CN220560597U - 一种砂轮磨齿机多工位交换台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮磨齿机多工位交换台，包括底座和固定座所述底座上表面转动连接有旋转座，所述旋转座上表面固接有工作台，所述工作台上表面沿径向均匀固设有多个齿轮安装部，所述底座内部设置有能够驱动旋转座转动的步进电机。本实用新型，设置了底座、旋转座、工作台、齿轮安装部、步进电机、升降台、液压缸、定位槽，对于中大型齿轮，升降台的设置便于其搬运上下料，且同一位置上下料，便于操作人员操作，缩短上下料耗时，提高工作效率，工作台转动使齿轮移动至下一位置参与加工，以实现齿轮的自动化加工，提高了砂轮磨齿机的工作效率，齿轮上料过程中，砂轮磨齿机同时对其他工位的齿轮进行加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体是一种砂轮磨齿机多工位交换台。
背景技术
磨齿机是用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度的设备，利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床。齿轮作为动力传输的基础零件，它的加工效率及精度是衡量一个国家制造业发展水平的重要依据。砂轮磨齿机正逐渐成为齿轮批量精加工的主流装备。
现有技术中，为提高砂轮磨齿机的工作效率，一般设置旋转工作台提供多个工位，以实现齿轮的自动化加工，但旋转工作台转动转换位置的定位不稳定，砂轮对齿轮加工时，工作台常繁盛抖动，且对于中大型齿轮，搬运不便、上下料耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨齿机多工位交换台，以解决现有技术中的旋转工作台转动转换位置的定位不稳定，砂轮对齿轮加工时，工作台常繁盛抖动，且对于中大型齿轮，搬运不便、上下料耗时长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮磨齿机多工位交换台，包括底座和固定座所述底座上表面转动连接有旋转座，所述旋转座上表面固接有工作台，所述工作台上表面沿径向均匀固设有多个齿轮安装部，所述底座内部设置有能够驱动旋转座转动的步进电机，所述固定座内部设置有升降台，且固定座底部固定有能够驱动升降台升降的液压缸，所述底座圆周开设有与齿轮安装部位置对应的定位槽，所述定位槽与升降台契合。
优选的，所述升降台为圆柱形。
优选的，所述旋转座位于底座内部的部分外表面固接有限位块，所述底座内壁开设有与限位块位置对应的限位槽。
优选的，所述限位块与限位槽之间为间隙配合。
优选的，所述旋转座下表面均匀设置有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了底座、旋转座、工作台、齿轮安装部、步进电机、升降台、液压缸、定位槽，对于中大型齿轮，升降台的设置便于其搬运上下料，且同一位置上下料，便于操作人员操作，缩短上下料耗时，提高工作效率，工作台转动使齿轮移动至下一位置参与加工，以实现齿轮的自动化加工，提高了砂轮磨齿机的工作效率，齿轮上料过程中，砂轮磨齿机同时对其他工位的齿轮进行加工工作，此时升降台卡入定位槽对工作台进行限位定位，能够校准工作台旋转位置的精确性，使磨齿机的砂轮等加工件能精准对齿轮进行加工，且能减少加工过程中工作台的晃动，避免影响加工精准度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、底座；2、旋转座；3、工作台；4、齿轮安装部；5、步进电机；6、固定座；7、升降台；8、液压缸；9、滚珠；10、定位槽；11、限位块；12、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种砂轮磨齿机多工位交换台，包括底座1和固定座6，底座1上表面转动连接有旋转座2，旋转座2上表面固接有工作台3，工作台3上表面沿径向均匀固设有多个齿轮安装部4，底座1内部设置有能够驱动旋转座2转动的步进电机5，步进电机5转动带动工作台3转动使待加工齿轮移动至下一位置参与加工，以实现齿轮的自动化加工，提高了砂轮磨齿机的工作效率，固定座6内部设置有升降台7，升降台7上升卡入正上方的定位槽10，进而使待加工齿轮上升至与工作台3齐平，操作人员将待加工齿轮移动至对应的齿轮安装部4并安装，对于中大型齿轮，便于其搬运上下料，缩短上下料耗时，提高工作效率，且固定座6底部固定有能够驱动升降台7升降的液压缸8，液压缸8带动升降台7上升，底座1圆周开设有与齿轮安装部4位置对应的定位槽10，定位槽10与升降台7契合，齿轮上料过程中，砂轮磨齿机同时对其他工位的齿轮进行加工工作，此时升降台7卡入定位槽10对工作台3进行限位定位，能够校准工作台3旋转位置的精确性，使磨齿机的砂轮等加工件能精准对齿轮进行加工，且能减少加工过程中，工作台3的晃动避免，影响加工精准度；
请参阅图1-2，升降台7为圆柱形，圆柱形减少棱角，使升降台7与定位槽10之间的磨损；
请参阅图1，旋转座2位于底座1内部的部分外表面固接有限位块11，底座1内壁开设有与限位块11位置对应的限位槽12，限位块11卡入限位槽12，实现旋转座2与底座1的限位连接，避免旋转座2转动过程中与底座1分离；
请参阅图1，限位块11与限位槽12之间为间隙配合，间隙配合减小限位块11与限位槽12之间的摩擦，避免摩擦过大而阻碍旋转座2的转动；
请参阅图1，旋转座2下表面均匀设置有滚珠9，滚珠9的设置使旋转座2下表面与底座1之间为滚动连接，减小摩擦，便于旋转座2的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：将待加工齿轮放置在升降台7上，启动液压缸8带动升降台7上升，升降台7上升卡入正上方的定位槽10，进而使待加工齿轮上升至与工作台3齐平，操作人员将待加工齿轮移动至对应的齿轮安装部4并安装，对于中大型齿轮，便于其搬运上下料，缩短上下料耗时，提高工作效率，启动步进电机5转动带动工作台3转动使待加工齿轮移动至下一位置参与加工，以实现齿轮的自动化加工，提高了砂轮磨齿机的工作效率，同理，将完成加工的齿轮从齿轮安装部4上取下放置在升降台7上，升降台7下降带动齿轮下移，再重复上料操作即可，同一位置上下料，便于操作人员操作。齿轮上料过程中，砂轮磨齿机同时对其他工位的齿轮进行加工工作，此时升降台7卡入定位槽10对工作台3进行限位定位，能够校准工作台3旋转位置的精确性，使磨齿机的砂轮等加工件能精准对齿轮进行加工，且能减少加工过程中，工作台3的晃动避免，影响加工精准度。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂轮磨齿机多工位交换台，包括底座(1)和固定座(6)，其特征在于：所述底座(1)上表面转动连接有旋转座(2)，所述旋转座(2)上表面固接有工作台(3)，所述工作台(3)上表面沿径向均匀固设有多个齿轮安装部(4)，所述底座(1)内部设置有能够驱动旋转座(2)转动的步进电机(5)，所述固定座(6)内部设置有升降台(7)，且固定座(6)底部固定有能够驱动升降台(7)升降的液压缸(8)，所述底座(1)圆周开设有与齿轮安装部(4)位置对应的定位槽(10)，所述定位槽(10)与升降台(7)契合。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨齿机多工位交换台，其特征在于：所述升降台(7)为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨齿机多工位交换台，其特征在于：所述旋转座(2)位于底座(1)内部的部分外表面固接有限位块(11)，所述底座(1)内壁开设有与限位块(11)位置对应的限位槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮磨齿机多工位交换台，其特征在于：所述限位块(11)与限位槽(12)之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮磨齿机多工位交换台，其特征在于：所述旋转座(2)下表面均匀设置有滚珠(9)。
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