CN220560996U - 一种数控镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控镗床，具体涉及数控镗床技术领域，包括工作台，所述工作台一侧固定设置有固定板；所述固定板内部设置有限位杆，所述固定板内部设置有丝杆，所述丝杆顶部设置有电机，所述丝杆外部设置有工作箱，所述工作箱内部设置有变速机构，所述变速机构包括电机二，所述电机二一侧设置有传动轴，所述传动轴一侧固定设置有转盘，所述传动轴外部设置有传动齿轮，本实用新型通过设置变速机构，在加工硬质材料需要降低镗刀转速时，松开锁紧套环，滑动活动杆，带动转盘转动，通过转盘带动匀速齿轮与驱动齿轮脱离，减速齿轮与驱动齿轮啮合降低镗刀的转速，扩大了镗床的使用范围，使得本实用新型实际使用效果较好。

Description

一种数控镗床

技术领域

本实用新型涉及数控镗床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控镗床。

背景技术

在机械加工领域，对孔的加工已越来越普遍，而众多的金属切削机床中，孔加工最常用的机床为镗床，通过对已有的预制孔进行镗削，达到扩孔的。

现有的数控镗床虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有的镗床只能保持单一的转速对材料进行加工，由于不同材料对镗刀的转速要求不同，当需要根据材料对镗刀变速时，无法满足需求，使用范围较窄。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控镗床，通过设置变速机构，在加工硬质材料需要降低镗刀转速时，松开锁紧套环，滑动活动杆，带动转盘转动，通过转盘带动匀速齿轮与驱动齿轮脱离，减速齿轮与驱动齿轮啮合降低镗刀的转速，扩大了镗床的使用范围，使得本实用新型实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控镗床，包括工作台，所述工作台一侧固定设置有固定板；所述固定板内部设置有限位杆，所述固定板内部设置有丝杆，所述丝杆顶部设置有电机，所述丝杆外部设置有工作箱，所述工作箱内部设置有变速机构；

所述变速机构包括电机二，所述电机二一侧设置有传动轴，所述传动轴一侧固定设置有转盘，所述传动轴外部设置有传动齿轮，所述传动齿轮外部啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有驱动轴，所述驱动轴外部设置有转盘，所述驱动轴一侧设置有匀速齿轮，所述驱动轴一侧设置有减速齿轮，所述匀速齿轮一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有传动轴二，所述传动轴二外部设置有限位块，所述限位块外部设置有限位槽，所述传动轴二一侧设置有刀座，所述刀座一侧设置有镗刀；

在一个优选的实施方式中，所述传动轴外部设置有活动槽，所述传动轴与活动槽滑动连接，所述传动轴一侧设置有转盘，所述传动轴与转盘转动连接，所述转盘一侧设置有活动杆，所述活动杆外部设置有活动槽二，所述活动杆与活动槽滑动连接，所述活动杆外部设置有锁紧套环，所述锁紧套环与活动杆螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述传动齿轮外部啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有驱动轴，所述驱动轴外部设置有转盘，所述驱动轴与转盘活动连接，所述驱动轴一侧设置有减速齿轮，所述驱动轴一侧设置有匀速齿轮，所述匀速齿轮一侧啮合有驱动齿轮。

在一个优选的实施方式中，所述驱动齿轮一侧设置有传动轴二，所述传动轴二外部设置有限位块，所述限位块外部设置有限位槽，所述限位槽设置于工作箱内部，所述限位块与工作箱通过限位槽转动连接。

在一个优选的实施方式中，所述工作台底部设置有固定架，所述工作台顶部设置有滑槽，所述滑槽顶部设置有辅助台，所述辅助台与工作台通过滑槽滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述工作箱内部设置有限位杆，所述限位杆与工作箱滑动连接，所述工作箱内部设置有丝杆，所述丝杆与工作箱螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述工作台底部设置有收集盒，所述收集盒外部设置有支撑架，所述支撑架与收集盒滑动连接，所述工作台内部设置有漏口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置变速机构，在加工硬质材料需要降低镗刀转速时，松开锁紧套环，滑动活动杆，带动转盘转动，通过转盘带动匀速齿轮与驱动齿轮脱离，减速齿轮与驱动齿轮啮合降低镗刀的转速，扩大了镗床的使用范围，使得本实用新型实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了现有的镗床只能保持单一的转速对材料进行加工，由于不同材料对镗刀的转速要求不同，当需要根据材料对镗刀变速时，无法满足需求，使用范围较窄；

