CN216515157U - 一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置 - Google Patents

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盖建卫
赵相俊
吴海香
田小路
骆子瑾
杨海彬
曹凯
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China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及施工设备领域,具体是一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,包括U型吊具,竖直安装在支撑架上,所述U型吊具底部侧板上设置有转动座,所述转动座上设有用于固定千斤顶的安装件,所述U型吊具上部侧板通过移动结构安装在支撑架上,所述移动结构包括升降件以及横移件,其中所述升降件一端连接在U型吊具上部,另一端与横移件传动连接,所述横移件用于带动升降件横向移动以及转动,本实用新型通过利用U型吊具,将千斤顶吊装至钢束检测位置,避免目前此过程需要人工托举千斤顶进行安装,减轻了人工的劳动强度,同时也提高了作业安全性。

Description

一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置
技术领域
本实用新型涉及施工设备领域,具体是一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置。
背景技术
在先简支后连续预制梁负弯矩预应力张拉作业中,由于负弯矩钢束位于梁翼板下方,张拉作业时施工人员乘坐安全吊篮下至梁翼板下方,通过人力将千斤顶向斜上方托举,安装在负弯矩预应力钢束上,千斤顶自重在30kg以上,施工人员受作业空间的限制,无法安全、有效、快速地支撑千斤顶完成预应力张拉作业,劳动强度大、施工效率低下,安全风险极高,不利于施工成本、工期的管控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,以解决目前通过施工人员人力托举,将进行钢束张拉检测的千斤顶放置在检测位置,人员劳动强度大,施工效率低。
为实现上述目的,本实用新型提供一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,包括:
U型吊具,竖直安装在支撑架上,所述U型吊具底部侧板上设置有转动座,所述转动座上设有用于固定千斤顶的安装件,所述U型吊具上部侧板通过移动结构安装在支撑架上;
所述移动结构包括升降件以及横移件,其中所述升降件一端连接在U型吊具上部,另一端与横移件传动连接,所述横移件用于带动升降件横向移动以及转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装件为梯形安装板,所述梯形安装板拆卸式安装在转动座上,用于调整千斤顶的倾斜角度。
作为本实用新型进一步的方案,所述升降件为手拉葫芦,所述手拉葫芦用于带动U型吊具升降。
作为本实用新型进一步的方案,所述横移件包括若干滚轮,若干所述滚轮转动安装在移动框内,所述移动框与支撑架上部设置在支撑梁滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑架底部设有用于装置移动的移动轮以及转动轮。
本实用新型中,通过将千斤顶设置在U型吊具的底部侧板上,通过移动结构对吊具的位置进行调整,将千斤顶送至钢束检测位置,表面了目前需要人工托举千斤顶进行安装,减轻了人工的劳动强度,同时也提高了作业的安全性;
同时移动结构中的升降件和横移件之间为转动连接,在实际使用时,可通过转动升降件来调整U型吊具的角度,以适应不同的使用情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的图1的侧面示意图。
图3为本实用新型实施例提供的本实用新型的实际使用情况示意图。
图中:1-支撑架;101-移动轮;102-转动轮;103-加强杆;2-支撑梁;3-横移件;4-升降件;5-U型吊具;6-梯形安装板;7-千斤顶;8-推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶7快速安装装置,包括U型吊具5,竖直安装在支撑架1上,所述U型吊具5底部侧板上设置有转动座,所述转动座上设有用于固定千斤顶7的安装件,所述U型吊具5上部侧板通过移动结构安装在支撑架1上,所述移动结构包括升降件4以及横移件3,其中所述升降件4一端连接在U型吊具5上部,另一端与横移件3传动连接,所述横移件3用于带动升降件4横向移动以及转动;
同时图3所示,本实用新型在使用时对梁翼板下侧的钢束进行检测时,移动支撑架1至两组梁翼板之间位置,将所要使用的千斤顶7通过安装件安装在U型吊具5的底部侧板上,通过横移件3调整U型吊具5的横向位置后,转动调整U型吊具5的角度,使得U型吊具5与两组梁翼板之间缝隙平行,通过升降将U型吊具5下降至两组梁翼板下侧,转动U型吊具5使其下部安装的千斤顶7至安装位置,进行千斤顶7的安装操作;
本实用新型中,所述U型吊具5由I12工字钢焊接而成,水平部分长500mm,竖直部分长1500mm,当然实际在设计时U型吊具5的规格根据实际情况灵活调整。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述安装件为梯形安装板6,所述梯形安装板6拆卸式安装在转动座上,用于调整千斤顶7的倾斜角度,实际在安装千斤顶7时,并不一定千斤顶7的角度为水平角度,根据实际情况安装对应安装角度的梯形座。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,所述升降件4为手拉葫芦,承受重量为2t,所述手拉葫芦用于带动U型吊具5升降,当然实际也可以使用其他具有升降能力的部件或者组件来代替,本实用新型并不硬性要求;
同时需要注意的是,手板两侧分别与横移件3以及U型吊具5连接的连接点雨千斤顶7中心位于同一条铅垂线上。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,所述横移件3包括若干滚轮,若干所述滚轮转动安装在移动框内,所述移动框与支撑架1上部设置在支撑梁2滑动配合,其中支撑梁2长度2000mm,其中支撑梁2部分超过支撑架1的伸出部分长800mm,伸出部分用于对于外侧梁翼板钢束张拉检测。
如图2所示,本实用新型实施例中,所述支撑架1底部设有用于装置移动的移动轮101以及转动轮102,配合支撑架1上设置在推杆8进行装置移动,同时支撑架1上还设有若干用于加强支撑架1强度的加强杆103。
与现有技术相比,本实用新型中,通过将千斤顶7设置在U型吊具5的底部侧板上,通过移动结构对吊具的位置进行调整,将千斤顶7送至钢束检测位置,表面了目前需要人工托举千斤顶7进行安装,减轻了人工的劳动强度,同时也提高了作业的安全性,同时移动结构中的升降件4和横移件3之间为转动连接,在实际使用时,可通过转动升降件4来调整U型吊具5的角度,以适应不同的使用情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,其特征在于,包括:
U型吊具,竖直安装在支撑架上,所述U型吊具底部侧板上设置有转动座,所述转动座上设有用于固定千斤顶的安装件,所述U型吊具上部侧板通过移动结构安装在支撑架上;
所述移动结构包括升降件以及横移件,其中所述升降件一端连接在U型吊具上部,另一端与横移件传动连接,所述横移件用于带动升降件横向移动以及转动。
2.根据权利要求1所述的一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,其特征在于,所述安装件为梯形安装板,所述梯形安装板拆卸式安装在转动座上,用于调整千斤顶的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,其特征在于,所述升降件为手拉葫芦,所述手拉葫芦用于带动U型吊具升降。
4.根据权利要求3所述的一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,其特征在于,所述横移件包括若干滚轮,若干所述滚轮转动安装在移动框内,所述移动框与支撑架上部设置在支撑梁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种负弯矩钢束张拉检测用千斤顶快速安装装置,其特征在于,所述支撑架底部设有用于装置移动的移动轮以及转动轮。
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