CN220559979U - 一种管道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道清理装置，包括支撑装置、管道固定装置、以及振打装置，所述管道固定装置和振打装置设置于支撑装置上；所述振打装置包括驱动机构、以及与驱动机构连接的振打锤。本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一套利于单人控制的管道清理装置，主要利用风动振打装置的机械敲击取代人工敲击管道，以高频率、低冲击力代替低频率、大冲击力，从而达到提高清理效率、降低劳动强度，避免清理对管道的损伤，利于回装等目的。间接达到降低劳动强度，减少用工成本，提高物料输送的高效、平稳的目标。

Description

一种管道清理装置

技术领域

本实用新型属于冶炼机械技术领域，具体涉及一种管道清理装置。

背景技术

在工业生产中，各种物料、液体等的输送广泛采用管道输送，具有运输量大、连续、经济、安全、可靠、平稳等特点。但伴随着物料输送，细腻的物料在管壁周围也会累积，特别是每次停车，少数物料便会在管壁周围沉淀，不断地累积下来，就会形成厚厚的结疤，造成管径减小，甚至堵塞。管道结疤，管径缩小后，管壁粗糙度也大大增加，多种因素造成输送效率大大降低，能耗大大增加。输送量的减少甚至堵塞严重影响到生产。

现有的管道清理，通常是采用原始的清理方法。主要是三个步骤：即停车后，管道逐一拆除至地面——人工清理管壁结疤——管道回装。这其中最主要的环节是“人工清理管壁结疤”。管道一根一根放置地面后，人工用大锤一下一下地敲击，随着管壁的震动，堆积在管壁周围的结疤逐渐松软直至掉落。人工清理时，大锤的敲击主要是靠大冲击力的振动管壁，管壁变形、凹陷、失圆，弯曲，甚至裂纹，时常还需焊接、修整，使用寿命大大降低。由于管道变形，清理后管道回装也造成困难。人工清理时，人员劳动强度大，清理一根6米长的Φ219管道，通常需要2人8小时左右，且劳动强度极大，难以连续工作，效率极低。生产中的各种管线难以及时清理，造成物料的管道运输成本大大增加，有时由于管道堵塞，严重影响生产的顺利进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种管道清理装置，具体包括以下内容：

一种管道清理装置，包括支撑装置、管道固定装置、以及振打装置，所述管道固定装置和振打装置设置于支撑装置上；所述振打装置包括驱动机构、以及与驱动机构连接的振打锤。所述驱动机构上设置有扶手及开关；所述支撑装置包括至少两根竖直设置的滑杆、以及垂直于滑杆设置的浮动平台，所述浮动平台与滑杆滑动连接，浮动平台上设置有固定孔，固定孔周围设置有至少两个定位孔；所述振打装置设置于浮动平台上，振打装置的振打锤穿过固定孔设置于浮动平台下方；所述管道固定装置包括至少两根固定插销，固定插销包括固定端和活动端，所述固定插销的活动端穿过定位孔设置于浮动平台下方。

优选的，所述浮动平台上还设置有四个导向杆座，所述四个导向杆座沿固定孔向浮动平台的四周发散设置，所述导向杆座上间隔设置有多个第二定位孔(优选为沿导向杆座的中线纵向间隔设置)，所述第二定位孔与浮动平台上的定位孔重合；所述管道固定装置包括四根固定插销，所述四根固定插销的固定端分别设置于四个导向杆座的上方，所述固定插销的活动端从上至下依次穿过第二定位孔和定位孔设置于浮动平台的下方。导向杆既可以起到加固的左右，也可以进一步固定固定插销，防止清洁过程中插销晃动。

优选的，所述固定插销从活动端到固定端的横截面积逐渐增大，所述固定端的尺寸大于定位孔的直径、活动端的尺寸小于定位孔的直径。

优选的，所述支撑装置还包括至少一根浮动支撑杆和至少一根稳定杆，所述浮动支撑杆与滑杆滑动连接；所述稳定杆与振打装置、以及浮动支撑杆连接。优选为包括两根浮动支撑杆和一根稳定杆，所述浮动支撑杆的两端与滑杆滑动连接，所述稳定杆的两端分别与两根浮动支撑杆连接，稳定杆的中部与振打装置固定连接。浮动支撑杆和稳定杆的作用在于稳定振打装置。

