CN207819336U - 一种高压电缆绝缘层剥除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置公开了一种将电缆绝缘层上下切割成两半，并且能够缓慢对切割不完全的部位进行补切的高压电缆绝缘层剥除切割装置，结构简单，方便实用，能够有效提高对电缆绝缘层的切割剥除效率，其特征在于两个支托轮中部分别置于连接轴上，辅切割刀中部置于连接轴上，且位于两个支托轮之间，两个固定板中部分别通过轴承置于连接轴的两端，所述固定板为圆形板状结构，主中空板一端和辅中空板一端分别置于连接轴两端的固定板上，所述主中空板另一端上开有滑动槽，所述滑动槽为U型结构，主支撑板一端置于主中空板内，且通过固定螺钉固定，辅支撑板置于置于辅中空板内，且通过固定螺钉固定。

Description

一种高压电缆绝缘层剥除装置

技术领域

本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置，涉及一种电力上使用的，对高压电缆绝缘层剥除时进行切割的装置，属于电力设备领域。特别涉及一种将电缆绝缘层上下切割成两半，并且能够缓慢对切割不完全的部位进行补切的高压电缆绝缘层剥除切割装置。

背景技术

目前，在电力领域，高压电缆作为高压电传输的媒介被大量使用，在施工作业中，进行高压电缆连接时通常需要先将电缆连接端表层的绝缘层进行剥除，传统的高压电缆绝缘层剥除通常采用美工刀等进行手动剥除，进行剥皮时需要沿着电缆线方向多次滑动刀片，将绝缘层划破，再进行剥除，在操作过程中容易出现手被划伤的情况，具有一定的危险性且剥皮效率较低，现有的高压电缆绝缘层剥除装置，如公开号CN203871783U公开了一种专用于剥除高压电缆主绝缘层的设备，压紧板一形成电缆放置槽一，压紧板二形成电缆放置槽二，压紧板一安装有剥离刀，压紧板一和压紧板二中设置有轴承，轴承穿过压紧板一或压紧板二；压紧板一和压紧板二形成通槽，通槽与压紧板一或压紧板二连通，通槽中设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通槽，锁紧螺栓连接有螺栓头和限位头，限位头与压紧板一或压紧板二接触，螺栓头与压紧板二或压紧板一接触，限位头中设置有限位柱，压紧板一中设置有调节螺栓，调节螺栓穿过压紧板一和压紧板二，调节螺栓设置有调节旋钮，调节旋钮与调节螺栓固定，在进行绝缘层剥除时，需要将装置围绕电缆线进行转动对绝缘层进行环切，剥除一段绝缘层需要进行多次转动切割，效率较低，使用效果不好，而现有的一些通过电机带动对电缆绝缘层进行切割的设备，在对切割不完全的部位进行补切时，速度过快，难以控制，一不小心就会将电缆芯切割断，造成浪费。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置提供了一种将电缆绝缘层上下切割成两半，并且能够缓慢对切割不完全的部位进行补切的高压电缆绝缘层剥除切割装置。能够有效提高对电缆绝缘层的切割剥除效率。

本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置是这样实现的：本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置由主体切割装置和传动装置组成，主体切割装置由辅中空板、固定螺钉、辅支撑板、固定杆、主支撑板、主切割刀、主动轮、卡片槽、固定轴、连接轴、固定板、主中空板、辅切割刀、滑动槽和支托轮组成，两个支托轮中部分别置于连接轴上，辅切割刀中部置于连接轴上，且位于两个支托轮之间，两个固定板中部分别通过轴承置于连接轴的两端，所述固定板为圆形板状结构，主中空板一端和辅中空板一端分别置于连接轴两端的固定板上，所述主中空板另一端上开有滑动槽，所述滑动槽为U型结构，主支撑板一端置于主中空板内，且通过固定螺钉固定，辅支撑板置于辅中空板内，且通过固定螺钉固定，固定杆置于主中空板一侧，且和滑动槽相对应，两个固定板分别置于主支撑板另一端和辅支撑板另一端上，所述主支撑板另一端上的固定板中部开有通孔，固定轴一端通过轴承置于辅支撑板另一端上的固定板中部，另一端和主支撑板中部的通孔相对应，两个主动轮中部分别置于固定轴上，主切割刀中部置于固定轴上，且位于两个主动轮之间，所述靠近主支撑板的主动轮上开有卡片槽，传动装置由固定卡齿、转动卡片、连接板、转动杆、辅皮带轮、传动皮带、连接套、支撑杆、弹簧和主皮带轮组成，多个固定卡齿分别置于卡片槽槽壁上，转动杆一端置于卡片槽内，另一端从主支撑板另一端上固定板中部的通孔穿出，连接板中部置于转动杆一端上，所述连接板一侧开有圆形槽，且套置于固定轴另一端上，所述连接板为圆形板状结构，多个支撑杆等距置于连接板外侧，转动卡片一端和支撑杆相铰接，且位于卡片槽内，所述转动卡片通过弹簧和连接板外侧相连接，所述多个转动卡片和多个固定卡齿相对应，辅皮带轮中部置于转动杆另一端上，主皮带轮通过轴承置于固定杆上，且通过传动皮带和辅皮带轮相连接，连接套置于主皮带轮上。

