CN212020161U - 应用于雕铣机的防飞溅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于雕铣机的防飞溅机构，其涉及一种雕铣机的辅助装置，旨在解决现有技术中的雕铣机工作时碎屑飞溅的技术问题，其技术方案要点包括围设在工作台上的保护罩，保护罩上设有开口，保护罩的侧壁上滑移设有密封开口的工作门，保护罩上设有动力组件，工作门的侧壁上设有观察口，观察口的侧壁上设有观察窗，工作门的侧壁上设有擦除组件；利用保护罩罩于工作台上，同时动力组件驱动工作门密封保护罩的开口，工人从观察窗中观察雕铣机的工作情况，从而可以减少碎屑飞溅到工作台外侧的可能性，也可以降低碎屑污染工厂环境的可能性；当碎屑飞溅到观察窗上后，擦除组件对观察窗进行清理，方便工人观察雕铣机的铣削情况。

Description

应用于雕铣机的防飞溅机构

技术领域

本实用新型涉及一种雕铣机的辅助装置，更具体地说，它涉及一种应用于雕铣机的防飞溅机构。

背景技术

种植体又称为人工牙根，其是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内，待其手术伤口愈合后，在其上部安装修复假牙的装置；种植体通常采用钛合金种植体，目前这种种植体通常采用雕铣机铣削而成。

雕铣机是数控机床的一种，是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

授权公告号为CN208513716U的中国专利公开了一种高精度数控雕铣机，包括雕铣机本体，雕铣机本体设有X轴板，X轴板上设有两个滑杆和一个丝杆，滑杆设于丝杆两侧，丝杆一端连接于驱动电机的输出端，滑杆和丝杆上设有滑动块，滑杆和丝杆均穿过滑动块设置，滑动块上设有立柱，立柱顶端垂直连接有Y轴板，Y轴板中间设有中空结构，中空结构的两侧边设有滑槽，滑槽内设有固定板，固定板与滑槽滑动连接，固定板中间开设有通孔，本实用新型通过在立柱顶端设置Y轴板，实现了雕铣刀具在Y轴上的移动，同时利用液压缸作为驱动，实现了雕铣刀具在Z轴上的移动，改变了以往在底座上实现X轴Y轴移动的传统模式，使得雕铣刀具的工作更为精准高效。

当在使用现有技术中的雕铣机时，雕铣刀具对工件进行铣削时，会产生大量的碎屑，碎屑飞射到工作台上，由于工作台上没有围挡，所以碎屑也会飞射到工作台外，容易污染工厂环境，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于雕铣机的防飞溅机构，其优势在于减少碎屑飞溅到工作台外侧，减少污染工作环境的可能性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于雕铣机的防飞溅机构，包括围设在工作台上的保护罩，所述保护罩上设有开口，所述保护罩的侧壁上滑移设有密封开口的工作门，所述保护罩上设有驱动工作门上下滑移的动力组件，所述工作门的侧壁上设有观察口，所述观察口的侧壁上设有观察窗，所述工作门的侧壁上设有用于清理观察窗污渍的擦除组件。

通过采用上述技术方案，当雕铣机开始工作时，利用保护罩罩于工作台上，同时动力组件驱动工作门密封保护罩的开口，工人从观察窗中观察雕铣机的工作情况，从而可以减少碎屑飞溅到工作台外侧的可能性，也可以降低碎屑污染工厂环境的可能性；当碎屑飞溅到观察窗上后，擦除组件对观察窗进行清理，方便工人观察雕铣机的铣削情况。

进一步地，所述开口的侧壁上且沿保护罩的高度方向设有两滑槽，两所述滑槽平行设置，所述工作门的侧壁上设有在滑槽内滑移的滑块；

所述动力组件包括设置在保护罩顶壁上的两动力电机，所述动力电机位于滑槽的一侧，所述动力电机的电机轴侧壁上设有驱动轴，所述驱动轴的侧壁上设有动力齿轮，所述滑槽的槽底壁上且沿其高度方向设有滑移槽，所述滑移槽内设有与动力齿轮啮合的动力齿条，所述动力齿条远离动力齿轮的一侧与滑块连接。

通过采用上述技术方案，当工人需要装拆工件时，启动动力电机，动力电机带动驱动轴、动力齿轮以及动力齿条转动，以此可以带动滑块在滑槽内滑移，以此可以方便快捷的带动工作门上移，方便工人开关工作门。

进一步地，所述滑槽的槽壁上且靠近保护罩顶壁的一侧设有限位板。

通过采用上述技术方案，利用限位板，减少滑块移出滑槽的可能性，减少工作门脱轨的可能性。

进一步地，所述工作门靠近工作台的一侧设有安装槽，所述安装槽与观察口连通设置；

所述擦除组件包括设置在安装槽内的驱动电机、设置在驱动电机的电机轴侧壁上的转动轴、设置在转动轴的侧壁上的驱动齿轮以及与驱动齿轮啮合的驱动齿条，所述安装槽内且沿保护罩的高度方向设有滑动槽，所述驱动齿条的侧壁上设有在滑动槽内滑移的定位块，所述驱动齿条的侧壁上且沿工作门长度方向设置的清洁杆。

