CN220561216U - 一种旋转式金属转子套加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,包括横板,所述横板的顶部安装有转动组件,所述转动组件包括转动杆,所述转动杆的顶端通过螺栓连接有圆形壳,所述圆形壳的内腔安装有固定组件,所述横板顶部的右侧通过螺栓连接有安装架。本实用新型通过第一电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和圆形壳进行配合,具备可以转动抛光功能的优点,对物品表面抛光的更加均匀,可以达到最佳的抛光效果,增加了抛光的质量;通过风机、存料箱、网板、吸尘管和吸尘罩进行配合,具备可以对抛光时产生的粉尘进行吸取功能的优点,使粉尘不会在中流动,对工作人员进行了保护,使工作人员更加的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属转子套加工技术领域,具体为一种旋转式金属转子套加工用抛光装置。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体,光盘等自身没有旋转轴的物体,而转子套是将转子固定在轴上的零件,通常由螺纹和卡紧装置组成,转子套的作用是使转子与轴紧密结合,避免转子脱落,在转子套加工时,需要用到抛光装置。
经检索,专利号为CN213998958U,名称为一种抛光装置的实用新型,包括工作台,通过研究分析发现,虽然通过设置有第一抛光轮、第二抛光轮、第三抛光轮,能够从多角度进行抛光处理,具有抛光效果好、效率高的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。
如,因进行抛光时,不具备转动抛光的功能,因此不能均匀的对物品表面进行抛光,达不到最佳的抛光,降低了抛光的质量,因此需要对物品进行旋转抛光,从而提高了抛光的质量,而且此装置不具备对抛光时产生的粉尘进行吸取的功能,因此粉尘会在空气中流动,会被工作人员吸入体内,对工作人员的健康有一定的影响,因此需要对抛光时产生的粉尘进行吸取,使粉尘不会在空气中流动,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种旋转式金属转子套加工用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,具备可以转动抛光的功能和可以对抛光时产生的粉尘进行吸取功能的优点,解决了不具备转动抛光的功能,不具备对抛光时产生的粉尘进行吸取功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,包括横板,所述横板的顶部安装有转动组件,所述转动组件包括转动杆,所述转动杆的顶端通过螺栓连接有圆形壳,所述圆形壳的内腔安装有固定组件,所述横板顶部的右侧通过螺栓连接有安装架,所述安装架的后侧通过螺栓连接有固定板,所述固定板的表面安装有吸尘组件,所述安装架的顶部安装有抛光组件。
优选的,所述转动组件包括第一电机,所述第一电机的顶部通过螺栓与横板的底部固定连接,所述转动杆的底端通过轴承与横板的顶部活动连接,所述第一电机转轴的顶端贯穿至横板的顶部并固定套设有第一齿轮,所述转动杆的表面固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合。
优选的,所述吸尘组件包括存料箱,所述存料箱的前侧通过螺栓与固定板的背面固定连接,所述存料箱的前侧固定连通有吸尘管,所述吸尘管的前端贯穿至固定板的正面并固定连通有吸尘罩,所述吸尘罩的背面通过螺栓与固定板的正面固定连接,所述存料箱的内腔通过螺栓连接有网板。
优选的,所述存料箱的顶部通过螺栓连接有风机,所述风机的进风端固定连通有连接管,连接管远离风机的一端贯穿至存料箱的内腔,所述存料箱的背面通过铰链活动连接有箱门,箱门的背面通过螺栓连接有把手。
优选的,所述抛光组件包括安装板,所述安装板的底部与安装架的顶部焊接,所述安装板的右侧贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的左端通过螺栓连接有移动块,所述移动块的底端贯穿至安装架的内腔并通过螺栓连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端焊接有连接板,所述连接板的底部通过螺栓连接有第二电机,所述第二电机转轴的左端固定连接有抛光盘,所述安装架的顶部开设有移动孔。
优选的,所述固定组件包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右端贯穿圆形壳的左侧,所述双向螺纹杆的右端通过轴承与圆形壳的内壁活动连接,所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部焊接有移动杆,所述移动杆的顶端贯穿至圆形壳的顶部,所述圆形壳的顶部开设有导向孔,所述双向螺纹杆的左端焊接有转盘,所述转盘的表面开设有定位插孔。
