生活工作带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的电机，线圈等机器电器的端盖在使用时往往会因为转轴高速运转时自身的转动而抖动，震动，进而导致螺丝松动，埋下安全隐患，同时电机自身运转也会产生大量热量，在使用中具有诸多不足之处的问题，提供一种安装稳固的线圈端盖。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳固的线圈端盖，包括：端盖本体和环套组件，端盖本体一端设置有环形加固块，环形加固块一端固接有加固肋板，加固肋板一端固接有环形固定板，环形固定板一端固接有轴承外圈，轴承外圈内活动嵌设有轴承滚珠，轴承滚珠活动嵌设于轴承内圈内部，端盖本体开设有中心轴孔，端盖本体另一端设置有加固骨架，端盖本体另一端设置有加固环，环套组件两端设置有延伸板，环套组件内侧开设有紧固槽，延伸板上开设有紧固通孔，端盖本体一端设置有安装角，安装角上开设有安装通孔，端盖本体另一端设置有定位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：环形加固块一端固接有散热板，散热板上开设有散热孔，散热板另一端固接于环形固定板，散热板数量为八块，加固肋板数量为四块。

作为本实用新型再进一步的方案：轴承内圈内径小于中心轴孔内径。

作为本实用新型再进一步的方案：紧固槽宽度等于安装角厚度的两倍，安装通孔适配有安装螺丝，安装螺丝长度小于等于紧固槽宽度，安装螺丝与安装螺母相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：紧固通孔与紧固螺丝相适配，紧固螺丝与紧固螺母相适配，环套组件数量有两个，延伸板数量为四个，紧固通孔数量为八个，紧固螺丝数量为四个，紧固螺母数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：安装螺丝数量为四个，安装螺母数量为四个，安装角数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：定位杆为四个，加固骨架数量为八个，加固环数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用中，在对位安装好适配的线圈电机后，通过两个环套组件上设置的紧固槽包裹安装角，再用紧固螺丝与紧固螺母将两个环套组件固定成一个整体，从而在安装螺丝在工作时限制安装螺丝的移动，防止因电机抖动而松动掉落，在线圈电机工作时，轴承内圈套接于转轴上，通过加固肋板、环形固定板、轴承外圈、轴承滚珠和轴承内圈，能够对电机转轴起到良好的稳固限位作用，使得电机转轴在转动过程中更加稳定，再将工作时所产生的热量通过散热板散发，进而保证了电机的正常运行，延长了电机的使用寿命，改善了电机的工作状态。

附图说明

图1是本实用新型一种安装稳固的线圈端盖的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种安装稳固的线圈端盖中端盖本体的结构示意图；

图3是本实用新型一种安装稳固的线圈端盖中端盖本体的结构示意图；

图4是本实用新型一种安装稳固的线圈端盖中环套组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种安装稳固的线圈端盖中环套组件与安装角的结构示意图；

图中：1、端盖本体；2、环形加固块；3、加固肋板；4、散热板；5、散热孔；6、环形固定板；7、轴承外圈；8、轴承内圈；9、轴承滚珠；10、中心轴孔；11、加固骨架；12、加固环；13、环套组件；14、紧固槽；15、延伸板；16、紧固通孔；17、紧固螺丝；18、紧固螺母；19、安装角；20、安装通孔；21、安装螺丝；22、安装螺母；23、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1至图4，本实用新型实施例中，一种安装稳固的线圈端盖，包括：端盖本体1和环套组件13，端盖本体1一端设置有环形加固块2，环形加固块2一端固接有加固肋板3，加固肋板3一端固接有环形固定板6，环形固定板6一端固接有轴承外圈7，轴承外圈7内活动嵌设有轴承滚珠9，轴承滚珠9活动嵌设于轴承内圈8内部，端盖本体1开设有中心轴孔10，端盖本体1另一端设置有加固骨架11，端盖本体1另一端设置有加固环12，环套组件13两端设置有延伸板15，环套组件13内侧开设有紧固槽14，延伸板15上开设有紧固通孔16，端盖本体1一端设置有安装角19，安装角19上开设有安装通孔20，端盖本体1另一端设置有定位杆23。

参照图1和图2，环形加固块2一端固接有散热板4，散热板4上开设有散热孔5，散热板4另一端固接于环形固定板6，散热板4数量为八块，加固肋板3数量为四块，通过加固肋板3、轴承外圈7、轴承滚珠9和轴承内圈8，对适配的电机转轴进行稳固，减少工作时所产生的震动。

