CN220560322U - 一种互感器引线裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及互感器引线裁切设备技术领域，且公开了一种互感器引线裁切设备，外壳体表面一侧开设有控制器，外壳体内部固定连接有电机，外壳体位于开设控制器相邻一侧表面内部活动连接有旋转机构，旋转机构靠近外壳体的一侧中部固定连接在电机靠近旋转机构的一侧，旋转机构远离外壳体的一侧表面靠近边缘位置固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离旋转机构的一侧固定连接有环切机构，外壳体内部位于固定连接电机的两侧均开设有柱形槽，外壳体内部位于固定连接电机的位置开设有柱形内腔，通过设有弧形刀架，有利于在进行裁切时经弧形切割刀将绝缘体进行裁切，然后经电机带动使得绝缘体四周均与引线分离，裁切速度快不易受伤，节约时间。

Description

一种互感器引线裁切设备

技术领域

本实用新型涉及互感器引线裁切设备技术领域，更具体地涉及一种互感器引线裁切设备。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，在互感器进行线路连接时，需要先裁切引线包在端头的绝缘体，使其裸露出引线芯，以便与其他部件电连接。

目前，裁切绝缘体的方法一般是通过刀具手工进行裁切，因此，在裁切过程中易伤戳伤手部，并且此方式进行裁切效率较慢，浪费大量时间，此外在进行裁切后引线外的绝缘体因本身具有韧性，需要人工旋转引线，从而使用蛮力拔出绝缘体，这样费时费力效率低，效果差，且容易损伤引线芯。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种互感器引线裁切设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种互感器引线裁切设备，所述外壳体表面一侧开设有控制器，所述外壳体内部固定连接有电机，所述外壳体位于开设控制器相邻一侧表面内部活动连接有旋转机构，所述旋转机构靠近外壳体的一侧中部固定连接在电机靠近旋转机构的一侧，所述旋转机构远离外壳体的一侧表面靠近边缘位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离旋转机构的一侧固定连接有环切机构，所述旋转机构包括滑动圆环，所述滑动圆环内壁固定连接有排列整齐的连接柱，所述连接柱远离滑动圆环内壁一侧固定连接有转动板，所述转动板靠近外壳体的一侧表面靠近边缘位置均固定连接有第一气缸，所述转动板远离第一气缸位置两侧靠近边缘内部均活动套接有柱形连接杆，所述柱形连接杆靠近外壳体的一侧固定连接有限位片，所述外壳体开设的柱形槽直径大小与限位片直径大小相等，所述柱形连接杆远离转动板一侧固定连接在环切机构表面一侧，通过控制器，有利于对环切机构切割深度进行设置，提高工作效率。

进一步的，所述外壳体内部位于固定连接电机的两侧均开设有柱形槽，所述外壳体内部位于固定连接电机的位置开设有柱形内腔，所述外壳体位于活动连接旋转机构的位置开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽为内宽外窄结构，通过圆形滑槽，有利于旋转机构在转动时防止滑动圆环脱离外壳体。

进一步的，所述伸缩杆包括伸缩柱，所述伸缩柱靠近旋转机构的一侧表面活动套接有伸缩轴，所述伸缩轴远离伸缩柱一侧固定连接在转动板固定连接第一气缸位置，所述伸缩柱远离伸缩轴一侧固定连接在环切机构的一侧，通过伸缩杆，有利于带动环切机构进行移动将裁切的绝缘体进行剥离。

进一步的，所述环切机构包括固定圆环，所述固定圆环表面固定连接有第二气缸，所述固定圆环内壁靠近第二气缸位置均开设有伸缩机构，所述伸缩机构另一侧均固定连接有弧形刀架，所述固定圆环靠近旋转机构一侧表面开设有圆形固定孔，所述伸缩柱以及柱形连接杆一侧均固定连接在圆形固定孔内，通过第二气缸，有利于将弧形刀架向引线表面推动，便于快速完成裁切。

进一步的，所述弧形刀架相邻一侧内壁均开设有弧形切割刀，所述弧形切割刀靠近旋转机构一侧表面均开设有分割刀，所述分割刀的高度低于弧形切割刀，通过分割刀，有利于将切割后的引线绝缘体向两侧剥离，节约时间提高效率。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有弧形刀架，有利于在进行裁切时经弧形切割刀将绝缘体进行裁切，然后经电机带动使得绝缘体四周均与引线分离，裁切速度快不易受伤，节约时间。

