CN105923563A - 一种电力检修设备吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种电力检修设备吊装装置，包括底板、支架装置、握持装置、气缸装置、支撑装置、固定装置、旋转装置及电机装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，支架装置包括第一支撑杆、第一支架、第二支撑杆、第二滚轮，握持装置包括第二支架、第一横杆、第一斜杆、第一弯曲杆、第二横杆及握持杆，气缸装置包括气缸、推动杆、第三支架、第三滚轮及第一固定环，支撑装置包括第四支架、第五支架、第六支架，固定装置包括第三支撑杆、第三横杆、第一竖杆，旋转装置包括旋转杆、第二固定环、第四滚轮、弯曲板、第一连接杆、第二连接杆、第七支架、第五滚轮及第一拉线本发明可以较快的将需要吊起的电力检修设备吊起，提高了吊装的效率。

Description

一种电力检修设备吊装装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力检修设备吊装装置。

背景技术

变电站等电力场所对户外高处电力设备进行检修时，操作人员需要借助安全带进行悬挂作业或采用高架梯等设备进行操作，使用安全带时，由于没有悬挂的位置，操作人员通常悬挂在构架或者瓷柱上，存在安全隐患，使用高架梯虽然不用悬挂，但是搬运操作很不方便，电力设备吊装困难，影响吊装的效率。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电力检修设备吊装装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电力检修设备吊装装置，所述电力检修设备吊装装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的握持装置、设置于所述支架装置上的气缸装置、位于所述支架装置右侧的支撑装置、位于所述支撑装置下方的固定装置、位于所述支撑装置右侧的旋转装置及位于所述旋转装置下方的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上端的第二滚轮，所述握持装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一斜杆、位于所述第二支架上方的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第二横杆及位于所述第一弯曲杆左侧的握持杆，所述气缸装置包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆、位于所述气缸上下两侧的第三支架、设置于所述推动杆上的第三滚轮及位于所述第三支架下方的第一固定环，所述支撑装置包括第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的第六支架，所述固定装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第三横杆、设置于所述第三横杆上的第一竖杆，所述旋转装置包括旋转杆、设置于所述旋转杆上的第二固定环、设置于所述旋转杆右端的第四滚轮、位于所述第四滚轮上方的弯曲板、位于所述弯曲板左侧的第一连接杆、设置于所述弯曲板上的第二连接杆、位于所述旋转杆下方的第七支架、设置于所述第七支架上的第五滚轮及位于所述第二固定环上方的第一拉线，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的固定架、位于所述电机左侧的第四横杆、位于所述电机上方的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第五横杆、位于所述第五横杆上方的第六横杆、位于所述第六横杆右侧的第七横杆、位于所述第六横杆上方的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的第二弹簧。

所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支撑杆的上端固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆轴转连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第二支架的上端固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第一弯曲杆的上端固定连接，所述第二横杆上设有贯穿其上下表面的方孔，所述握持杆呈弯曲状，所述握持杆的两端与所述第一弯曲杆的侧面固定连接。

所述气缸的右表面与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的右端与所述气缸连接，所述推动杆的左端设有第三凹槽，所述第三支架设有两个且分别位于所述气缸的上下两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述气缸的侧面固定连接，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述推动杆轴转连接，所述第一固定环呈弯曲状，所述第一固定环的两端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一固定环固定连接。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第四支架的另一端呈竖直状且设有第四凹槽，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第四支架固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第五支架的上表面固定连接。

所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三横杆设有两个，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的端部与所述第三横杆固定连接。

所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆的左端收容于所述第四凹槽内且与所述第四支架轴转连接，所述旋转杆的右端设有第五凹槽，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述旋转杆轴转连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的左端与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第二固定环固定连接，所述第一连接杆的右端与所述弯曲板固定连接，所述第二连接杆的上端与所述弯曲板固定连接，所述第二连接杆的下端与所述旋转杆固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的上端与所述旋转杆的下表面固定连接，所述第七支架的下端设有第六凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第七支架轴转连接，所述第一拉线的一端与所述第二固定环固定连接，所述第一拉线的另一端与所述第一固定环固定连接。

所述电机的下表面与所述底板固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与电机连接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述底板的右表面固定连接，所述固定架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述第四横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第五横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的左端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第七横杆呈长方体，所述第七横杆水平放置，所述第七横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第七横杆的左端与所述第六横杆的右端固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述输出轴上设有第二拉线及设置于所述第二拉线上的挂钩，所述第二拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述第二拉线穿过所述第五凹槽且与所述挂钩822固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明电力检修设备吊装装置结构简单，使用方便，并且移动方便，提高其使用的便利性。并且可以较快的将需要吊起的电力检修设备吊起，提高了吊装的效率。同时可以降低人工劳动强度，保证吊装的安全。

