CN220560248U - 一种便于脱模的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种便于脱模的冲压模具，包括固定盒和冲压模具本体，所述固定盒的一侧固定连接有安装板，所述固定盒的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹柱，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的外部转动连接有转动板，所述固定盒的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有链接板。本实用新型通过可以对冲压模具本体内的模型进行快速脱模，可以节省大量的人们对模型进行取出，同时提高冲压模具的使用效率。

Description

一种便于脱模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地说，涉及一种便于脱模的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，精密机械在加工的过程中需要用到冲压模具。

现有专利(公开号：CN204234585U)公开了一种冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座，下模座对上模座的作用力的合力的位置偏离于冲压模具的冲压中心，且合力对上模座形成偏转力矩，冲压模具还包括压力平衡装置，压力平衡装置的至少一部分位于上模座和下模座之间，且压力平衡装置设置在冲压中心的与合力的位置相对的一侧；其中，压力平衡装置对上模座形成平衡偏转力矩的至少部分力矩的平衡力矩。这样，既保障了冲压模具的平衡受力，防止上模座因受到偏转力矩而倾斜，减少了该冲压模具的磨损，又可保障模具在存放时，冲压模具的导向套和导向柱之间处于垂直状态，从而延长了冲压模具的使用寿命，保证了该冲压模具的精度。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：需要进行冷却后进行热胀冷缩进行滑落出，且较为费时费力，同时不便于脱模，因此无法满足使用需求，不便于人们对冲压模具进行使用。

为此我们亟需提供一种便于脱模的冲压模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的冲压模具，可以对冲压模具本体内的模型进行快速脱模。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于脱模的冲压模具，所采用的技术方案是：包括固定盒和冲压模具本体，所述固定盒的一侧固定连接有安装板，所述固定盒的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹柱，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的内部固定连接有轴杆。

所述轴杆的外部转动连接有转动板，所述固定盒的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有链接板，所述推板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有推盘，所述冲压模具本体的内底壁开设有滑动槽，可以对冲压模具本体内的模型进行快速脱模。

作为优选方案，所述螺纹柱和第一连接块之间为螺纹连接，所述转动板通过轴杆和第一连接块之间为转动连接，便于给第一连接块的滑动提供动力。

作为优选方案，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱以推板的中轴线为对称轴对称设置，便于两个推盘进行滑动进行推出。

作为优选方案，所述滑块的形状大小与第二滑槽的形状大小均相互匹配，所述推盘的顶部固定连接有密封垫，便于推板进行稳定滑动。

作为优选方案，所述固定盒的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有冲压板，所述横板的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有第二连接块，所述支撑板的内部开设有空槽，所述空槽的内底壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挤压盘，所述冲压模具本体的内部开设有卡槽，所述滑动板的另一侧固定连接有拉动杆，可以对冲压模具本体进行拆卸替换不同模具。

作为优选方案，所述冲压板和冲压模具本体之间为相互平行设置，所述滑动板的一侧固定连接有伸缩弹簧，便于滑动板进行滑动复位。

作为优选方案，所述挤压盘和卡槽之间为卡合固定，所述拉动杆和支撑板之间为滑动连接，便于固定冲压模具本体的安装位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱模的冲压模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定盒、安装板、第一滑槽、电机、螺纹柱、第一连接块、轴杆、转动板、链接板、推板、第二滑槽、滑块、支撑柱、推盘、支撑板、冲压模具本体和滑动槽，通过启动电机，使得电机带动螺纹柱进行转动，从而在第一连接块的内部进行滑动，同时第一连接块在第一滑槽的内部进行滑动，使得第一连接块挤压转动板通过轴杆进行转动，从而转动板通过链接板挤压推板进行滑动，同时推板带动滑块在第二滑槽的内部进行滑动，使得推板通过支撑柱挤压推盘进行滑动，从而推盘将冲压模具本体内的模型进行挤压推出，可以对冲压模具本体内的模型进行快速脱模，可以节省大量的人们对模型进行取出，同时提高冲压模具的使用效率。

2、本实用新型通过设置横板、液压缸、冲压板、固定板、凹槽、固定杆、第二连接块、空槽、滑动板、连接杆、挤压盘、卡槽和拉动杆，通过手拉拉动杆，使得拉动杆带动滑动板在空槽的内部进行滑动，从而滑动板通过连接杆带动挤压盘进行滑动，同时挤压盘和卡槽进行卡合脱离，使得拉动冲压模具本体，从而冲压模具本体带动第二连接块在固定杆的外壁进行滑动，可以对冲压模具本体进行拆卸替换不同模具，提高冲压模具本体的使用范围，节省大量的时间和精力，同时减少人们的财产损失。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型推板立体结构示意图；

图5为本实用新型转动板立体结构示意图。

图中：1、固定盒；2、安装板；3、第一滑槽；4、电机；5、螺纹柱；6、第一连接块；7、轴杆；8、转动板；9、链接板；10、推板；11、第二滑槽；12、滑块；13、支撑柱；14、推盘；15、支撑板；16、冲压模具本体；17、滑动槽；18、横板；19、液压缸；20、冲压板；21、固定板；22、凹槽；23、固定杆；24、第二连接块；25、空槽；26、滑动板；27、连接杆；28、挤压盘；29、卡槽；30、拉动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提出了一种便于脱模的冲压模具，包括固定盒1和冲压模具本体16，固定盒1的一侧固定连接有安装板2，固定盒1的内底壁开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹柱5，第一滑槽3的内部滑动连接有第一连接块6，第一连接块6的内部固定连接有轴杆7。

