CN205882356U - 一种喷灌机编码器滑环 - Google Patents

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CN205882356U CN201620627017.4U CN201620627017U CN205882356U CN 205882356 U CN205882356 U CN 205882356U CN 201620627017 U CN201620627017 U CN 201620627017U CN 205882356 U CN205882356 U CN 205882356U
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陈巨本
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Abstract

本实用新型公开了一种喷灌机编码器滑环,包括外罩和底座,还包括主轴和固定环,所述外罩顶端为圆弧形结构,所述外罩顶端两侧均安装有接线端子,所述外罩下端与底座之间设置有壳体,所述壳体与外罩下端连接处设置有定子,所述壳体与下端底座通过轴用卡簧相互固定,所述主轴和固定环均设置在壳体内部,所述壳体内部还设置有安装板和固定板,所述主轴与固定环垂直连接且两者连接处设置有转子,所述主轴与固定板相连接,所述安装板上安装有编码器,所述编码器与固定板之间通过导线相连接,结构紧凑,重量轻,适合安装固定在离地距离高的场所,方便安装维护,降低了由于导线连接不当造成的产品烧毁等现象,旋转范围更大。

Description

一种喷灌机编码器滑环
技术领域
本发明涉及编码器滑环技术领域,具体为一种喷灌机编码器滑环。
背景技术
滑环,就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分,滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环,也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心,主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动,称为“转子”,静止部分连接设备的固定结构的能源,称为“定子”。喷灌机编码器滑环现有的技术方案不带有编码器功能,且每环转子与定子采用单个碳刷导电连接,定子的连接出线以导线形式引出,转子的连接出线固定在刷架上,轴承采用单向推力球轴承,不能精准控制喷灌机在实际作业中移动的角度,影响灌溉范围。转子与定子采用单个碳刷导电连接,只具备单个触点功能,在实际运行中会出现断路或信号不稳定现象;喷灌机编码器滑环现场安装位置通常在离地高度3m以上,现场产品的电气安装不方便,单向推力球轴承需要定期的加油润滑,并且间隙大,转子容易摆动,影响电气性能,所以,我们设计一种喷灌机编码器滑环就显得十分必要了。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种喷灌机编码器滑环,结构紧凑,重量轻,适合安装固定在离地距离高的场所,方便安装维护,降低了由于导线连接不当造成的产品烧毁等现象,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷灌机编码器滑环,包括外罩和底座,还包括主轴和固定环,所述外罩顶端为圆弧形结构,所述外罩顶端两侧均安装有接线端子,所述外罩下端与底座之间设置有壳体,所述壳体与外罩下端连接处设置有定子,所述壳体与下端底座通过轴用卡簧相互固定,所述主轴和固定环均设置在壳体内部,所述壳体内部还设置有安装板和固定板,所述主轴与固定环垂直连接且两者连接处设置有转子,所述主轴与固定板相连接,所述安装板上安装有编码器,所述编码器与固定板之间通过导线相连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述安装板通过支撑杆与壳体内壁相连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述底座上通过螺母固定有固定杆,且固定杆上端与外罩顶端相连接,所述固定杆使用钢材制成。
作为本发明一种优选的技术方案,所述底座两侧设置有通孔。
作为本发明一种优选的技术方案,所述壳体右侧设置有散热槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构紧凑,重量轻,适合安装固定在离地距离高的场所,方便安装维护,降低了由于导线连接不当造成的产品烧毁等现象,使用时,将外部设备通过壳体与定子之间互相固定,然后将其通电线接在接线端子上,编码器通过旋转输出电信号,控制外接设备移动的角度,利用导线将信号传输到主轴上,一方面控制固定环的固定,另一方面利用转子对主轴实现旋转,这样的电气连接使得转动起来更加灵活,可以实现360度旋转,正常供电,实现作业要求,固定杆使得结构稳定,工作过程更安全,设计新颖,值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明壳体内部结构图。
图中:1-壳体;2-外罩;3-接线端子;4-固定杆;5-底座;6-通孔;7-轴用卡簧;8-主轴;9-固定环;10-转子;11-固定板;12-安装板;13-编码器;14-导线;15-固定杆;16-螺母;17-散热槽;18-定子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种喷灌机编码器滑环,包括外罩2和底座5,还包括主轴8和固定环9,外罩2顶端为圆弧形结构,对壳体保护效果好,外罩2顶端两侧均安装有接线端子3,实现信号的传输,外罩2下端与底座5之间设置有壳体1,壳体1与外罩2下端连接处设置有定子18,和外部设备相互固定,壳体1与下端底座5通过轴用卡簧7相互固定,主轴8和固定环9均设置在壳体1内部,壳体1内部还设置有安装板12和固定板11,主轴8与固定环9垂直连接且两者连接处设置有转子10,实现旋转,主轴8与固定板11相连接,安装板12上安装有编码器13,可以对其实现编码操作,编码器13与固定板11之间通过导线14相连接,传输编码信号,安装板12通过支撑杆15与壳体1内壁相连接,底座5上通过螺母16固定有固定杆4,且固定杆4上端与外罩2顶端相连接,固定杆4使用钢材制成,使得整体结构更加稳定,底座5两侧设置有通孔6,可以方便对设备进行拆装,壳体1右侧设置有散热槽17,及时散热。
本发明的工作原理:使用时,将外部设备通过壳体与定子之间互相固定,然后将其通电线接在接线端子上,编码器通过旋转输出电信号,控制外接设备移动的角度,利用导线将信号传输到主轴上,一方面控制固定环的固定,另一方面利用转子对主轴实现旋转,这样的电气连接使得转动起来更加灵活,可以实现360度旋转,正常供电,实现作业要求,固定杆使得结构稳定,工作过程更安全,设计新颖,值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷灌机编码器滑环,包括外罩(2)和底座(5),其特征在于:还包括主轴(8)和固定环(9),所述外罩(2)顶端为圆弧形结构,所述外罩(2)顶端两侧均安装有接线端子(3),所述外罩(2)下端与底座(5)之间设置有壳体(1),所述壳体(1)与外罩(2)下端连接处设置有定子(18),所述壳体(1)与下端底座(5)通过轴用卡簧(7)相互固定,所述主轴(8)和固定环(9)均设置在壳体(1)内部,所述壳体(1)内部还设置有安装板(12)和固定板(11),所述主轴(8)与固定环(9)垂直连接且两者连接处设置有转子(10),所述主轴(8)与固定板(11)相连接,所述安装板(12)上安装有编码器(13),所述编码器(13)与固定板(11)之间通过导线(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷灌机编码器滑环,其特征在于:所述安装板(12)通过支撑杆(15)与壳体(1)内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷灌机编码器滑环,其特征在于:所述底座(5)上通过螺母(16)固定有固定杆(4),且固定杆(4)上端与外罩(2)顶端相连接,所述固定杆(4)使用钢材制成。
4.根据权利要求1所述的一种喷灌机编码器滑环,其特征在于:所述底座(5)两侧设置有通孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种喷灌机编码器滑环,其特征在于:所述壳体(1)右侧设置有散热槽(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109546507A (zh) * 2018-10-30 2019-03-29 福建省青山纸业股份有限公司 锻钢集电环

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