附图说明

下面结合附图对本发明电力检修设备吊装装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明电力检修设备吊装装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明电力检修设备吊装装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2左侧的握持装置3、设置于所述支架装置2上的气缸装置4、位于所述支架装置2右侧的支撑装置5、位于所述支撑装置5下方的固定装置6、位于所述支撑装置5右侧的旋转装置7及位于所述旋转装置7下方的电机装置8。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21左侧的第一支架22、位于所述第一支撑杆21上方的第二支撑杆23、设置于所述第二支撑杆23上端的第二滚轮24。所述第一支撑杆21呈长方体，所述第一支撑杆21竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架22的另一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第二支撑杆23呈长方体，所述第二支撑杆23竖直放置，所述第二支撑杆23的下端与所述第一支撑杆21的上端固定连接，所述第二支撑杆23的上端设有第二凹槽231，所述第二凹槽231呈长方体状。所述第二滚轮24呈圆柱体，所述第二滚轮24收容于所述第二凹槽231内且与所述第二支撑杆23轴转连接。

如图1所示，所述握持装置3包括第二支架31、设置于所述第二支架31上的第一横杆32、位于所述第一横杆32上方的第一斜杆33、位于所述第二支架31上方的第一弯曲杆34、设置于所述第一弯曲杆34上的第二横杆35及位于所述第一弯曲杆34左侧的握持杆36。所述第二支架31呈L型，所述第二支架31的一端与所述第一支架22的侧面固定连接，所述第二支架31的另一端呈竖直状。所述第一横杆32呈长方体，所述第一横杆32水平放置，所述第一横杆32的右端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一横杆32的左端与所述第二支架31固定连接。所述第一斜杆33呈倾斜状，所述第一斜杆33的下端与所述第一横杆32的上表面固定连接。所述第一弯曲杆34呈弯曲状，所述第一弯曲杆34的下端与所述第二支架31的上端固定连接。所述第二横杆35呈水平状，所述第二横杆35的右端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第二横杆35的左端与所述第一弯曲杆34的上端固定连接，所述第二横杆35上设有贯穿其上下表面的方孔351，所述方孔351呈长方体状。所述握持杆36呈弯曲状，所述握持杆36的两端与所述第一弯曲杆34的侧面固定连接，方便使用者握住。

如图1所示，所述气缸装置4包括气缸41、设置于所述气缸41上的推动杆43、位于所述气缸41上下两侧的第三支架42、设置于所述推动杆43上的第三滚轮44及位于所述第三支架42下方的第一固定环45。所述气缸41的右表面与所述第一支撑杆21的左表面固定连接。所述推动杆43呈长方体，所述推动杆43水平放置，所述推动杆43的右端与所述气缸41连接，使得所述气缸41带动所述推动杆43左右移动，所述推动杆43的左端设有第三凹槽，所述第三凹槽呈长方体状。所述第三支架42设有两个且分别位于所述气缸41的上下两侧，所述第三支架42呈L型，所述第三支架42的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第三支架42的另一端与所述气缸41的侧面固定连接，从而可以用于固定所述气缸41。所述第三滚轮44呈圆柱体，所述第三滚轮44收容于所述第三凹槽内且与所述推动杆43轴转连接，使得所述第三滚轮44可以在所述第三凹槽内旋转。所述第一固定环45呈弯曲状，所述第一固定环45的两端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一斜杆33的上端与所述第一固定环45固定连接。

如图1所示，所述支撑装置5包括第四支架51、位于所述第四支架51上方的第五支架52、位于所述第五支架52上方的第六支架53。所述第四支架51呈L型，所述第四支架51的下端与所述第一支撑杆21的右表面固定连接，所述第四支架51的另一端呈竖直状且设有第四凹槽511，所述第四凹槽511呈长方体状。所述第五支架52呈L型，所述第五支架52的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第五支架52的另一端与所述第四支架51固定连接。所述第六支架53呈L型，所述第六支架53的一端与所述第二支撑杆23的侧面固定连接，所述第六支架53的另一端与所述第五支架52的上表面固定连接。

如图1所示，所述固定装置6包括第三支撑杆61、位于所述第三支撑杆61左侧的第三横杆62、设置于所述第三横杆62上的第一竖杆63。所述第三支撑杆61呈长方体，所述第三支撑杆61竖直放置，所述第三支撑杆61的下端与所述底板1固定连接。所述第三横杆62设有两个，所述第三横杆62呈长方体，所述第三横杆62水平放置，所述第三横杆62的右端与所述第三支撑杆61的左表面固定连接，所述第三横杆62的左端与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。所述第一竖杆63呈长方体，所述第一竖杆63竖直放置，所述第一竖杆63的端部与所述第三横杆62固定连接。