2、通过设置收集盒，在加工产生碎屑时，将碎屑通过工作台内部的漏口进入收集盒内部，当收集盒装满，通过支撑架与收集盒滑动连接取出收集盒，将碎屑处理掉，再将收集盒装回，防止碎屑直接清理到地面，到处飞扬影响工作环境，使得本实用新型实际使用效果较好，将与现有技术相比，本实用新型有效解决了碎屑直接清理到地面，到处飞扬影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的固定板后视结构示意图。

图4为本实用新型的转盘侧视结构剖面示意图。

图5为本实用新型的传动齿轮前视结构剖面示意图。

图6为本实用新型的减速齿轮前视结构剖面示意图。

图7为本实用新型的图2中A部结构放大示意图。

图8为本实用新型的图4中B部结构放大示意图。

附图标记为：1、工作台；2、变速机构；3、固定架；4、辅助台；5、滑槽；6、固定板；7、限位杆；8、丝杆；9、电机；10、电机二；11、传动轴；12、传动齿轮；13、从动齿轮；14、驱动轴；15、匀速齿轮；16、减速齿轮；17、驱动齿轮；18、传动轴二；19、刀座；20、镗刀；21、活动杆；22、锁紧套环；23、活动槽；24、活动槽二；25、限位槽；26、限位块；27、支撑架；28、收集盒；29、漏口；30、工作箱；31、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-8所示，本实用新型提供了一种数控镗床，包括工作台1，所述工作台1一侧固定设置有固定板6；所述固定板6内部设置有限位杆7，所述固定板6内部设置有丝杆8，所述丝杆8顶部设置有电机9，所述丝杆8外部设置有工作箱30，所述工作箱30内部设置有变速机构2；

所述变速机构2包括电机二10，所述电机二10一侧设置有传动轴11，所述传动轴11一侧固定设置有转盘31，所述传动轴11外部设置有传动齿轮12，所述传动齿轮12外部啮合设置有从动齿轮13，所述从动齿轮13一侧设置有驱动轴14，所述驱动轴14外部设置有转盘31，所述驱动轴14一侧设置有匀速齿轮15，所述驱动轴14一侧设置有减速齿轮16，所述匀速齿轮15一侧啮合有驱动齿轮17，所述驱动齿轮17一侧设置有传动轴二18，所述传动轴二18外部设置有限位块26，所述限位块26外部设置有限位槽25，所述传动轴二18一侧设置有刀座19，所述刀座19一侧设置有镗刀20；

所述传动轴11外部设置有活动槽23，所述传动轴11与活动槽23滑动连接，所述传动轴11一侧设置有转盘31，所述传动轴11与转盘31转动连接，所述转盘31一侧设置有活动杆21，所述活动杆21外部设置有活动槽二24，所述活动杆21与活动槽23滑动连接，所述活动杆21外部设置有锁紧套环22，所述锁紧套环22与活动杆21螺纹连接，便于锁紧活动杆21；

所述传动齿轮12外部啮合设置有从动齿轮13，所述从动齿轮13一侧设置有驱动轴14，所述驱动轴14外部设置有转盘31，所述驱动轴14与转盘31活动连接，所述驱动轴14一侧设置有减速齿轮16，所述驱动轴14一侧设置有匀速齿轮15，所述匀速齿轮15一侧啮合有驱动齿轮17，便于驱动齿轮17转动；

所述驱动齿轮17一侧设置有传动轴二18，所述传动轴二18外部设置有限位块26，所述限位块26外部设置有限位槽25，所述限位槽25设置于工作箱30内部，所述限位块26与工作箱30通过限位槽25转动连接，便于限位块26转动；

所述工作台1底部设置有固定架3，所述工作台1顶部设置有滑槽5，所述滑槽5顶部设置有辅助台4，所述辅助台4与工作台1通过滑槽5滑动连接，便于辅助台4活动；

所述工作箱30内部设置有限位杆7，所述限位杆7与工作箱30滑动连接，所述工作箱30内部设置有丝杆8，所述丝杆8与工作箱30螺纹连接，便于工作箱30移动。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，在加工硬质材料需要降低镗刀20转速时，松开活动杆21外部的锁紧套环22，滑动活动杆21，活动杆21带动转盘31转动，通过转盘31带动匀速齿轮15与驱动齿轮17脱离，减速齿轮16与驱动齿轮17啮合，再拧紧锁紧套环22对活动杆21进行锁紧，防止活动杆21乱动影响齿轮传动，通过电机二10启动，转动的电机二10带动传动轴11转动，传动轴11与转盘31转动连接，传动轴11带动外部焊接的传动齿轮12转动，传动齿轮12带动外部啮合的从动齿轮13转动，从动齿轮13带动驱动轴14转动，驱动轴14在转盘31内部并与转盘31转动连接，驱动轴14带动减速齿轮16，减速齿轮16带动一侧啮合的驱动齿轮17，驱动齿轮17带动传动轴二18转动，传动轴二18外部设置有限位块26，通过工作箱30内部的限位槽25将传动轴二18进行限位，防止传动轴二18乱动影响镗刀20精度，扩大了镗床的使用范围，使得本实用新型实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的现有的镗床只能保持单一的转速对材料进行加工，由于不同材料对镗刀20的转速要求不同，当需要根据材料对镗刀20变速时，无法满足需求，使用范围较窄的问题。