轴杆7的外部转动连接有转动板8，固定盒1的内侧壁开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的一侧固定连接有推板10，推板10的底部固定连接有链接板9，推板10的顶部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶端固定连接有推盘14，冲压模具本体16的内底壁开设有滑动槽17，可以对冲压模具本体16内的模型进行快速脱模。

螺纹柱5和第一连接块6之间为螺纹连接，转动板8通过轴杆7和第一连接块6之间为转动连接，便于给第一连接块6的滑动提供动力。

支撑柱13的数量为两个，支撑柱13以推板10的中轴线为对称轴对称设置，便于两个推盘14进行滑动进行推出。

滑块12的形状大小与第二滑槽11的形状大小均相互匹配，推盘14的顶部固定连接有密封垫，便于推板10进行稳定滑动。

实施例2

本实施例还提出了：固定盒1的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有横板18，横板18的内部固定连接有液压缸19，液压缸19的输出端固定连接有冲压板20，横板18的底部固定连接有固定板21，固定板21的内部开设有凹槽22，凹槽22的内侧壁固定连接有固定杆23，固定杆23的外壁滑动连接有第二连接块24，支撑板15的内部开设有空槽25，空槽25的内底壁滑动连接有滑动板26，滑动板26的一侧固定连接有连接杆27，连接杆27的一端固定连接有挤压盘28，冲压模具本体16的内部开设有卡槽29，滑动板26的另一侧固定连接有拉动杆30，可以对冲压模具本体16进行拆卸替换不同模具。

冲压板20和冲压模具本体16之间为相互平行设置，滑动板26的一侧固定连接有伸缩弹簧，便于滑动板26进行滑动复位。

挤压盘28和卡槽29之间为卡合固定，拉动杆30和支撑板15之间为滑动连接，便于固定冲压模具本体16的安装位置。

本实用新型的工作原理是：当需要对冲压模具本体16内的模型进行快速脱模时，通过启动电机4，使得电机4带动螺纹柱5进行转动，从而在第一连接块6的内部进行滑动，同时第一连接块6在第一滑槽3的内部进行滑动，使得第一连接块6挤压转动板8通过轴杆7进行转动，从而转动板8通过链接板9挤压推板10进行滑动，同时推板10带动滑块12在第二滑槽11的内部进行滑动，使得推板10通过支撑柱13挤压推盘14进行滑动，从而推盘14将冲压模具本体16内的模型进行挤压推出，可以对冲压模具本体16内的模型进行快速脱模，可以节省大量的人们对模型进行取出，同时提高冲压模具的使用效率；

当需要对冲压模具本体16进行拆卸替换不同模具时，通过手拉拉动杆30，使得拉动杆30带动滑动板26在空槽25的内部进行滑动，从而滑动板26通过连接杆27带动挤压盘28进行滑动，同时挤压盘28和卡槽29进行卡合脱离，使得拉动冲压模具本体16，从而冲压模具本体16带动第二连接块24在固定杆23的外壁进行滑动，可以对冲压模具本体16进行拆卸替换不同模具，提高冲压模具本体16的使用范围，节省大量的时间和精力，同时减少人们的财产损失。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种便于脱模的冲压模具，包括固定盒(1)和冲压模具本体(16)，其特征在于：所述固定盒(1)的一侧固定连接有安装板(2)，所述固定盒(1)的内底壁开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹柱(5)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的内部固定连接有轴杆(7)；

所述轴杆(7)的外部转动连接有转动板(8)，所述固定盒(1)的内侧壁开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有推板(10)，所述推板(10)的底部固定连接有链接板(9)，所述推板(10)的顶部固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端固定连接有推盘(14)，所述冲压模具本体(16)的内底壁开设有滑动槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述螺纹柱(5)和第一连接块(6)之间为螺纹连接，所述转动板(8)通过轴杆(7)和第一连接块(6)之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述支撑柱(13)的数量为两个，所述支撑柱(13)以推板(10)的中轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述滑块(12)的形状大小与第二滑槽(11)的形状大小均相互匹配，所述推盘(14)的顶部固定连接有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述固定盒(1)的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有横板(18)，所述横板(18)的内部固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端固定连接有冲压板(20)，所述横板(18)的底部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内侧壁固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的外壁滑动连接有第二连接块(24)，所述支撑板(15)的内部开设有空槽(25)，所述空槽(25)的内底壁滑动连接有滑动板(26)，所述滑动板(26)的一侧固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的一端固定连接有挤压盘(28)，所述冲压模具本体(16)的内部开设有卡槽(29)，所述滑动板(26)的另一侧固定连接有拉动杆(30)。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述冲压板(20)和冲压模具本体(16)之间为相互平行设置，所述滑动板(26)的一侧固定连接有伸缩弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述挤压盘(28)和卡槽(29)之间为卡合固定，所述拉动杆(30)和支撑板(15)之间为滑动连接。