参照图1和图2，轴承内圈8内径小于中心轴孔10内径，防止适配的电机转轴与中心轴孔10摩擦，损耗能量。

参照图1和图5，紧固槽14宽度等于安装角19厚度的两倍，安装通孔20适配有安装螺丝21，安装螺丝21长度小于等于紧固槽14宽度，安装螺丝21与安装螺母22相适配，从而在安装螺丝21工作时限制安装螺丝21的移动，防止因电机抖动而松动掉落。

参照图1和图1，紧固通孔16与紧固螺丝17相适配，紧固螺丝17与紧固螺母18相适配，环套组件13数量有两个，延伸板15数量为四个，紧固通孔16数量为八个，紧固螺丝17数量为四个，紧固螺母18数量为四个，在使用时，将两个环套组件13组合成一个整体，用紧固螺丝17和紧固螺母18通过延伸板15上开设的紧固通孔16，将两个环套组件13组合成的整体固定，防止脱落。

参照图1和图1，安装螺丝21数量为四个，安装螺母22数量为四个，安装角19数量为四个，在使用时将端盖本体1与适配电机外壳紧密连接。

参照图1和图1，定位杆23为四个，加固骨架11数量为八个，加固环12数量为两个，定位杆23定位安装位置，加固骨架11和加固环12交叉使用，加强端盖本体1的强度，在整体强度不变的情况下，减轻端盖本体1的重量。

本实用新型的工作原理是：首在使用过程中，先将线圈电机转轴从端盖本体1一端设置的中心轴孔10处穿出，使转轴与轴承内圈8套接，随后将导向杆23与适配的线圈电机壳体适配，确定安装位置，再将端盖本体1与适配的线圈电机外壳通过安装角19、安装螺丝21和安装螺母22固定好，随后，将两个环套组件13上设置的紧固槽14包裹安装角19，用紧固螺丝17与紧固螺母18将两个环套组件13固定成一个整体，从而在安装螺丝21工作时限制安装螺丝21的移动，防止因电机抖动而松动掉落，在线圈电机工作时，轴承内圈8套接于转轴上，通过加固肋板3、环形固定板6、轴承外圈7、轴承滚珠9和轴承内圈8，能够对电机转轴起到良好的稳固限位作用，使得电机转轴在转动过程中更加稳定，再将工作时所产生的热量通过散热板4散发，为了减轻端盖本体1的重量，采用薄壁设计，使得端盖本体1重量减轻，同时为了加固结构，在端盖本体1内部设置了加固骨架11和加固环12，进而保证了电机的正常运行，改善了电机的工作状态，增加了电机的使用寿命。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安装稳固的线圈端盖，包括：端盖本体(1)和环套组件(13)，其特征在于，端盖本体(1)一端设置有环形加固块(2)，环形加固块(2)一端固接有加固肋板(3)，加固肋板(3)一端固接有环形固定板(6)，环形固定板(6)一端固接有轴承外圈(7)，轴承外圈(7)内活动嵌设有轴承滚珠(9)，轴承滚珠(9)活动嵌设于轴承内圈(8)内部，端盖本体(1)开设有中心轴孔(10)，端盖本体(1)另一端设置有加固骨架(11)，端盖本体(1)另一端设置有加固环(12)，环套组件(13)两端设置有延伸板(15)，环套组件(13)内侧开设有紧固槽(14)，延伸板(15)上开设有紧固通孔(16)，端盖本体(1)一端设置有安装角(19)，安装角(19)上开设有安装通孔(20)，端盖本体(1)另一端设置有定位杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳固的线圈端盖，其特征在于，环形加固块(2)一端固接有散热板(4)，散热板(4)上开设有散热孔(5)，散热板(4)另一端固接于环形固定板(6)，散热板(4)数量为八块，加固肋板(3)数量为四块。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳固的线圈端盖，其特征在于，轴承内圈(8)内径小于中心轴孔(10)内径。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳固的线圈端盖，其特征在于，紧固槽(14)宽度等于安装角(19)厚度的两倍，安装通孔(20)适配有安装螺丝(21)，安装螺丝(21)长度小于等于紧固槽(14)宽度，安装螺丝(21)与安装螺母(22)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种安装稳固的线圈端盖，其特征在于，紧固通孔(16)与紧固螺丝(17)相适配，紧固螺丝(17)与紧固螺母(18)相适配，环套组件(13)数量有两个，延伸板(15)数量为四个，紧固通孔(16)数量为八个，紧固螺丝(17)数量为四个，紧固螺母(18)数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳固的线圈端盖，其特征在于，安装螺丝(21)数量为四个，安装螺母(22)数量为四个，安装角(19)数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种安装稳固的线圈端盖，其特征在于，定位杆(23)为四个，加固骨架(11)数量为八个，加固环(12)数量为两个。