通过采用上述技术方案，当碎屑飞溅到观察窗上后，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴和驱动齿轮转动，从而带动齿条和清洁杆上下移动，从而可以将观察窗上的碎屑刮除，代替工人手动清理的工作方向，也可以方便工人观察雕铣机的工作情况。

进一步地，所述清洁杆的侧壁上且靠近观察窗的一侧设有刮片胶条，所述刮片胶条的高度由靠近清洁杆的一侧向远离清洁杆的一侧递减，所述刮片胶条远离清洁杆的一侧与观察窗抵触。

通过采用上述技术方案，利用刮片胶条的尖端抵触在观察窗的侧壁上，有利于增加清理观察窗的效率。

进一步地，所述清洁杆远离驱动齿条的一端设有移动块，所述安装槽的槽底壁上设有供限位块滑移的移动槽。

通过采用上述技术方案，利用移动块在移动槽内滑移，从而可以增加清理杆移动的稳定性。

进一步地，所述安装槽的侧壁上且位于观察窗的下方设有导流面，所述导流面的高度由靠近观察窗的一侧向远离观察窗的一侧递减。

通过采用上述技术方案，当刮片胶条将碎屑刮下后，通过倾斜状的导流面对碎屑进行导流，有利于碎屑从安装槽中落下。

进一步地，所述工作门远离工作台的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，当停电后，电机无法工作，此时利用把手，方便工人移动工作门。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用保护罩罩于工作台上，动力组件驱动工作门关闭开口，雕铣机开始工作后，通过观察窗观察雕铣机铣削的工作情况，当碎屑飞溅到观察窗上后，通过擦除组件清理观察窗，以此减少碎屑飞溅到工作台外侧的可能性，减少碎屑污染工厂环境的可能性；

2、利用刮片胶条的尖端抵触观察窗，有助于清理观察窗；

3、利用导流斜面，方便将碎屑排出安装槽。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中工作门和保护罩的爆炸示意图

图3为体现实施例中擦除组件的结构示意图。

图4为体现实施例中定位孔和移动块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、保护罩；20、开口；21、滑槽；22、限位板；23、保护壳；24、封盖；3、工作门；30、观察口；31、观察窗；32、滑块；33、安装槽；34、移动槽；35、导流面；36、把手；4、动力组件；40、动力电机；41、驱动轴；42、动力齿轮；43、滑移槽；44、动力齿条；5、擦除组件；50、驱动电机；51、转动轴；52、驱动齿轮；53、驱动齿条；54、滑动槽；55、定位块；56、清洁杆；57、刮片胶条；58、移动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，一种应用于雕铣机的防飞溅机构，其包括保护罩2，保护罩2包括围设在工作台1上的保护壳23以及设置在保护壳23顶壁上的封盖24，保护罩2上设有开口20，保护罩2的侧壁上滑移设有密封开口20的工作门3，封盖24上设有驱动工作门3上下滑移的动力组件4，工作门3的侧壁上设有观察口30，观察口30的侧壁上设有观察窗31，工作门3的侧壁上设有用于清理观察窗31污渍的擦除组件5。

参照图1和图2，工作门3远离工作台1的一侧设有把手36；当雕铣机开始工作时，通过动力组件4驱动工作门3下移，将开口20密封，将工作台1密封，雕铣机铣削时，碎屑飞溅到保护壳23、封盖24以及工作门3上后滑落到工作台1上，以此可以减少碎屑飞溅到工作台1外的可能性，减少污染工厂环境的可能性，有助于打造无尘车间，也可以减少碎屑飞溅到工作人身上，伤害工人的可能性；雕铣机开始工作时，通过擦除组件5清理观察窗31，方便工人通过观察窗31观察铣削情况；当停电后，工人手握把手36，从而可以移动工作门3，提供多种开门方式，便于工人工作。

参照图2，开口20的侧壁上且沿保护罩2的高度方向设有两滑槽21，滑槽21呈T字形，两滑槽21平行设置，工作门3的侧壁上设有在滑槽21内滑移的滑块32；滑槽21的槽壁上且靠近保护罩2顶壁的一侧设有限位板22，减少滑块32从滑槽21中脱离的可能性。

参照图2，动力组件4包括设置在保护罩2顶壁上的两动力电机40、设置在动力电机40的电机轴侧壁上的驱动轴41以及设置在驱动轴41侧壁上的动力齿轮42，动力电机40位于滑槽21的一侧，滑槽21的槽底壁上且沿其高度方向设有滑移槽43，滑移槽43内设有与滑块32连接的动力齿条44，动力齿条44远离滑块32的一侧与动力齿轮42啮合；当工人需要开关工作门3时，启动动力电机40，动力电机40带动驱动轴41和动力齿轮42转动，从而可以带动滑块32和动力齿条44分别设置滑槽21和滑移槽43内滑移，进而带动工作门3上移，以此可以方便快捷的将启闭工作门3。