优选的，所述振打装置为风动振打装置。

优选的，还包括移动底座，所述移动底座包括底部支撑架和设置于底部支撑架下方的多个移动滚轮，所述支撑装置设置于底部支撑架上。

优选的，所述移动滚轮的数量为四个，四个移动滚轮两两对称设置于底部支撑架的两侧。

优选的，所述移动底座还包括推把，所述推把设置于底部支撑架的一端。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一套利于单人控制的管道清理装置，主要利用风动振打装置的机械敲击取代人工敲击管道，以高频率、低冲击力代替低频率、大冲击力，从而达到提高清理效率、降低劳动强度，避免清理对管道的损伤，利于回装等目的。间接达到降低劳动强度，减少用工成本，提高物料输送的高效、平稳的目标。

(2)本实用新型中所述支撑装置包括滑杆、以及垂直于滑杆设置的浮动平台，浮动平台可以根据需要清理的管道的尺寸和需要的清洁力度，在滑杆上上下滑动来调整振打锤的高度，适用范围更广，使用更加灵活。

(3)本实用新型的管道固定装置包括固定插销，浮动平台上设置多组固定孔，固定插销可以根据需要情节的管道的尺寸插进合适的固定孔中，达到固定待清洁管道的目的，可以防止清洁过程中管道滚动，确保最佳清洁效果。

(4)本实用新型公开的装置还设置移动底座，方便移动，可以适用于多种工作场景。

附图说明

图1为本实用新型公开的装置的正视图；

图2为本实用新型公开的装置的俯视图；

图3为本实用新型公开的装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

结合附图1-3，一种管道清理装置，包括支撑装置、管道固定装置、以及振打装置，所述管道固定装置和振打装置设置于支撑装置上；所述振打装置包括驱动机构4、以及与驱动机构4连接的振打锤10，所述驱动机构4上设置有扶手及开关1。所述支撑装置包括至少两根竖直设置的滑杆5、以及垂直于滑杆5设置的浮动平台11，所述浮动平台11与滑杆5滑动连接，浮动平台11上设置有固定孔，固定孔周围设置有至少两个定位孔14；所述振打装置设置于浮动平台11上，振打装置的振打锤10穿过固定孔设置于浮动平台11下方；所述管道固定装置包括至少两根固定插销9，固定插销9包括固定端和活动端，所述固定插销9的活动端穿过定位孔14设置于浮动平台11下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述浮动平台11上还设置有四个导向杆座7，所述四个导向杆座7沿固定孔向浮动平台11的四周发散设置，所述导向杆座7上间隔设置有多个第二定位孔14(优选为沿导向杆座7的中线纵向间隔设置)，所述第二定位孔14与浮动平台11上的定位孔14重合；所述管道固定装置包括四根固定插销9，所述四根固定插销9的固定端分别设置于四个导向杆座7的上方，所述固定插销9的活动端从上至下依次穿过第二定位孔14和定位孔14设置于浮动平台11的下方。导向杆座7既可以起到加固的左右，也可以进一步固定固定插销9，防止清洁过程中固定插销9晃动。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定插销9从活动端到固定端的横截面积逐渐增大，所述固定端的尺寸大于定位孔14的直径、活动端的尺寸小于定位孔14的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑装置还包括至少一根浮动支撑杆17和至少一根稳定杆15，所述浮动支撑杆17与滑杆5滑动连接；所述稳定杆15与振打装置、以及浮动支撑杆17连接。优选为包括两根浮动支撑杆17和一根稳定杆15，所述浮动支撑杆17的两端与滑杆5滑动连接，所述稳定杆15的两端分别与两根浮动支撑杆17连接，稳定杆15的中部与振打装置固定连接。浮动支撑杆17和稳定杆15的作用在于稳定振打装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述振打装置为风动振打装置，所述风动振打装置上还设置有压缩空气进口2。

在本实用新型的一个实施例中，还包括移动底座，所述移动底座包括底部支撑架8和设置于底部支撑架8下方的多个移动滚轮12，所述支撑装置设置于底部支撑架8上。

在本实用新型的一个实施例中，所述移动滚轮12的数量为四个，四个移动滚轮12两两对称设置于底部支撑架8的两侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述移动底座还包括推把13，所述推把13设置于底部支撑架8的一端。

