CN220560539U - 一种减震器套管切断机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种减震器套管切断机,包括套管切断机和限位机构,所述套管切断机的表面设置有调节机构,所述调节机构的表面设置有滚轮,所述套管切断机的另一端固定连接有材料口。该减震器套管切断机,通过限位机构的设置,将连接块插入限位槽中,再将限位块插入限位槽中,拧动螺丝使套管切断机与限位块固定在一起,防止连接块从限位槽中滑出,根据减震器套管的尺寸,调节两边的夹具,对减震器套管进行限位,使减震器套管可以在夹具中进行滑动,但不会产生脱落,在使用的过程中,只需要根据减震器套管的尺寸,调节夹具,在调节完成后,拧动转动杆,使夹具固定在套管切断机上,完成对减震器套管的限位,使其对减震器套管的限位调节更加方便。

Description

一种减震器套管切断机
技术领域
本实用新型涉及减震器套管相关技术领域,尤其涉及一种减震器套管切断机。
背景技术
减震器套管通常用于汽车、摩托车等交通工具的悬挂系统,起到缓冲和减震的作用,由于减震器套管需要承受较大的应力,因此对于切断设备的精度和稳定性要求较高,在对减震器套管进行加工的过程中,需要对减震器套管进行切断,故此,特别需要减震器套管切断机。
但是市面上的减震器套管切断机,在进行加工的过程中,需要对减震器套管进行限位,防止减震器套管在加工的过程中,从切断机上脱落,市面上的减震器套管切断机的限位方式有些麻烦,比较不容易调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震器套管切断机,以解决上述背景技术中提出的现有的减震器套管切断机,但是市面上的减震器套管切断机,在进行加工的过程中,需要对减震器套管进行限位,防止减震器套管在加工的过程中,从切断机上脱落,市面上的减震器套管切断机的限位方式有些麻烦,比较不容易调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震器套管切断机,包括套管切断机和限位机构,所述限位机构包括限位槽、凹槽、螺纹孔、连接块、夹具、转动杆、限位块和螺丝,所述套管切断机的表面固定连接有操作台,所述套管切断机的一端固定连接有传送台,所述套管切断机的表面设置有限位机构,所述套管切断机的表面设置有调节机构,所述调节机构的表面设置有滚轮,所述套管切断机的另一端固定连接有材料口。
优选的,所述套管切断机的表面开设有限位槽,所述限位槽的表面开设有凹槽,所述套管切断机的表面开设有螺纹孔,所述限位槽的内壁滑动连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有夹具,所述夹具的表面螺纹连接有转动杆,所述限位槽的内壁滑动连接有限位块,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。
优选的,所述限位槽的内壁尺寸与连接块的外壁尺寸相吻合,所述夹具以限位槽的中轴线对称设置。
优选的,所述限位槽的内壁尺寸与限位块的外壁尺寸相吻合,所述螺纹孔以限位槽的中轴线对称设置。
优选的,所述螺丝通过螺纹孔与限位块螺纹连接,所述螺丝以限位块的中轴线对称设置。
优选的,所述调节机构包括固定块、滑槽、螺纹杆、转轴、滑块和驱动电机,所述套管切断机的表面固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有滑槽,所述固定块的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有滑块,所述滑块的内部固定连接有驱动电机,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述驱动电机的表面固定连接有滚轮。
优选的,所述固定块以套管切断机的中轴线对称设置,所述螺纹杆通过转轴与滑块构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该减震器套管切断机,通过限位机构的设置,将连接块插入限位槽中,再将限位块插入限位槽中,拧动螺丝,螺丝贯穿螺纹孔与限位块螺纹连接,使套管切断机与限位块固定在一起,防止连接块从限位槽中滑出,根据减震器套管的尺寸,调节两边的夹具,对减震器套管进行限位,使减震器套管可以在夹具中进行滑动,但不会产生脱落,夹具调节完成后,拧动转动杆,转动杆的一端挤压凹槽,使夹具固定在套管切断机上,在使用的过程中,只需要根据减震器套管的尺寸,调节夹具,在调节完成后,拧动转动杆,使夹具固定在套管切断机上,即可完成对减震器套管的限位,使其对减震器套管的限位调节更加方便。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型限位机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型限位槽和限位块相互配合结构示意图;