参照图1和图2，工作门3靠近工作台1的一侧设有安装槽33，安装槽33与观察口30连通设置。

参考图2和图3，安装槽33内且沿工作门3的高度方向分别设有滑动槽54和移动槽34，滑动槽54和移动槽34分别位于观察窗31的两侧；安装槽33的侧壁上且位于观察窗31的下方设有导流面35，导流面35靠近工作台1（参照图1）的一侧，导流面35的高度由靠近观察窗31的一侧向远离观察窗31的一侧递减；方便碎屑移出安装槽33。

参照图2和图3，擦除组件5包括设置在安装槽33内的驱动电机50，驱动电机50的电机轴同轴设有转动轴51，转动轴51的侧壁上设有驱动齿轮52、滑移设置在滑动槽54内的定位块55以及与定位块55连接的驱动齿条53，驱动齿条53沿工作门3的高度方向设置，驱动齿条53与驱动齿轮52啮合，驱动齿条53的侧壁上设有清洁杆56，清洁杆56沿工作门3的长度方向设置，清洁杆56远离驱动齿条53的一侧设有在移动槽34内滑移的移动块58；当需要清理观察窗31时，启动驱动电机50，从而带动转动轴51和驱动齿轮52转动，继而可以带动驱动齿条53、清洁杆56以及移动块58移动，以此可以方便快捷的将观察窗31上的碎屑清除，以此也可以代替工人手动清理的工作方式，减轻工人的工作负担，提高工作效率。

参照图3和图4，清洁杆56的侧壁上且靠近观察窗31的一侧设有刮片胶条57，刮片胶条57的纵截面呈直角三角形状，刮片胶条57的高度由靠近清洁杆56的一侧向远离清洁杆56的一侧递减，刮片胶条57远离清洁杆56的一侧与观察窗31抵触；通过刮片胶条57的尖端抵触在观察窗31的侧壁上，以此可以增加清理观察窗31的工作效率。

上述实施例的实施原理为：当雕铣机工作时，利用动力电机40驱动工作台1密封开口20，保护罩2和工作门3从而包裹工作台1，工人通过观察窗31观察雕铣机的工况，并通过擦除组件5清理观察窗31，以此可以减少飞溅出工作台1的碎屑，减少污染工厂工作环境的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：包括围设在工作台（1）上的保护罩（2），所述保护罩（2）上设有开口（20），所述保护罩（2）的侧壁上滑移设有密封开口（20）的工作门（3），所述保护罩（2）上设有驱动工作门（3）上下滑移的动力组件（4），所述工作门（3）的侧壁上设有观察口（30），所述观察口（30）的侧壁上设有观察窗（31），所述工作门（3）的侧壁上设有用于清理观察窗（31）污渍的擦除组件（5）。

2.根据权利要求1所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述开口（20）的侧壁上且沿保护罩（2）的高度方向设有两滑槽（21），两所述滑槽（21）平行设置，所述工作门（3）的侧壁上设有在滑槽（21）内滑移的滑块（32）；

所述动力组件（4）包括设置在保护罩（2）顶壁上的两动力电机（40），所述动力电机（40）位于滑槽（21）的一侧，所述动力电机（40）的电机轴侧壁上设有驱动轴（41），所述驱动轴（41）的侧壁上设有动力齿轮（42），所述滑槽（21）的槽底壁上且沿其高度方向设有滑移槽（43），所述滑移槽（43）内设有与动力齿轮（42）啮合的动力齿条（44），所述动力齿条（44）远离动力齿轮（42）的一侧与滑块（32）连接。

3.根据权利要求2所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述滑槽（21）的槽壁上且靠近保护罩（2）顶壁的一侧设有限位板（22）。

4.根据权利要求1所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述工作门（3）靠近工作台（1）的一侧设有安装槽（33），所述安装槽（33）与观察口（30）连通设置；

所述擦除组件（5）包括设置在安装槽（33）内的驱动电机（50）、设置在驱动电机（50）的电机轴侧壁上的转动轴（51）、设置在转动轴（51）的侧壁上的驱动齿轮（52）以及与驱动齿轮（52）啮合的驱动齿条（53），所述安装槽（33）内且沿保护罩（2）的高度方向设有滑动槽（54），所述驱动齿条（53）的侧壁上设有在滑动槽（54）内滑移的定位块（55），所述驱动齿条（53）的侧壁上且沿工作门（3）长度方向设置的清洁杆（56）。

5.根据权利要求4所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述清洁杆（56）的侧壁上且靠近观察窗（31）的一侧设有刮片胶条（57），所述刮片胶条（57）的高度由靠近清洁杆（56）的一侧向远离清洁杆（56）的一侧递减，所述刮片胶条（57）远离清洁杆（56）的一侧与观察窗（31）抵触。

6.根据权利要求4所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述清洁杆（56）远离驱动齿条（53）的一端设有移动块（58），所述安装槽（33）的槽底壁上设有供限位块滑移的移动槽（34）。

7.根据权利要求4所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述安装槽（33）的侧壁上且位于观察窗（31）的下方设有导流面（35），所述导流面（35）的高度由靠近观察窗（31）的一侧向远离观察窗（31）的一侧递减。

8.根据权利要求1所述的应用于雕铣机的防飞溅机构，其特征在于：所述工作门（3）远离工作台（1）的一侧设有把手（36）。

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