使用时，转动卡片在自然状态下被弹簧拉紧收起，当对高压电缆绝缘层进行剥除时，首先将高压电缆放置在主切割刀和辅切割刀之间，通过调节主支撑板在主中空板内的伸入长度，以及辅支撑板在辅中空板内的伸入长度，使两个主动轮和两个支托轮将电缆夹紧，将连接套和外部电机相连接，外部电机通过连接套带动主皮带轮转动，主皮带轮通过传动皮带带动辅皮带轮转动，辅皮带轮带动转动杆转动，转动杆通过连接板带动多个转动卡片在卡片槽内转动，多个转动卡片在旋转离心力下逐渐张开，并且和多个固定卡齿相卡紧，进而多个转动卡片带动靠近主支撑板的主动轮转动，进而固定轴发生转动，固定轴带动主切割片和靠近辅支撑板的主动轮转动，两个主动轮在转动过程中，通过摩擦力带动电缆移动，对电缆进行传送，两个支托轮在电缆带动下也发生转动，进而连接轴发生转动，连接轴带动辅切割刀转动，进而主切割刀和辅切割刀在电缆移动过程中，对电缆的上下两面进行切割，将电缆绝缘层切割成两部分，切割结束后，多个转动卡片分别在弹簧作用下分别回缩，进而使两个主动轮反向偏转，回拉电缆，进而主切割刀和辅切割刀分别反向转动对电缆绝缘层切割不完全的地方进行切割，防止直接通过电机带动对电缆进行回拉补切，切割速度过快，难以控制，切割完成后，将切割掉的绝缘层手动剥除即可，所述滑动槽的设计，能够在对主支撑板进行调节时，对固定杆进行让位，达到电力上使用的，对高压电缆绝缘层剥除时进行切割的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、价格低廉，易于推广。

三、能够有效提高对电缆绝缘层的切割剥除效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置的立体拆分图。

图2为本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置主皮带轮的立体结构图。

图3为本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置转动卡片的立体结构图。

附图中

其中零件为：辅中空板（1），固定螺钉（2），辅支撑板（3），固定杆（4），主支撑板（5），主切割刀（6），主动轮（7），卡片槽（8），固定卡齿（9），固定轴（10），转动卡片（11），连接板（12），转动杆（13），辅皮带轮（14），传动皮带（15），连接套（16），连接轴（17），固定板（18），主中空板（19），辅切割刀（20），滑动槽（21），支托轮（22），支撑杆（23），弹簧（24），主皮带轮（25）。

具体实施方式：

本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置是这样实现的：本实用新型一种高压电缆绝缘层剥除装置由主体切割装置和传动装置组成，主体切割装置由辅中空板（1）、固定螺钉（2）、辅支撑板（3）、固定杆（4）、主支撑板（5）、主切割刀（6）、主动轮（7）、卡片槽（8）、固定轴（10）、连接轴（17）、固定板（18）、主中空板（19）、辅切割刀（20）、滑动槽（21）和支托轮（22）组成，两个支托轮（22）中部分别置于连接轴（17）上，辅切割刀（20）中部置于连接轴（17）上，且位于两个支托轮（22）之间，两个固定板（18）中部分别通过轴承置于连接轴（17）的两端，所述固定板（18）为圆形板状结构，主中空板（19）一端和辅中空板（1）一端分别置于连接轴（17）两端的固定板（18）上，所述主中空板（19）另一端上开有滑动槽（21），所述滑动槽（21）为U型结构，主支撑板（5）一端置于主中空板（19）内，且通过固定螺钉（2）固定，辅支撑板（3）置于辅中空板（1）内，且通过固定螺钉（2）固定，固定杆（4）置于主中空板（19）一侧，且和滑动槽（21）相对应，两个固定板（18）分别置于主支撑板（5）另一端和辅支撑板（3）另一端上，所述主支撑板（5）另一端上的固定板（18）中部开有通孔，固定轴（10）一端通过轴承置于辅支撑板（3）另一端上的固定板（18）中部，另一端和主支撑板（5）中部的通孔相对应，两个主动轮（7）中部分别置于固定轴（10）上，主切割刀（6）中部置于固定轴（10）上，且位于两个主动轮（7）之间，所述靠近主支撑板（5）的主动轮（7）上开有卡片槽（8），传动装置由固定卡齿（9）、转动卡片（11）、连接板（12）、转动杆（13）、辅皮带轮（14）、传动皮带（15）、连接套（16）、支撑杆（23）、弹簧（24）和主皮带轮（25）组成，多个固定卡齿（9）分别置于卡片槽（8）槽壁上，转动杆（13）一端置于卡片槽（8）内，另一端从主支撑板（5）另一端上固定板（18）中部的通孔穿出，连接板（12）中部置于转动杆（13）一端上，所述连接板（12）一侧开有圆形槽，且套置于固定轴（10）另一端上，所述连接板（12）为圆形板状结构，多个支撑杆（23）等距置于连接板（12）外侧，转动卡片（11）一端和支撑杆（23）相铰接，且位于卡片槽（8）内，所述转动卡片（11）通过弹簧（24）和连接板（12）外侧相连接，所述多个转动卡片（11）和多个固定卡齿（9）相对应，辅皮带轮（14）中部置于转动杆（13）另一端上，主皮带轮（25）通过轴承置于固定杆（4）上，且通过传动皮带（15）和辅皮带轮（14）相连接，连接套（16）置于主皮带轮（25）上。