图4为本实用新型调节机构剖视结构示意图。
图中:1、套管切断机;2、操作台;3、传送台;4、限位机构;401、限位槽;402、凹槽;403、螺纹孔;404、连接块;405、夹具;406、转动杆;407、限位块;408、螺丝;5、调节机构;501、固定块;502、滑槽;503、螺纹杆;504、转轴;505、滑块;506、驱动电机;6、滚轮;7、材料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种减震器套管切断机,包括套管切断机1和限位机构4,限位机构4包括限位槽401、凹槽402、螺纹孔403、连接块404、夹具405、转动杆406、限位块407和螺丝408,套管切断机1的表面固定连接有操作台2,套管切断机1的一端固定连接有传送台3,套管切断机1的表面设置有限位机构4,套管切断机1的表面设置有调节机构5,调节机构5的表面设置有滚轮6,套管切断机1的另一端固定连接有材料口7。
进一步的,套管切断机1的表面开设有限位槽401,限位槽401的表面开设有凹槽402,套管切断机1的表面开设有螺纹孔403,限位槽401的内壁滑动连接有连接块404,连接块404的表面固定连接有夹具405,夹具405的表面螺纹连接有转动杆406,限位槽401的内壁滑动连接有限位块407,螺纹孔403的内壁螺纹连接有螺丝408,通过限位槽401、凹槽402、螺纹孔403、连接块404、夹具405、转动杆406、限位块407和螺丝408的设置,将连接块404插入限位槽401中,再将限位块407插入限位槽401中,拧动螺丝408,螺丝408贯穿螺纹孔403与限位块407螺纹连接,使套管切断机1与限位块407固定在一起,防止连接块404从限位槽401中滑出,根据减震器套管的尺寸,调节两边的夹具405,对减震器套管进行限位,使减震器套管可以在夹具405中进行滑动,但不会产生脱落,夹具405调节完成后,拧动转动杆406,转动杆406的一端挤压凹槽402,使夹具405固定在套管切断机1上,在使用的过程中,只需要根据减震器套管的尺寸,调节夹具405,在调节完成后,拧动转动杆406,使夹具405固定在套管切断机1上,即可完成对减震器套管的限位,使其对减震器套管的限位调节更加方便。
进一步的,限位槽401的内壁尺寸与连接块404的外壁尺寸相吻合,夹具405以限位槽401的中轴线对称设置,通过限位槽401和连接块404的设置,连接块404在限位槽401的内部滑动时,限位槽401能够对连接块404的滑动进行限位,防止连接块404在限位槽401的内部晃动。
进一步的,限位槽401的内壁尺寸与限位块407的外壁尺寸相吻合,螺纹孔403以限位槽401的中轴线对称设置,通过限位槽401和限位块407的设置,限位块407在限位槽401的内部滑动时,限位槽401能够对限位块407的滑动进行限位,防止限位块407在限位槽401的内部晃动。
进一步的,螺丝408通过螺纹孔403与限位块407螺纹连接,螺丝408以限位块407的中轴线对称设置,通过螺纹孔403和螺丝408的设置,使用螺丝408通过螺纹孔403贯穿套管切断机1与限位块407固定在一起,以防止限位块407在正常使用情况下出现晃动。
进一步的,调节机构5包括固定块501、滑槽502、螺纹杆503、转轴504、滑块505和驱动电机506,套管切断机1的表面固定连接有固定块501,固定块501的表面开设有滑槽502,固定块501的表面螺纹连接有螺纹杆503,螺纹杆503的一端转动连接有转轴504,转轴504的表面固定连接有滑块505,滑块505的内部固定连接有驱动电机506,滑槽502的内壁滑动连接有滑块505,驱动电机506的表面固定连接有滚轮6,通过固定块501、滑槽502、螺纹杆503、转轴504、滑块505和驱动电机506的设置,在需要对减震器套管进行切断时,通过操作台2,启动套管切断机1,将减震器套管在传送台3上,传送至滚轮6的下面,转动螺纹杆503,带动滑块505在滑槽502中上下移动,根据不同减震器套管的尺寸,调节螺纹杆503,在合适位置后,启动驱动电机506,带动滚轮6进行转动,使滚轮6带动减震器套管向前移动,使套管切断机1的一端对其进行切断,切断出的减震器套管,再通过材料口7掉落出来。