如附图1-2所示，本实用新型提供了一种数控镗床，还包括收集盒28，所述收集盒28设置于工作台1底部，所述收集盒28外部设置有支撑架27，所述支撑架27与收集盒28滑动连接，所述工作台1内部设置有漏口29。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，在加工产生碎屑时，将碎屑通过工作台1内部的漏口29进入收集盒28内部，当收集盒28装满，通过支撑架27与收集盒28滑动连接取出收集盒28，将碎屑处理掉，再将收集盒28装回，防止碎屑直接清理到地面，到处飞扬影响工作环境，使得本实用新型实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的碎屑直接清理到地面，到处飞扬影响工作环境的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-8，在使用本实用新型时，通过设有变速机构2，在加工硬质材料需要降低镗刀20转速时，松开锁紧套环22，滑动活动杆21，带动转盘31转动，通过转盘31带动匀速齿轮15与驱动齿轮17脱离，减速齿轮16与驱动齿轮17啮合降低镗刀20的转速，扩大了镗床的使用范围，使得本实用新型实际使用效果较好；

参照说明书附图1-2，在使用本实用新型时，通过设有收集盒28，在加工产生碎屑时，将碎屑通过工作台1内部的漏口29进入收集盒28内部，当收集盒28装满，通过支撑架27与收集盒28滑动连接取出收集盒28，将碎屑处理掉，再将收集盒28装回，防止碎屑直接清理到地面，到处飞扬影响工作环境，使得本实用新型实际使用效果较好。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控镗床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定设置有固定板(6)；所述固定板(6)内部设置有限位杆(7)，所述固定板(6)内部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)顶部设置有电机(9)，所述丝杆(8)外部设置有工作箱(30)，所述工作箱(30)内部设置有变速机构(2)；

所述变速机构(2)包括电机二(10)，所述电机二(10)一侧设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)一侧固定设置有转盘(31)，所述传动轴(11)外部设置有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)外部啮合设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)一侧设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)外部设置有转盘(31)，所述驱动轴(14)一侧设置有匀速齿轮(15)，所述驱动轴(14)一侧设置有减速齿轮(16)，所述匀速齿轮(15)一侧啮合有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)一侧设置有传动轴二(18)，所述传动轴二(18)外部设置有限位块(26)，所述限位块(26)外部设置有限位槽(25)，所述传动轴二(18)一侧设置有刀座(19)，所述刀座(19)一侧设置有镗刀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于：所述传动轴(11)外部设置有活动槽(23)，所述传动轴(11)与活动槽(23)滑动连接，所述传动轴(11)一侧设置有转盘(31)，所述传动轴(11)与转盘(31)转动连接，所述转盘(31)一侧设置有活动杆(21)，所述活动杆(21)外部设置有活动槽二(24)，所述活动杆(21)与活动槽(23)滑动连接，所述活动杆(21)外部设置有锁紧套环(22)，所述锁紧套环(22)与活动杆(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于：所述传动齿轮(12)外部啮合设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)一侧设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)外部设置有转盘(31)，所述驱动轴(14)与转盘(31)活动连接，所述驱动轴(14)一侧设置有减速齿轮(16)，所述驱动轴(14)一侧设置有匀速齿轮(15)，所述匀速齿轮(15)一侧啮合有驱动齿轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于：所述驱动齿轮(17)一侧设置有传动轴二(18)，所述传动轴二(18)外部设置有限位块(26)，所述限位块(26)外部设置有限位槽(25)，所述限位槽(25)设置于工作箱(30)内部，所述限位块(26)与工作箱(30)通过限位槽(25)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有固定架(3)，所述工作台(1)顶部设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)顶部设置有辅助台(4)，所述辅助台(4)与工作台(1)通过滑槽(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于：所述工作箱(30)内部设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)与工作箱(30)滑动连接，所述工作箱(30)内部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)与工作箱(30)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有收集盒(28)，所述收集盒(28)外部设置有支撑架(27)，所述支撑架(27)与收集盒(28)滑动连接，所述工作台(1)内部设置有漏口(29)。