使用时，转动卡片（11）在自然状态下被弹簧（24）拉紧收起，当对高压电缆绝缘层进行剥除时，首先将高压电缆放置在主切割刀（6）和辅切割刀（20）之间，通过调节主支撑板（5）在主中空板（19）内的伸入长度，以及辅支撑板（3）在辅中空板（1）内的伸入长度，使两个主动轮（7）和两个支托轮（22）将电缆夹紧，将连接套（16）和外部电机相连接，外部电机通过连接套（16）带动主皮带轮（25）转动，主皮带轮（25）通过传动皮带（15）带动辅皮带轮（14）转动，辅皮带轮（14）带动转动杆（13）转动，转动杆（13）通过连接板（12）带动多个转动卡片（11）在卡片槽（8）内转动，多个转动卡片（11）在旋转离心力下逐渐张开，并且和多个固定卡齿（9）相卡紧，进而多个转动卡片（11）带动靠近主支撑板（5）的主动轮（7）转动，进而固定轴（10）发生转动，固定轴（10）带动主切割片和靠近辅支撑板（3）的主动轮（7）转动，两个主动轮（7）在转动过程中，通过摩擦力带动电缆移动，对电缆进行传送，两个支托轮（22）在电缆带动下也发生转动，进而连接轴（17）发生转动，连接轴（17）带动辅切割刀（20）转动，进而主切割刀（6）和辅切割刀（20）在电缆移动过程中，对电缆的上下两面进行切割，将电缆绝缘层切割成两部分，切割结束后，多个转动卡片（11）分别在弹簧（24）作用下分别回缩，进而使两个主动轮（7）反向偏转，回拉电缆，进而主切割刀（6）和辅切割刀（20）分别反向转动对电缆绝缘层切割不完全的地方进行切割，防止直接通过电机带动对电缆进行回拉补切，切割速度过快，难以控制，切割完成后，将切割掉的绝缘层手动剥除即可，所述滑动槽（21）的设计，能够在对主支撑板（5）进行调节时，对固定杆（4）进行让位，达到电力上使用的，对高压电缆绝缘层剥除时进行切割的目的。

Claims (3)

1.一种高压电缆绝缘层剥除装置，其特征是：由主体切割装置和传动装置组成，主体切割装置由辅中空板、固定螺钉、辅支撑板、固定杆、主支撑板、主切割刀、主动轮、卡片槽、固定轴、连接轴、固定板、主中空板、辅切割刀、滑动槽和支托轮组成，两个支托轮中部分别置于连接轴上，辅切割刀中部置于连接轴上，且位于两个支托轮之间，两个固定板中部分别通过轴承置于连接轴的两端，主中空板一端和辅中空板一端分别置于连接轴两端的固定板上，所述主中空板另一端上开有滑动槽，主支撑板一端置于主中空板内，且通过固定螺钉固定，辅支撑板置于辅中空板内，且通过固定螺钉固定，固定杆置于主中空板一侧，且和滑动槽相对应，两个固定板分别置于主支撑板另一端和辅支撑板另一端上，所述主支撑板另一端上的固定板中部开有通孔，固定轴一端通过轴承置于辅支撑板另一端上的固定板中部，另一端和主支撑板中部的通孔相对应，两个主动轮中部分别置于固定轴上，主切割刀中部置于固定轴上，且位于两个主动轮之间，所述靠近主支撑板的主动轮上开有卡片槽，传动装置由固定卡齿、转动卡片、连接板、转动杆、辅皮带轮、传动皮带、连接套、支撑杆、弹簧和主皮带轮组成，多个固定卡齿分别置于卡片槽槽壁上，转动杆一端置于卡片槽内，另一端从主支撑板另一端上固定板中部的通孔穿出，连接板中部置于转动杆一端上，所述连接板一侧开有圆形槽，且套置于固定轴另一端上，所述连接板为圆形板状结构，多个支撑杆等距置于连接板外侧，转动卡片一端和支撑杆相铰接，且位于卡片槽内，所述转动卡片通过弹簧和连接板外侧相连接，所述多个转动卡片和多个固定卡齿相对应，辅皮带轮中部置于转动杆另一端上，主皮带轮通过轴承置于固定杆上，且通过传动皮带和辅皮带轮相连接，连接套置于主皮带轮上。

2.如权利要求1所述的一种高压电缆绝缘层剥除装置，其特征在于所述滑动槽为U型结构。

3.如权利要求1所述的一种高压电缆绝缘层剥除装置，其特征在于所述固定板为圆形板状结构。