CN212311537U - 多功能五轴龙门数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能五轴龙门数控加工中心，涉及数控加工技术领域，针对现有的五轴龙门数控加工中心不能及时的对加工废屑进行收集，造成设备使用受损，加工进度受到影响，零件加工的合格率受到影响等问题，现提出如下方案，包括立柱和顶梁，所述立柱的顶部固定安装有顶梁，所述立柱的内壁开设有空腔，所述空腔的一侧内壁固定安装有防护罩，所述防护罩的底部内壁固定安装有风机，所述风机的顶部设有驱动电机。本实用新型结构简单新颖，对加工中心产生的废屑实时进行收集，统一收集处理提高废屑利用率，提高设备使用寿命和加工精度，对防护罩和通风孔进行清洁，使得废屑收集的更加通顺，适合进行市场推广。

Description

多功能五轴龙门数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及多功能五轴龙门数控加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构基本相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为数控加工中心；现有的五轴数控加工中心具有五个自由度，其加工头除了可以在一定的空间范围内任意移动，还可以随时保持加工头垂直于加工面的状态，使得该五轴龙门加工中心可以方便的加工表面较为复杂的曲面的优点。但是在五轴龙门数控加工中心使用时会产生大量的金属细屑，数控加工中心不具备自动将废屑收集的转置，长久使用加工设备的精确度受到影响，加工零件合格率降低，为此我们提出一种多功能五轴龙门数控加工中心。

实用新型内容

本实用新型提出的多功能五轴龙门数控加工中心，解决了现有的五轴龙门数控加工中心不能及时的对加工废屑进行收集，造成设备使用受损，加工进度受到影响，零件加工的合格率受到影响等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能五轴龙门数控加工中心，包括立柱和顶梁，所述立柱的顶部固定安装有顶梁，所述立柱的内壁开设有空腔，所述空腔的一侧内壁固定安装有防护罩，所述防护罩的底部内壁固定安装有风机，所述风机的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端的外圈焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的内圈固定套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有固定套，所述固定套靠近防护罩的一侧固定连接有刮板，所述固定套的另一侧固定连接有清洁板。

优选的，所述顶梁的正面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的上方设有固定安装在顶梁正面的定位杆，所述丝杆和定位杆的外圈套设有移动板，所述移动板的正面滑动设有五轴设备本体。

优选的，所述移动板上开设有第一通孔和第二通孔，所述定位杆贯穿第一通孔，所述丝杆贯穿第二通孔，所述第二通孔的内圈设有螺纹，所述螺纹与丝杆外圈的螺纹相适配。

优选的，所述立柱相互靠近的一侧柱壁开设有通孔，所述防护罩上开设有通风孔，所述通风孔的内径小于通孔的内径，所述防护罩的一侧焊接有连接块，所述连接块的另一端焊接有轴承，所述螺纹杆贯穿轴承，且与轴承的内壁焊接。

优选的，所述防护罩靠近螺纹杆的一侧焊接有限位杆，所述限位杆的竖截面为“L”字形结构，所述固定套上开设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔。

优选的，所述刮板与固定套通过支撑杆焊接，所述清洁板远离固定套的一侧粘接有清洁刷，所述立柱的底部内壁设有废料收集箱，所述立柱的正面开始有取物口，所述废料收集箱的顶部两侧设有焊接在空腔内壁的导向板，所述导向板为倾斜设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装立柱、顶梁、防护罩、风机、驱动电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、限位杆、固定套、刮板、清洁板、转动电机、丝杆、定位杆、移动板和五轴设备本体等结构，其中五轴设备本体对加工的零件进行加工，风机将加工的废屑进行吸收，通过导向板掉落进废料收集箱中，通过驱动电机将转轴和螺纹杆转动，螺纹杆将螺纹套上下移动，对通风孔和通孔进行清洁，放置废屑将通孔堵塞，影响设备的正常使用；该装置结构简单新颖，对加工中心产生的废屑实时进行收集，统一收集处理提高废屑利用率，提高设备使用寿命和加工精度，对防护罩和通风孔进行清洁，使得废屑收集的更加通顺，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能五轴龙门数控加工中心的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能五轴龙门数控加工中心的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的多功能五轴龙门数控加工中心的固定套横截面结构示意图。

图中：1立柱、2顶梁、3防护罩、4风机、5驱动电机、6转轴、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9螺纹杆、10限位杆、11固定套、12刮板、13清洁板、14转动电机、15丝杆、16定位杆、17移动板、18五轴设备本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，多功能五轴龙门数控加工中心，包括立柱1和顶梁2，立柱1的顶部固定安装有顶梁2，立柱1的内壁开设有空腔，空腔的一侧内壁固定安装有防护罩3，防护罩3的底部内壁固定安装有风机4，风机4的顶部设有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6远离驱动电机5的一端的外圈焊接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的上方设有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动，第二锥齿轮8的内圈固定套设有螺纹杆9，螺纹杆9的外圈套设有固定套11，固定套11靠近防护罩3的一侧固定连接有刮板12，固定套11的另一侧固定连接有清洁板13。

