CN220560151U - 一种用于角钢加工的压力折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于角钢加工的压力折弯装置，包括加工台，所述加工台下侧左端设有第一电机，所述第一电机输出端同轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别螺纹连接有移动框，所述移动框内设有第一气缸，所述第一气缸伸长端连接有连接块，所述连接块转动连接有支撑框，所述移动框转动连接有支撑板，本实用新型涉及角钢加工技术领域。该用于角钢加工的压力折弯装置，启动第一气缸，第一气缸伸长端通过连接块、支撑框带动支撑板沿移动框支脚端转动，支撑板转动过程中，指针随支撑板转动端转动，通过指针配合刻度盘读出支撑板倾斜角度，进而得出两个支撑板之间夹角，待两个支撑板之间夹角达所需角度后，关闭第一气缸。

Description

一种用于角钢加工的压力折弯装置

技术领域

本实用新型涉及角钢加工技术领域，具体为一种用于角钢加工的压力折弯装置。

背景技术

角钢加工过程中，需要相应的压力折弯装置将角钢弯曲角度进行冲压折弯，而角钢夹角有三十度、四十五度、九十度这三种，现有的用于角钢加工的压力弯折装置使用时，多数采用拆卸更换支撑端及冲压端的方式，对不同角度的角钢进行弯折操作，该种方式操作复杂，未能根据角钢所需弯折角度对支撑端角度进行调节，并对冲压端组件进行快速更换，进而影响后续折弯操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于角钢加工的压力折弯装置，解决了装置未能根据角钢所需加工角度对支撑端及冲压端角度进行快速调节，进而影响后续折弯效率等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于角钢加工的压力折弯装置，包括加工台，所述加工台下侧左端设有第一电机，所述第一电机输出端同轴固定连接有与加工台转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别螺纹连接有与加工台滑动连接的移动框，所述移动框远离加工台中部设有第一气缸，所述第一气缸伸长端固定连接有与移动框滑动连接的连接块，所述连接块转动连接有支撑框，所述移动框靠近加工台中端转动连接有与支撑框转动连接的支撑板，所述支撑板转动端靠近移动框正面固定连接有指针，所述移动框正面靠近指针端设有刻度盘，所述加工台顶部两侧均设有第二气缸，所述第二气缸底部伸长端连接有连接座，所述连接座顶部背侧设有第二电机，所述第二电机下侧输出端连接有与连接座连接的齿轮齿环组件，所述齿轮齿环组件内齿环分别连接有用于角钢加工的第一冲头、第二冲头、第三冲头。

优选的，所述移动框内上侧设有与连接块滑动连接的限位槽，所述支撑框斜上端与支撑板远离加工台中端转动连接。

优选的，所述指针相对于支撑板倾斜面水平，所述加工台靠近第二电机端设有活动槽。

优选的，所述第一电机、第二电机均为伺服电机且均与外界控制器电性连接。

优选的，所述齿轮齿环组件内齿轮与第二电机输出端同轴固定连接，所述齿轮齿环组件内齿环与连接座转动连接。

优选的，所述第一冲头、第二冲头、第三冲头底部夹角分别为三十度、四十五度、九十度，所述第一冲头位于齿轮齿环组件右侧，所述第二冲头位于齿轮齿环组件左侧，所述第三冲头位于齿轮齿环组件前侧。

有益效果

本实用新型提供了一种用于角钢加工的压力折弯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于角钢加工的压力折弯装置，通过在装置内设置气缸与指针，启动第一气缸，第一气缸伸长端通过连接块、支撑框带动支撑板沿移动框支脚端转动，支撑板转动过程中，指针随支撑板转动端转动，通过指针配合刻度盘读出支撑板倾斜角度，进而得出两个支撑板之间夹角，待两个支撑板之间夹角达所需角度后，关闭第一气缸，该种设置便于使用者根据角钢所需弯折角度而快速调节支撑端所呈夹角，进而便于后续弯折操作。

(2)、该用于角钢加工的压力折弯装置，通过在装置内设置齿轮齿环组件，支撑端角度调节完毕后，通过第二电机、齿轮齿环组件带动第一冲头、第二冲头、第三冲头转动，待底部合适角度的冲头运动至两个支撑板正上端后，关闭第二电机，将所需加工的角钢放置到两个支撑板之间，启动第二气缸，第二气缸带动连接座、第二电机、齿轮齿环组件、第一冲头、第二冲头、第三冲头向下运动，其中相应冲头对支撑板上的角钢进行冲压，促进角钢夹角端呈合适角度，该种设置便于使用者根据角钢所需弯折角度而快速更换相应冲压角的冲头，提高弯折装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型内端冲头组件的仰视剖面图。

图中：1、加工台；2、第一电机；3、双向螺杆；4、移动框；5、第一气缸；6、连接块；7、支撑框；8、支撑板；9、指针；10、刻度盘；11、第二气缸；12、连接座；13、第二电机；14、齿轮齿环组件；15、第一冲头；16、第二冲头；17、第三冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的第一种实施方式：一种用于角钢加工的压力折弯装置，包括加工台1，加工台1下侧左端设有第一电机2，第一电机2输出端同轴固定连接有与加工台1转动连接的双向螺杆3，双向螺杆3两侧分别螺纹连接有与加工台1滑动连接的移动框4，移动框4远离加工台1中部设有第一气缸5，第一气缸5伸长端固定连接有与移动框4滑动连接的连接块6，连接块6转动连接有支撑框7，移动框4靠近加工台1中端转动连接有与支撑框7转动连接的支撑板8；