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一套利于单人控制的管道清理装置，主要利用风动振打装置的机械敲击取代人工敲击管道，以高频率、低冲击力代替低频率、大冲击力，从而达到提高清理效率、降低劳动强度，避免清理对管道的损伤，利于回装等目的。间接达到降低劳动强度，减少用工成本，提高物料输送的高效、平稳的目标。本实用新型中所述支撑装置包括滑杆5、以及垂直于滑杆5设置的浮动平台11，浮动平台11可以根据需要清理的管道的尺寸，在滑杆5上上下滑动来调整振打锤10的高度，适用范围更广，使用更加灵活。本实用新型的管道固定装置包括固定插销9，浮动平台11上设置多组固定孔，固定插销9可以根据需要情节的管道的尺寸插进合适的固定孔中，达到固定待清洁管道的目的，可以防止清洁过程中管道滚动，确保最佳清洁效果。本实用新型公开的装置还设置移动底座，方便移动，可以适用于多种工作场景。

本实用新型公开的装置的制备方法示例：

常需清理的待清理管道17一般直径在377mm以下，按以下结构及尺寸制作：

1.先用四个直径为450mm左右的轮子制作轴距950mm、轮距650mm的小车，小车的纵向支撑高度为离地260mm，四个角与平台垂直焊接有四个圆管作为浮动平台11的滑杆5。小车的平台上以纵向中心线为轴对称打好间距180mm、240mm、295mm、345mm、400mm成对称的销孔。对应分别清理Φ159,Φ219,Φ325,Φ377管道时，插入导向杆时使用。

2.借助风动振打装置，先将风镐钎子改造成振动锤头，并进行热处理。

3.制作专用支架，然后将风动振打装置固定在专用支架上。

4.专用支架的四角焊接有四个滑动套管，支架连同风动振打系统固定在浮动平台11上，可在垂直方向位移。

5.将四个滑动套管套在四个垂直的滑杆5上。这样风动振打装置便可自由上下滑动。管道清理装置制作完成。

使用此设备时，将待清理管道17横向放置，先将小车推入待清理管道17端部上方，再将振打系统接入压缩空气，根据待清理管道17直径的大小，在插孔内插入固定插销9，振打系统的振动锤连同浮动平台11(重约50公斤)随滑动套自由落在管道上，打开风动开关，振动锤便可连续高频率、低冲击力敲击管道达到机械清理的目标。清理待清理管道17不同位置时，人工推动小车，沿待清理管道17纵向中心线运行，便可完成整根待清理管道17的机械清理。还以清理一根6米长的Φ219管道为例，通常只需20-30分钟便可完成一根待清理管道17的清理，且管壁的清理效果要好于人工清理。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种管道清理装置，其特征在于，包括支撑装置、管道固定装置、以及振打装置，所述管道固定装置和振打装置设置于支撑装置上；所述振打装置包括驱动机构、以及与驱动机构连接的振打锤；所述支撑装置包括至少两根竖直设置的滑杆、以及垂直于滑杆设置的浮动平台，所述浮动平台与滑杆滑动连接，浮动平台上设置有固定孔，固定孔周围设置有至少两个定位孔；所述振打装置设置于浮动平台上，振打装置的振打锤穿过固定孔设置于浮动平台下方；所述管道固定装置包括至少两根固定插销，固定插销包括固定端和活动端，所述固定插销的活动端穿过定位孔设置于浮动平台下方。

2.根据权利要求1所述的一种管道清理装置，其特征在于，所述浮动平台上还设置有四个导向杆座，所述四个导向杆座沿固定孔向浮动平台的四周发散设置，所述导向杆座上间隔设置有多个第二定位孔，所述第二定位孔与浮动平台上的定位孔重合；所述管道固定装置包括四根固定插销，所述四根固定插销的固定端分别设置于四个导向杆座的上方，所述固定插销的活动端从上至下依次穿过第二定位孔和定位孔设置于浮动平台的下方。

3.根据权利要求2所述的一种管道清理装置，其特征在于，所述固定插销从活动端到固定端的横截面积逐渐增大，所述固定端的尺寸大于定位孔的直径、活动端的尺寸小于定位孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种管道清理装置，其特征在于，所述支撑装置还包括至少一根浮动支撑杆和至少一根稳定杆，所述浮动支撑杆与滑杆滑动连接；所述稳定杆与振打装置、以及浮动支撑杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道清理装置，其特征在于，所述振打装置为风动振打装置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管道清理装置，其特征在于，还包括移动底座，所述移动底座包括底部支撑架和设置于底部支撑架下方的多个移动滚轮，所述支撑装置设置于底部支撑架上。

7.根据权利要求6所述的一种管道清理装置，其特征在于，所述移动滚轮的数量为四个，四个移动滚轮两两对称设置于底部支撑架的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种管道清理装置，其特征在于，所述移动底座还包括推把，所述推把设置于底部支撑架的一端。