顶梁2的正面固定安装有转动电机14，转动电机14的输出端固定连接有丝杆15，丝杆15的上方设有固定安装在顶梁2正面的定位杆16，丝杆15和定位杆16的外圈套设有移动板17，移动板17的正面滑动设有五轴设备本体18，移动板17上开设有第一通孔和第二通孔，定位杆16贯穿第一通孔，丝杆15贯穿第二通孔，第二通孔的内圈设有螺纹，螺纹与丝杆15外圈的螺纹相适配，立柱1相互靠近的一侧柱壁开设有通孔，防护罩3上开设有通风孔，通风孔的内径小于通孔的内径，防护罩3的一侧焊接有连接块，连接块的另一端焊接有轴承，螺纹杆9贯穿轴承，且与轴承的内壁焊接，防护罩3靠近螺纹杆9的一侧焊接有限位杆10，限位杆10的竖截面为“L”字形结构，固定套11上开设有限位孔，限位杆10贯穿限位孔，刮板12与固定套11通过支撑杆焊接，清洁板13远离固定套11的一侧粘接有清洁刷，立柱1的底部内壁设有废料收集箱，立柱1的正面开始有取物口，废料收集箱的顶部两侧设有焊接在空腔内壁的导向板，导向板为倾斜设置。

本实施例中，首先通过转动电机14和丝杆15的运行，将移动板17沿着定位杆16的方向移动，五轴设备本体18对零件进行加工，在加工之前将风机4和驱动电机5启动，风机4将加工时产生的废屑吸收进立柱1内，在防护罩3防护下废屑滑落进废料收集箱中，驱动电机5将转轴6和第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7啮合第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动的同时将固定套11沿着限位杆10的限位作用下，向上下进行移动，在固定套11移动的同时将清洁板13和刮板12同步运行，刮板12将粘俯在防护罩3外部的废屑刮动，掉落进废料收集箱中，清洁板13通过清洁刷将通孔刷动，防止通孔堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能五轴龙门数控加工中心，包括立柱(1)和顶梁(2)，其特征在于，所述立柱(1)的顶部固定安装有顶梁(2)，所述立柱(1)的内壁开设有空腔，所述空腔的一侧内壁固定安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的底部内壁固定安装有风机(4)，所述风机(4)的顶部设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离驱动电机(5)的一端的外圈焊接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的上方设有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合传动，所述第二锥齿轮(8)的内圈固定套设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外圈套设有固定套(11)，所述固定套(11)靠近防护罩(3)的一侧固定连接有刮板(12)，所述固定套(11)的另一侧固定连接有清洁板(13)。

2.根据权利要求1所述的多功能五轴龙门数控加工中心，其特征在于，所述顶梁(2)的正面固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的上方设有固定安装在顶梁(2)正面的定位杆(16)，所述丝杆(15)和定位杆(16)的外圈套设有移动板(17)，所述移动板(17)的正面滑动设有五轴设备本体(18)。

3.根据权利要求2所述的多功能五轴龙门数控加工中心，其特征在于，所述移动板(17)上开设有第一通孔和第二通孔，所述定位杆(16)贯穿第一通孔，所述丝杆(15)贯穿第二通孔，所述第二通孔的内圈设有螺纹，所述螺纹与丝杆(15)外圈的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的多功能五轴龙门数控加工中心，其特征在于，所述立柱(1)相互靠近的一侧柱壁开设有通孔，所述防护罩(3)上开设有通风孔，所述通风孔的内径小于通孔的内径，所述防护罩(3)的一侧焊接有连接块，所述连接块的另一端焊接有轴承，所述螺纹杆(9)贯穿轴承，且与轴承的内壁焊接。

5.根据权利要求1所述的多功能五轴龙门数控加工中心，其特征在于，所述防护罩(3)靠近螺纹杆(9)的一侧焊接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的竖截面为“L”字形结构，所述固定套(11)上开设有限位孔，所述限位杆(10)贯穿限位孔。

6.根据权利要求1所述的多功能五轴龙门数控加工中心，其特征在于，所述刮板(12)与固定套(11)通过支撑杆焊接，所述清洁板(13)远离固定套(11)的一侧粘接有清洁刷，所述立柱(1)的底部内壁设有废料收集箱，所述立柱(1)的正面开始有取物口，所述废料收集箱的顶部两侧设有焊接在空腔内壁的导向板，所述导向板为倾斜设置。

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