移动框4内上侧设有与连接块6滑动连接的限位槽，支撑框7斜上端与支撑板8远离加工台1中端转动连接；支撑板8转动端靠近移动框4正面固定连接有指针9，移动框4正面靠近指针9端设有刻度盘10，加工台1顶部两侧均设有第二气缸11，第二气缸11底部伸长端连接有连接座12，连接座12顶部背侧设有第二电机13，第一电机2、第二电机13均为伺服电机且均与外界控制器电性连接；指针9相对于支撑板8倾斜面水平，加工台1靠近第二电机13端设有活动槽，第二电机13下侧输出端连接有与连接座12连接的齿轮齿环组件14，齿轮齿环组件14内齿环分别连接有用于角钢加工的第一冲头15、第二冲头16、第三冲头17；

齿轮齿环组件14内齿轮与第二电机13输出端同轴固定连接，齿轮齿环组件14内齿环与连接座12转动连接；使用者启动第一电机2，第一电机2带动双向螺杆3转动，转动的双向螺杆3带动两个移动框4、第一气缸5、连接块6、支撑框7同向运动，待移动框4移动至合适位置后，关闭第一电机2，启动第一气缸5，第一气缸5伸长端通过连接块6、支撑框7带动支撑板8沿移动框4支脚端转动，支撑板8转动过程中，指针9随支撑板8转动端转动，通过指针9配合刻度盘10读出支撑板8倾斜角度，进而得出两个支撑板8之间夹角，待两个支撑板8之间夹角达所需角度后，关闭第一气缸5；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于:

第一冲头15、第二冲头16、第三冲头17底部夹角分别为三十度、四十五度、九十度，第一冲头15位于齿轮齿环组件14右侧，第二冲头16位于齿轮齿环组件14左侧，第三冲头17位于齿轮齿环组件14前侧；支撑端角度调节完毕后，启动第二电机13，第二电机13通过齿轮齿环组件14带动第一冲头15、第二冲头16、第三冲头17转动，待合适角度的冲头运动至两个支撑板8正上端后，关闭第二电机13，将所需加工的角钢放置到两个支撑板8之间，启动第二气缸11，第二气缸11带动连接座12、第二电机13、齿轮齿环组件14、第一冲头15、第二冲头16、第三冲头17向下运动，其中相应冲头对支撑板8上的角钢进行冲压，促进角钢夹角端呈合适角度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者启动第一电机2，第一电机2带动双向螺杆3转动，转动的双向螺杆3带动两个移动框4、第一气缸5、连接块6、支撑框7同向运动，待移动框4移动至合适位置后，关闭第一电机2，启动第一气缸5，第一气缸5伸长端通过连接块6、支撑框7带动支撑板8沿移动框4支脚端转动，支撑板8转动过程中，指针9随支撑板8转动端转动，通过指针9配合刻度盘10读出支撑板8倾斜角度，进而得出两个支撑板8之间夹角，待两个支撑板8之间夹角达所需角度后，关闭第一气缸5，启动第二电机13，第二电机13通过齿轮齿环组件14带动第一冲头15、第二冲头16、第三冲头17转动，待合适角度的冲头运动至两个支撑板8正上端后，关闭第二电机13，将所需加工的角钢放置到两个支撑板8之间，启动第二气缸11，第二气缸11带动连接座12、第二电机13、齿轮齿环组件14、第一冲头15、第二冲头16、第三冲头17向下运动，其中相应冲头对支撑板8上的角钢进行冲压，促进角钢夹角端呈合适角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于角钢加工的压力折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下侧左端设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端同轴固定连接有与加工台(1)转动连接的双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)两侧分别螺纹连接有与加工台(1)滑动连接的移动框(4)，所述移动框(4)远离加工台(1)中部设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)伸长端固定连接有与移动框(4)滑动连接的连接块(6)，所述连接块(6)转动连接有支撑框(7)，所述移动框(4)靠近加工台(1)中端转动连接有与支撑框(7)转动连接的支撑板(8)，所述支撑板(8)转动端靠近移动框(4)正面固定连接有指针(9)，所述移动框(4)正面靠近指针(9)端设有刻度盘(10)，所述加工台(1)顶部两侧均设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)底部伸长端连接有连接座(12)，所述连接座(12)顶部背侧设有第二电机(13)，所述第二电机(13)下侧输出端连接有与连接座(12)连接的齿轮齿环组件(14)，所述齿轮齿环组件(14)内齿环分别连接有用于角钢加工的第一冲头(15)、第二冲头(16)、第三冲头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的压力折弯装置，其特征在于：所述移动框(4)内上侧设有与连接块(6)滑动连接的限位槽，所述支撑框(7)斜上端与支撑板(8)远离加工台(1)中端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的压力折弯装置，其特征在于：所述指针(9)相对于支撑板(8)倾斜面水平，所述加工台(1)靠近第二电机(13)端设有活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的压力折弯装置，其特征在于：所述第一电机(2)、第二电机(13)均为伺服电机且均与外界控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的压力折弯装置，其特征在于：所述齿轮齿环组件(14)内齿轮与第二电机(13)输出端同轴固定连接，所述齿轮齿环组件(14)内齿环与连接座(12)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工的压力折弯装置，其特征在于：所述第一冲头(15)、第二冲头(16)、第三冲头(17)底部夹角分别为三十度、四十五度、九十度，所述第一冲头(15)位于齿轮齿环组件(14)右侧，所述第二冲头(16)位于齿轮齿环组件(14)左侧，所述第三冲头(17)位于齿轮齿环组件(14)前侧。