2.本实用新型通过设有伸缩杆和分割刀，有利于将环切后的引线经伸缩杆带动分割到向外壳体靠近将环切的绝缘体向两侧剖开，避免蛮力拔出绝缘体对引线造成损伤，同时提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的外壳体结构示意图。

图4为本实用新型的旋转机构结构示意图。

图5为本实用新型的环切机构结构示意图。

图6为本实用新型的弧形刀架结构示意图。

附图标记为：1、外壳体；101、柱形槽；102、柱形内腔；103、圆形滑槽；2、控制器；3、电机；4、旋转机构；401、滑动圆环；402、连接柱；403、转动板；404、第一气缸；405、柱形连接杆；406、限位片；5、伸缩杆；501、伸缩柱；502、伸缩轴；6、环切机构；601、固定圆环；602、第二气缸；603、伸缩机构；604、弧形刀架；605、圆形固定孔；7、弧形切割刀；8、分割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的互感器引线裁切设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图2所示，本实用新型提供了一种互感器引线裁切设备，外壳体1表面一侧开设有控制器2，外壳体1内部固定连接有电机3，外壳体1位于开设控制器2相邻一侧表面内部活动连接有旋转机构4，旋转机构4靠近外壳体1的一侧中部固定连接在电机3靠近旋转机构4的一侧，旋转机构4远离外壳体1的一侧表面靠近边缘位置固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离旋转机构4的一侧固定连接有环切机构6，旋转机构4包括滑动圆环401，滑动圆环401内壁固定连接有排列整齐的连接柱402，连接柱402远离滑动圆环401内壁一侧固定连接有转动板403，转动板403靠近外壳体1的一侧表面靠近边缘位置均固定连接有第一气缸404，转动板403远离第一气缸404位置两侧靠近边缘内部均活动套接有柱形连接杆405，柱形连接杆405靠近外壳体1的一侧固定连接有限位片406，外壳体1开设的柱形槽101直径大小与限位片406直径大小相等，柱形连接杆405远离转动板403一侧固定连接在环切机构6表面一侧，通过控制器2，有利于对环切机构6切割深度进行设置，提高工作效率。

参照图3所示，外壳体1内部位于固定连接电机3的两侧均开设有柱形槽101，外壳体1内部位于固定连接电机3的位置开设有柱形内腔102，外壳体1位于活动连接旋转机构4的位置开设有圆形滑槽103，圆形滑槽103为内宽外窄结构，通过圆形滑槽103，有利于旋转机构4在转动时防止滑动圆环401脱离外壳体1。

参照图4所示，伸缩杆5包括伸缩柱501，伸缩柱501靠近旋转机构4的一侧表面活动套接有伸缩轴502，伸缩轴502远离伸缩柱501一侧固定连接在转动板403固定连接第一气缸404位置，伸缩柱501远离伸缩轴502一侧固定连接在环切机构6的一侧，通过伸缩杆5，有利于带动环切机构6进行移动将裁切的绝缘体进行剥离。

参照图5所示，环切机构6包括固定圆环601，固定圆环601表面固定连接有第二气缸602，固定圆环601内壁靠近第二气缸602位置均开设有伸缩机构603，伸缩机构603另一侧均固定连接有弧形刀架604，固定圆环601靠近旋转机构4一侧表面开设有圆形固定孔605，伸缩柱501以及柱形连接杆405一侧均固定连接在圆形固定孔605内，通过第二气缸602，有利于将弧形刀架604向引线表面推动，便于快速完成裁切。

参照图6所示，弧形刀架604相邻一侧内壁均开设有弧形切割刀7，弧形切割刀7靠近旋转机构4一侧表面均开设有分割刀8，分割刀8的高度低于弧形切割刀7，通过分割刀8，有利于将切割后的引线绝缘体向两侧剥离，节约时间提高效率。