优选的,所述横板的底部焊接有支撑腿,所述圆形壳底部的左侧焊接有短板,所述短板的表面贯穿设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的顶端焊接有定位插杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和圆形壳进行配合,具备可以转动抛光功能的优点,对物品表面抛光的更加均匀,可以达到最佳的抛光效果,增加了抛光的质量。
2、本实用新型通过风机、存料箱、网板、吸尘管和吸尘罩进行配合,具备可以对抛光时产生的粉尘进行吸取功能的优点,使粉尘不会在中流动,对工作人员进行了保护,使工作人员更加的健康。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型吸尘组件立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定组件立体剖视结构示意图;
图4为本实用新型后视立体结构示意图。
图中:1、横板;2、转动组件;201、第一电机;202、第一齿轮;203、转动杆;204、第二齿轮;3、支撑腿;4、吸尘组件;401、吸尘罩;402、吸尘管;403、存料箱;404、网板;405、风机;5、圆形壳;6、抛光组件;601、第一电动伸缩杆;602、安装板;603、移动块;604、抛光盘;605、第二电动伸缩杆;606、连接板;607、第二电机;7、安装架;8、固定板;9、固定组件;901、移动杆;902、转盘;903、螺纹套;904、双向螺纹杆;10、短板;11、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,包括横板1,横板1的顶部安装有转动组件2,转动组件2包括转动杆203,转动杆203的顶端通过螺栓连接有圆形壳5,圆形壳5的内腔安装有固定组件9,横板1顶部的右侧通过螺栓连接有安装架7,安装架7的后侧通过螺栓连接有固定板8,固定板8的表面安装有吸尘组件4,安装架7的顶部安装有抛光组件6;
转动组件2包括第一电机201,第一电机201的顶部通过螺栓与横板1的底部固定连接,转动杆203的底端通过轴承与横板1的顶部活动连接,第一电机201转轴的顶端贯穿至横板1的顶部并固定套设有第一齿轮202,转动杆203的表面固定套设有第二齿轮204,第一齿轮202与第二齿轮204互相啮合,通过设置第一齿轮202和第二齿轮204,在第一电机201运行时,使转动杆203可以进行转动,从而让圆形壳5可以转动;
吸尘组件4包括存料箱403,存料箱403的前侧通过螺栓与固定板8的背面固定连接,存料箱403的前侧固定连通有吸尘管402,吸尘管402的前端贯穿至固定板8的正面并固定连通有吸尘罩401,吸尘罩401的背面通过螺栓与固定板8的正面固定连接,存料箱403的内腔通过螺栓连接有网板404,通过设置网板404,可以对进入存料箱403内的粉尘进行阻挡,使粉尘不会进入风机405内,对风机405进行了保护;
存料箱403的顶部通过螺栓连接有风机405,风机405的进风端固定连通有连接管,连接管远离风机405的一端贯穿至存料箱403的内腔,存料箱403的背面通过铰链活动连接有箱门,箱门的背面通过螺栓连接有把手;
抛光组件6包括安装板602,安装板602的底部与安装架7的顶部焊接,安装板602的右侧贯穿设置有第一电动伸缩杆601,第一电动伸缩杆601的左端通过螺栓连接有移动块603,移动块603的底端贯穿至安装架7的内腔并通过螺栓连接有第二电动伸缩杆605,第二电动伸缩杆605的底端焊接有连接板606,连接板606的底部通过螺栓连接有第二电机607,第二电机607转轴的左端固定连接有抛光盘604,安装架7的顶部开设有移动孔;
固定组件9包括双向螺纹杆904,双向螺纹杆904的右端贯穿圆形壳5的左侧,双向螺纹杆904的右端通过轴承与圆形壳5的内壁活动连接,双向螺纹杆904的表面螺纹套设有螺纹套903,螺纹套903的顶部焊接有移动杆901,移动杆901的顶端贯穿至圆形壳5的顶部,圆形壳5的顶部开设有导向孔,双向螺纹杆904的左端焊接有转盘902,转盘902的表面开设有定位插孔;
横板1的底部焊接有支撑腿3,圆形壳5底部的左侧焊接有短板10,短板10的表面贯穿设置有第三电动伸缩杆11,第三电动伸缩杆11的顶端焊接有定位插杆。
使用时,外接控制器,转动转盘902使双向螺纹杆904进行转动,在导向孔的导向作用下,使螺纹套903可以移动,从而让两个移动杆901相互靠近,使金属转子套可以插在移动杆901上,插上后,再次转动转盘902使双向螺纹杆904进行转动,让移动杆901可以对金属转子套的内壁抵紧,从而金属转子套进行固定,固定完成后,第三电动伸缩杆11伸长推动定位插杆移动,使定位插杆插入定位插孔内,从而对双向螺纹杆904进行固定,固定完成后,第一电机201转轴转动带动其上的第一齿轮202转动,从而让第二齿轮204转动起来,使转动杆203可以带动圆形壳5转动,同时第一电动伸缩杆601伸长推动移动块603向左移动,使抛光盘604可以接触到金属转子套的表面,第二电动伸缩杆605伸长带动第二电机607下降,同时第二电机607转轴转动带动抛光盘604转动,从而对金属转子套进行抛光,在抛光时,风机405运行,通过吸尘管402和吸尘罩401对抛光时产生的粉尘进行吸取,使粉尘不会在空气中流动,对工作人员进行了保护。
