CN219562916U - 一种钢化炉石棉辊拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢化炉石棉辊拆卸工装，石棉辊的下方设置有风刀板，工装包括第一杆、第二杆、连接杆、导向柱，第一杆和第二杆平行且相对设置，连接杆设置在第一杆和第二杆之间并与第一杆和第二杆均连接，第一杆的相对两端与第二杆的相对两端均套设有第一滚轮，第一滚轮可绕自身轴线转动；第一杆和\或第二杆的下侧设置有导向柱，导向柱与第一杆、第二杆垂直；在工作状态下，第一滚轮可沿风刀板移动，导向柱位于相邻两个风刀板之间。本实用新型提供的工装，操作简单、省力，运行平顺，大大提高作业效率，防止石棉绳错位松动，防止石棉辊在搬运过程中脱落砸伤人员或设备，安全性高；保证高效作业，降低设备停机时间，降低设备停机率。

Description

一种钢化炉石棉辊拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及一种钢化炉石棉辊拆卸工装。

背景技术

钢化炉生产线平风栅石棉辊表面缠绕有石棉绳，在使用一段时间后，经常出现石棉绳老化断裂或绳子缠绕打结的问题，影响玻璃的正常传动和应力斑成像，需要当班生产人员自行拆卸并更换新石棉辊。

现行的辊子拆卸方法是依靠杠杆原理，将石棉辊一侧抬起，下部插入一根镀锌铁管，然后将石棉辊放置在铁管上直接拖出。两个圆弧面做相对运动，点接触，在拖拽过程中存在有滑落脱手的风险，可能造成设备损坏，严重时可能会造成人员手部砸伤或挤压，存在一定安全风险，同时下面的铁管也会造成其他石棉辊石棉绳松动，降低石棉辊的使用周期，造成不必要的重复劳动；另外石棉辊本身较重较长，更无法做到有效抽出；这种操作方法会导致设备停机时间延长，设备停机率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢化炉石棉辊拆卸工装，以解决现有石棉辊拆卸费时费力且存在安全风险的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢化炉石棉辊拆卸工装，石棉辊的下方设置有风刀板，所述的工装包括第一杆、第二杆、连接杆、导向柱，

所述的第一杆和所述的第二杆平行且相对设置，所述的连接杆设置在所述的第一杆和第二杆之间并与所述的第一杆和第二杆均连接，所述的第一杆的相对两端与所述的第二杆的相对两端均套设有第一滚轮，所述的第一滚轮可绕自身轴线转动；

所述的第一杆和\或所述的第二杆的下侧设置有所述的导向柱，所述的导向柱与所述的第一杆、第二杆垂直；

在工作状态下，所述的第一滚轮可沿风刀板移动，所述的导向柱位于相邻两个风刀板之间。

优选地，所述的连接杆上设置有用于定位并支撑石棉辊的定位件。

优选地，所述的定位件包括位于所述的连接杆同一侧的第一撑杆和第二撑杆，所述的第一撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第一撑杆的另一端向远离所述的第二撑杆的方向延伸；所述的第二撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第二撑杆的另一端向远离所述的第一撑杆的方向延伸，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆之间形成用于容纳石棉辊的空间。

优选地，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆均呈弧形。

优选地，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有第二滚轮，所述的第二滚轮可绕自身轴线转动。

优选地，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有限位螺母，所述的限位螺母较所述的第二滚轮远离所述的连接杆，所述的限位螺母用于限制所述的第二滚轮脱离所述的导向柱。

优选地，所述的导向柱设置有四个，两个所述的导向柱均设置在所述的第一杆的下侧，另外两个所述的导向柱均设置在所述的第二杆的下侧，所述的第一杆上的一个导向柱与所述的第二杆上的一个导向柱均沿一直线分布，所述的第一杆上的另一个导向柱与所述的第二杆上的另一个导向柱均沿另一直线分布。

优选地，所述的第一滚轮为轴承。

优选地，所述的第一杆、第二杆、连接杆、导向柱均由金属材质制成。

优选地，所述的工装还包括牵引件，所述的牵引件用于与所述的第一杆或所述的第二杆连接，所述的牵引件为绳索或链条，所述的链条包括本体和钩体，所述的钩体一端与所述的本体连接，所述的钩体的另一端可勾住所述的第一杆或所述的第二杆。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装，拆卸或安装石棉辊时，直接将工装放置在石棉辊下方，操作简单、省力，运行平顺，大大提高作业效率，防止石棉绳错位松动，防止石棉辊在搬运过程中脱落砸伤人员或设备，安全性高；保证高效作业，降低设备停机时间，降低设备停机率；结构小巧，牢固可靠，不会占用较多空间，携带方便。