本实用新型的工作原理：

首先在进行使用时，先将需要进行裁切的引线对准环切机构6远离旋转机构4的一侧位置，然后将引线一侧放入固定圆环601内开设的伸缩机构603相邻一侧开设的弧形刀架604之间位置，然后拉住引线表面位置进行固定，此时按下外壳体1表面的开设的控制器2使得固定圆环601表面的第二气缸602启动，此时第二气缸602带动伸缩机构603向另一侧伸缩机构603位置靠近，使得弧形刀架604相邻一侧中部放置的引线经弧形刀架604的靠近进行夹紧，此时弧形刀架604相邻一侧开设的弧形切割刀7刺破引线表面的绝缘体，此时分割刀8未接触绝缘体表面，此时开启外壳体1开设的柱形内腔102内的电机3，然后电机3带动转动板403进行三百六十度转动，此时转动板403的转动带动连接柱402以及滑动圆环401在外壳体1开设的圆形滑槽103内旋转，然后电机3表面两侧的柱形连接杆405因转动板403的转动将环切机构6整体带动进行旋转，使得弧形切割刀7将引线表面的绝缘体进行旋转切割，此时第二气缸602再次根据设定启动使得伸缩机构603再次推动弧形刀架604靠近引线使得分割刀8刺入绝缘体内，然后开启转动板403表面的第一气缸404使得第一气缸404带动伸缩柱501进入伸缩轴502内部，此时伸缩柱501将环切机构6向靠近旋转机构4的位置进行拉动，因引线在放入后被拉动固定，此时环切机构6的靠近使得分割刀8将引线表面的绝缘体经两侧切割，当环切机构6被劳动靠近外壳体1时，此时柱形连接杆405穿过转动板403进入外壳体1开设的柱形槽101内部，然后因环切机构6的移动使得被切割的绝缘体向两侧剥离引线表面，当分割刀8到达引线一侧终点位置时，绝缘体向两侧剥离掉落，此时即可完成引线的裁切，然后按压外壳体1表面的控制器2进行复位，使得第一气缸404将伸缩杆5推动，然后柱形连接杆405在伸缩杆5复位时经环切机构6的拉动远离柱形槽101当柱形连接杆405开设的限位片406接触转动板403时伸缩杆5无法继续延伸，此时第一气缸404停止运行此时复位成功。

Claims (5)

1.一种互感器引线裁切设备，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)表面一侧开设有控制器(2)，所述外壳体(1)内部固定连接有电机(3)，所述外壳体(1)位于开设控制器(2)相邻一侧表面内部活动连接有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)靠近外壳体(1)的一侧中部固定连接在电机(3)靠近旋转机构(4)的一侧，所述旋转机构(4)远离外壳体(1)的一侧表面靠近边缘位置固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)远离旋转机构(4)的一侧固定连接有环切机构(6)，所述旋转机构(4)包括滑动圆环(401)，所述滑动圆环(401)内壁固定连接有排列整齐的连接柱(402)，所述连接柱(402)远离滑动圆环(401)内壁一侧固定连接有转动板(403)，所述转动板(403)靠近外壳体(1)的一侧表面靠近边缘位置均固定连接有第一气缸(404)，所述转动板(403)远离第一气缸(404)位置两侧靠近边缘内部均活动套接有柱形连接杆(405)，所述柱形连接杆(405)靠近外壳体(1)的一侧固定连接有限位片(406)，所述外壳体(1)开设的柱形槽(101)直径大小与限位片(406)直径大小相等，所述柱形连接杆(405)远离转动板(403)一侧固定连接在环切机构(6)表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种互感器引线裁切设备，其特征在于：所述外壳体(1)内部位于固定连接电机(3)的两侧均开设有柱形槽(101)，所述外壳体(1)内部位于固定连接电机(3)的位置开设有柱形内腔(102)，所述外壳体(1)位于活动连接旋转机构(4)的位置开设有圆形滑槽(103)，所述圆形滑槽(103)为内宽外窄结构。

3.根据权利要求1所述的一种互感器引线裁切设备，其特征在于：所述伸缩杆(5)包括伸缩柱(501)，所述伸缩柱(501)靠近旋转机构(4)的一侧表面活动套接有伸缩轴(502)，所述伸缩轴(502)远离伸缩柱(501)一侧固定连接在转动板(403)固定连接第一气缸(404)位置，所述伸缩柱(501)远离伸缩轴(502)一侧固定连接在环切机构(6)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种互感器引线裁切设备，其特征在于：所述环切机构(6)包括固定圆环(601)，所述固定圆环(601)表面固定连接有第二气缸(602)，所述固定圆环(601)内壁靠近第二气缸(602)位置均开设有伸缩机构(603)，所述伸缩机构(603)另一侧均固定连接有弧形刀架(604)，所述固定圆环(601)靠近旋转机构(4)一侧表面开设有圆形固定孔(605)，所述伸缩柱(501)以及柱形连接杆(405)一侧均固定连接在圆形固定孔(605)内。

5.根据权利要求4所述的一种互感器引线裁切设备，其特征在于：所述弧形刀架(604)相邻一侧内壁均开设有弧形切割刀(7)，所述弧形切割刀(7)靠近旋转机构(4)一侧表面均开设有分割刀(8)，所述分割刀(8)的高度低于弧形切割刀(7)。