进一步的,固定块501以套管切断机1的中轴线对称设置,螺纹杆503通过转轴504与滑块505构成旋转结构,通过转轴504的设置,转轴504能够对螺纹杆503的一端进行支撑,同时能够避免螺纹杆503旋转时出现晃动。
工作原理:首先需要将连接块404插入限位槽401中,再将限位块407插入限位槽401中,拧动螺丝408,螺丝408贯穿螺纹孔403与限位块407螺纹连接,使套管切断机1与限位块407固定在一起,防止连接块404从限位槽401中滑出,根据减震器套管的尺寸,调节两边的夹具405,对减震器套管进行限位,使减震器套管可以在夹具405中进行滑动,但不会产生脱落,夹具405调节完成后,拧动转动杆406,转动杆406的一端挤压凹槽402,使夹具405固定在套管切断机1上,在使用的过程中,只需要根据减震器套管的尺寸,调节夹具405,在调节完成后,拧动转动杆406,使夹具405固定在套管切断机1上,即可完成对减震器套管的限位,使其对减震器套管的限位调节更加方便,在需要对减震器套管进行切断时,通过操作台2,启动套管切断机1,将减震器套管在传送台3上,传送至滚轮6的下面,转动螺纹杆503,带动滑块505在滑槽502中上下移动,根据不同减震器套管的尺寸,调节螺纹杆503,在合适位置后,启动驱动电机506,带动滚轮6进行转动,使滚轮6带动减震器套管向前移动,使套管切断机1的一端对其进行切断,切断出的减震器套管,再通过材料口7掉落出来,这样就完成了减震器套管切断机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减震器套管切断机,包括套管切断机(1)和限位机构(4),其特征在于:所述限位机构(4)包括限位槽(401)、凹槽(402)、螺纹孔(403)、连接块(404)、夹具(405)、转动杆(406)、限位块(407)和螺丝(408),所述套管切断机(1)的表面固定连接有操作台(2),所述套管切断机(1)的一端固定连接有传送台(3),所述套管切断机(1)的表面设置有限位机构(4),所述套管切断机(1)的表面设置有调节机构(5),所述调节机构(5)的表面设置有滚轮(6),所述套管切断机(1)的另一端固定连接有材料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减震器套管切断机,其特征在于:所述套管切断机(1)的表面开设有限位槽(401),所述限位槽(401)的表面开设有凹槽(402),所述套管切断机(1)的表面开设有螺纹孔(403),所述限位槽(401)的内壁滑动连接有连接块(404),所述连接块(404)的表面固定连接有夹具(405),所述夹具(405)的表面螺纹连接有转动杆(406),所述限位槽(401)的内壁滑动连接有限位块(407),所述螺纹孔(403)的内壁螺纹连接有螺丝(408)。
3.根据权利要求2所述的一种减震器套管切断机,其特征在于:所述限位槽(401)的内壁尺寸与连接块(404)的外壁尺寸相吻合,所述夹具(405)以限位槽(401)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种减震器套管切断机,其特征在于:所述限位槽(401)的内壁尺寸与限位块(407)的外壁尺寸相吻合,所述螺纹孔(403)以限位槽(401)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种减震器套管切断机,其特征在于:所述螺丝(408)通过螺纹孔(403)与限位块(407)螺纹连接,所述螺丝(408)以限位块(407)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种减震器套管切断机,其特征在于:所述调节机构(5)包括固定块(501)、滑槽(502)、螺纹杆(503)、转轴(504)、滑块(505)和驱动电机(506),所述套管切断机(1)的表面固定连接有固定块(501),所述固定块(501)的表面开设有滑槽(502),所述固定块(501)的表面螺纹连接有螺纹杆(503),所述螺纹杆(503)的一端转动连接有转轴(504),所述转轴(504)的表面固定连接有滑块(505),所述滑块(505)的内部固定连接有驱动电机(506),所述滑槽(502)的内壁滑动连接有滑块(505),所述驱动电机(506)的表面固定连接有滚轮(6)。
7.根据权利要求6所述的一种减震器套管切断机,其特征在于:所述固定块(501)以套管切断机(1)的中轴线对称设置,所述螺纹杆(503)通过转轴(504)与滑块(505)构成旋转结构。
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