附图说明

附图1为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装上放置石棉辊的第一视角的结构图；

附图2为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装上放置石棉辊的第二视角的结构图；

附图3为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装的第一视角的结构图；

附图4为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装的第二视角的结构图；

附图5为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装的第三视角的结构图；

附图6为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装的主视图；

附图7为本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装的牵引件的的结构图。

以上附图中：1-第一杆、第二杆；2-连接杆；3-第一滚轮，4-导向柱；5-第二滚轮；6-限位螺母；7-第一撑杆、第二撑杆；8-风刀板；9-牵引件，91-本体，92-钩体；10-石棉辊；11-轴承。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

钢化炉石棉辊10的下方设置有风刀板8，风刀板8上开设有开孔，风刀板8用于吹风除水、吹风除尘等，风刀板8设置有多个，相邻两个风刀板8之间保持间隙，风刀板8的上表面具有水平面。石棉辊10呈柱状，其一端设置有轴承11。

在本实用新型提供的一个实施例中，提供了一种钢化炉石棉辊拆卸工装，参见图1-7，工装包括第一杆、第二杆1、连接杆2、导向柱4，具体地：

第一杆和第二杆平行且相对设置，第一杆和第二杆位于同一平面，连接杆2设置在第一杆和第二杆之间并与第一杆和第二杆均连接，第一杆、连接杆2、第二杆连接形成工字形，第一杆的相对两端与第二杆的相对两端均套设有第一滚轮3，第一滚轮3与第一杆、第二杆1同轴设置，第一滚轮3可绕自身轴线转动。第一滚轮3在第一杆、第二杆1上的位置固定，第一滚轮3不会沿第一杆、第二杆1的轴向移动。

在一些实施方式中，第一杆和第二杆的直径相等、长度相等。第一杆、第二杆1上第一滚轮3为UC204轴承，锁紧轴承顶丝，形成车轮，该第一滚轮3可沿风刀板8上表面移动。其中，第一杆上的两个第一滚轮3之间的间距可调节，相对应地，第二杆上的两个第一滚轮3之间的间距可调节，可适用于不同设备的不同尺寸间距的石棉辊10的应用环境。

第一杆和\或第二杆的下侧设置有导向柱4，导向柱4沿竖直方向延伸，导向柱4与第一杆、第二杆1垂直。在使用工作状态下，第一滚轮3可沿风刀板8移动，导向柱4位于相邻两个风刀板8之间，设置导向柱4可防止工装在运行过程中倾斜滑落，防止石棉辊10掉落砸伤设备或人员，同时避免划伤侧面铝制风刀板8板，增加整体结构的稳定性。

导向柱4的设置有多种形式，分别是：第一杆的下侧设置有导向柱4，或者第二杆的下侧设置有导向柱4，或者第一杆的下侧和第二杆的下侧均设置有导向柱4。

当第一杆的下侧和第二杆的下侧均设置有导向柱4时，导向柱4设置有四个，两个导向柱4均设置在第一杆的下侧，另外两个导向柱4均设置在第二杆的下侧，第一杆上的一个导向柱4与第二杆上的一个导向柱4均沿一直线分布，第一杆上的另一个导向柱4与第二杆上的另一个导向柱4均沿另一直线分布，整个工装对称设置，结构更稳定，更好地防止工装在运行过程中倾斜滑落。

进一步地，导向柱4远离连接杆2的一端设置有第二滚轮5，第二滚轮5可绕自身轴线转动，第二滚轮5与导向柱4同轴，在使用工作状态下，导向柱4上的第二滚轮5可沿风刀板8移动，在工装移动过程中更加顺畅平稳。

进一步地，导向柱4远离连接杆2的一端设置有限位螺母6，限位螺母6与导向柱4上第二滚轮5相邻，限位螺母6较第二滚轮5远离连接杆2，限位螺母6用于限制第二滚轮5脱离导向柱4。

进一步地，连接杆2上设置有用于定位并支撑石棉辊10的定位件，定位件包括位于连接杆2同一侧的第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆和第二撑杆沿与连接杆2轴向垂直的方向分布，第一撑杆的一端与连接杆2连接，第一撑杆的另一端向远离第二撑杆的方向延伸；第二撑杆的一端与连接杆2连接，第二撑杆的另一端向远离第一撑杆的方向延伸，第一撑杆和第二撑杆之间形成用于容纳石棉辊10的空间。

在一个优选的实施方式中，参见图4-6，第一撑杆和第二撑杆均呈弧形，即第一撑杆、连接杆2部分、第二撑杆之间形成碗状或U形结构，在使用过程中，将石棉辊10放置于工装的第一撑杆和第二撑杆之间，石棉辊10一端的轴承朝向定位件的一端可以定位件相抵，更好地定位并限制石棉辊10，使得石棉辊10不易脱离工装。

在另一个实施方式中，第一撑杆、第二撑杆7均包括第一段和第二段，第一撑杆的第一段与连接杆2连接，第一撑杆的第二段与第一段垂直连接；第二撑杆的第一段与连接杆2连接，第二撑杆的第二段与第一段垂直连接，第一撑杆的第二段与第二撑杆的第二段之间保持间隙，第一撑杆的第一段与第二段呈L形，第二撑杆的第一段与第二段呈L形，第一撑杆、连接杆2部分、第二撑杆之间形成方形结构。