综上所述:该旋转式金属转子套加工用抛光装置,通过第一电机201、第一齿轮202、转动杆203、第二齿轮204、圆形壳5、风机405、存料箱403、网板404、吸尘管402和吸尘罩401进行配合,解决了不具备转动抛光的功能,不具备对抛光时产生的粉尘进行吸取功能的问题。
Claims (7)
1.一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的顶部安装有转动组件(2),所述转动组件(2)包括转动杆(203),所述转动杆(203)的顶端通过螺栓连接有圆形壳(5),所述圆形壳(5)的内腔安装有固定组件(9),所述横板(1)顶部的右侧通过螺栓连接有安装架(7),所述安装架(7)的后侧通过螺栓连接有固定板(8),所述固定板(8)的表面安装有吸尘组件(4),所述安装架(7)的顶部安装有抛光组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,其特征在于:所述转动组件(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的顶部通过螺栓与横板(1)的底部固定连接,所述转动杆(203)的底端通过轴承与横板(1)的顶部活动连接,所述第一电机(201)转轴的顶端贯穿至横板(1)的顶部并固定套设有第一齿轮(202),所述转动杆(203)的表面固定套设有第二齿轮(204),所述第一齿轮(202)与第二齿轮(204)互相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,其特征在于:所述吸尘组件(4)包括存料箱(403),所述存料箱(403)的前侧通过螺栓与固定板(8)的背面固定连接,所述存料箱(403)的前侧固定连通有吸尘管(402),所述吸尘管(402)的前端贯穿至固定板(8)的正面并固定连通有吸尘罩(401),所述吸尘罩(401)的背面通过螺栓与固定板(8)的正面固定连接,所述存料箱(403)的内腔通过螺栓连接有网板(404)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,其特征在于:所述存料箱(403)的顶部通过螺栓连接有风机(405),所述风机(405)的进风端固定连通有连接管,连接管远离风机(405)的一端贯穿至存料箱(403)的内腔,所述存料箱(403)的背面通过铰链活动连接有箱门,箱门的背面通过螺栓连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(6)包括安装板(602),所述安装板(602)的底部与安装架(7)的顶部焊接,所述安装板(602)的右侧贯穿设置有第一电动伸缩杆(601),所述第一电动伸缩杆(601)的左端通过螺栓连接有移动块(603),所述移动块(603)的底端贯穿至安装架(7)的内腔并通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(605),所述第二电动伸缩杆(605)的底端焊接有连接板(606),所述连接板(606)的底部通过螺栓连接有第二电机(607),所述第二电机(607)转轴的左端固定连接有抛光盘(604),所述安装架(7)的顶部开设有移动孔。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,其特征在于:所述固定组件(9)包括双向螺纹杆(904),所述双向螺纹杆(904)的右端贯穿圆形壳(5)的左侧,所述双向螺纹杆(904)的右端通过轴承与圆形壳(5)的内壁活动连接,所述双向螺纹杆(904)的表面螺纹套设有螺纹套(903),所述螺纹套(903)的顶部焊接有移动杆(901),所述移动杆(901)的顶端贯穿至圆形壳(5)的顶部,所述圆形壳(5)的顶部开设有导向孔,所述双向螺纹杆(904)的左端焊接有转盘(902),所述转盘(902)的表面开设有定位插孔。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式金属转子套加工用抛光装置,其特征在于:所述横板(1)的底部焊接有支撑腿(3),所述圆形壳(5)底部的左侧焊接有短板(10),所述短板(10)的表面贯穿设置有第三电动伸缩杆(11),所述第三电动伸缩杆(11)的顶端焊接有定位插杆。
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