本例中，第一杆、第二杆1的下侧的导向柱4上的第二滚轮5为轴承，具体为62800-2Z轴承，通过M10螺母锁紧，形成导向轮。连接杆2与第一杆、第二杆1焊接，导向柱4与第一杆、第二杆1焊接，定位件与连接杆2焊接。第一杆和第二杆为光轴，连接杆2为光轴；对所有焊缝及锐变锐角处进行打磨抛光。

进一步地，工装还包括牵引件9，牵引件9用于与第一杆或第二杆连接，即牵引件9与第一杆、第二杆1是独立的，在需要时使用牵引件9，不需要时将牵引件9和第一杆、第二杆1单独放置，牵引件9为绳索或链条，当牵引件9为绳索时，可将牵引件9缠绕在第一杆或第二杆上；当牵引件9为链条时，参见图7，链条包括本体91和钩体92，本体91包括多个依次连接的链节，可根据需要，通过减少或增加链节的数量来调节链条的长度，钩体92一端与本体91连接，钩体92的另一端可勾住第一杆或第二杆。

使用牵引件9的实施方式为：当将风刀板8上方的石棉辊10拆卸脱离时，工装放置在远端，操作者站在近端，石棉辊10的一端在工装上，可在第一杆、第二杆1中的一个上系上牵引绳，移动时，拉动石棉辊10的另一端使得石棉辊10从远端向近端方向移动，其中，可在靠近操作者的第一杆或第二杆上系上牵引绳，可拉动牵引绳带动工装和石棉辊10移动，当石棉辊10脱离工装后，再通过牵引绳将工装拉动至远端，以便于对另外的石棉辊10进行拆卸；在将石棉辊10安装至风刀板8上方时，工装放置在近端，操作者站在近端，石棉辊10的一端在工装上，可在第一杆、第二杆1中的一个上系上牵引绳，移动时，推动石棉辊10的另一端使得石棉辊10从近端向远端方向移动，当石棉辊10脱离工装后，再通过牵引绳将工装拉动至近端，以便于安装另外的石棉辊10。

本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装，拆卸或安装石棉辊10时，直接将工装放置在石棉辊10下方，操作简单、省力，运行平顺，大大提高作业效率，防止石棉绳错位松动，防止石棉辊10在搬运过程中脱落砸伤人员或设备，安全性高；保证高效作业，降低设备停机时间，降低设备停机率；结构小巧，牢固可靠，不会占用较多空间，携带方便；石棉棍之间也不会干涉打架；拆卸辊子本身较长较重情况下，能体现较好的实用性，两人配合操作简单方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢化炉石棉辊拆卸工装，石棉辊的下方设置有风刀板，其特征在于，所述的工装包括第一杆、第二杆、连接杆、导向柱，

所述的第一杆和所述的第二杆平行且相对设置，所述的连接杆设置在所述的第一杆和第二杆之间并与所述的第一杆和第二杆均连接，所述的第一杆的相对两端与所述的第二杆的相对两端均套设有第一滚轮，所述的第一滚轮可绕自身轴线转动；

所述的第一杆和\或所述的第二杆的下侧设置有所述的导向柱，所述的导向柱与所述的第一杆、第二杆垂直；

在工作状态下，所述的第一滚轮可沿风刀板移动，所述的导向柱位于相邻两个风刀板之间。

2.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的连接杆上设置有用于定位石棉辊的定位件。

3.根据权利要求2所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的定位件包括位于所述的连接杆同一侧的第一撑杆和第二撑杆，所述的第一撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第一撑杆的另一端向远离所述的第二撑杆的方向延伸；所述的第二撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第二撑杆的另一端向远离所述的第一撑杆的方向延伸，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆之间形成用于容纳石棉辊的空间。

4.根据权利要求3所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆均呈弧形。

5.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有第二滚轮，所述的第二滚轮可绕自身轴线转动。

6.根据权利要求5所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有限位螺母，所述的限位螺母较所述的第二滚轮远离所述的连接杆，所述的限位螺母用于限制所述的第二滚轮脱离所述的导向柱。

7.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的导向柱设置有四个，两个所述的导向柱均设置在所述的第一杆的下侧，另外两个所述的导向柱均设置在所述的第二杆的下侧，所述的第一杆上的一个导向柱与所述的第二杆上的一个导向柱均沿一直线分布，所述的第一杆上的另一个导向柱与所述的第二杆上的另一个导向柱均沿另一直线分布。

8.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的第一滚轮为轴承。

9.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的第一杆、第二杆、连接杆、导向柱均由金属材质制成。

10.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的工装还包括牵引件，所述的牵引件用于与所述的第一杆或所述的第二杆连接，所述的牵引件为绳索或链条，所述的链条包括本体和钩体，所述的钩体一端与所述的本体连接，所述的钩体的另一端可勾住所述的第一杆或所述的第二杆。