如图1所示，所述旋转装置7包括旋转杆71、设置于所述旋转杆71上的第二固定环72、设置于所述旋转杆71右端的第四滚轮73、位于所述第四滚轮73上方的弯曲板74、位于所述弯曲板74左侧的第一连接杆75、设置于所述弯曲板74上的第二连接杆76、位于所述旋转杆71下方的第七支架77、设置于所述第七支架77上的第五滚轮78及位于所述第二固定环72上方的第一拉线79。所述旋转杆71呈长方体，所述旋转杆71的左端收容于所述第四凹槽511内且与所述第四支架51轴转连接，使得所述旋转杆71可以围绕所述第四支架51的上端旋转，所述旋转杆71的右端设有第五凹槽711。所述第二固定环72呈半圆环状，所述第二固定环72的两端与所述旋转杆71的上表面固定连接。所述第四滚轮73呈圆柱体，所述第四滚轮73收容于所述第五凹槽711内且与所述旋转杆71轴转连接，使得所述第四滚轮73可以在所述第五凹槽711内旋转。所述弯曲板74呈弯曲状，所述弯曲板74的左端与所述旋转杆71的上表面固定连接，所述弯曲板74包围所述第四滚轮74。所述第一连接杆75的左端与所述第二固定环72固定连接，所述第一连接杆75的右端与所述弯曲板74固定连接。所述第二连接杆76的上端与所述弯曲板74固定连接，所述第二连接杆76的下端与所述旋转杆71固定连接，从而对所述弯曲板74起到支撑作用。所述第七支架77呈L型，所述第七支架77的上端与所述旋转杆71的下表面固定连接，所述第七支架77的下端设有第六凹槽771。所述第五滚轮78呈圆柱体，所述第五滚轮78收容于所述第六凹槽771内且与所述第七支架77轴转连接，使得所述第五滚轮78在所述第六凹槽771内旋转。所述第一拉线79的一端与所述第二固定环72固定连接，所述第一拉线79的另一端与所述第一固定环45固定连接，所述第一拉线79顶靠在所述第二滚轮24及第三滚轮44上，从而对所述第一拉线79起到支撑作用。

如图1所示，所述电机装置8包括电机81、设置于所述电机81上的输出轴82、位于所述电机81右侧的固定架83、位于所述电机81左侧的第四横杆84、位于所述电机81上方的第二竖杆85、位于所述第二竖杆85左侧的第五横杆86、位于所述第五横杆86上方的第六横杆87、位于所述第六横杆87右侧的第七横杆88、位于所述第六横杆87上方的第一弹簧89及位于所述第一弹簧89右侧的第二弹簧80。所述电机81与电源电性连接，所述电机81的下表面与所述底板1固定连接。所述输出轴82呈圆柱体，所述输出轴82与电机81连接，使得所述电机81带动所述输出轴82旋转。所述固定架83呈凹字形，所述固定架83的一端与所述底板1的右表面固定连接，所述固定架83的另一端与所述电机81的右表面固定连接。所述第四横杆84呈长方体，所述第四横杆84水平放置，所述第四横杆84的右端与所述电机81的左表面固定连接，所述第四横杆84的左端与所述第三支撑杆61的右表面固定连接。所述第二竖杆85呈长方体，所述第二竖杆85竖直放置，所述第二竖杆85的下端与所述电机81的上表面固定连接。所述第五横杆86呈长方体，所述第五横杆86水平放置，所述第五横杆86的右端与所述第二竖杆85的左表面固定连接，所述第五横杆86的左端与所述第三支撑杆61的右表面固定连接。所述第六横杆87呈长方体，所述第六横杆87水平放置，所述第六横杆87的左端与所述第四支架51的右表面固定连接，所述第三支撑杆61的上端与所述第六横杆87的下表面固定连接。所述第七横杆88呈长方体，所述第七横杆88水平放置，所述第七横杆88的右端与所述第二竖杆85的左表面固定连接，所述第七横杆88的左端与所述第六横杆87的右端固定连接。所述第一弹簧89呈竖直状，所述第一弹簧89的上端与所述旋转杆71固定连接，所述第一弹簧89的下端与所述第六横杆87的上表面固定连接，所述第二弹簧80呈竖直状，所述第二弹簧80的下端与所述第七横杆88的上表面固定连接，所述第二弹簧80的上端与所述旋转杆71固定连接，从而对所述旋转杆71起到支撑作用。所述输出轴82上设有第二拉线821及设置于所述第二拉线821上的挂钩822，所述第二拉线821的下端与所述输出轴82固定连接，所述第二拉线821穿过所述第五凹槽711且与所述挂钩822固定连接，所述第二拉线821顶靠在所述第四滚轮73及第五滚轮78上。

如图1所示，所述本发明电力检修设备吊装装置使用时，使用者可以握住握持杆36将其移动到电力检修设备旁，然后将挂钩822钩住需要吊起的电力检修设备，然后启动气缸41，使得推动杆43向左移动，然后所述第三滚轮44向下移动，进而使得第一拉线79被拉紧，然后通过第二固定环72，使得所述旋转杆71围绕所述第四支架51逆时针旋转，然后使得所述第四滚轮73及第五滚轮78向上移动，进而使得所述挂钩822向上移动，从而可以将电力检修设备吊起，当推动杆43向左移动一定距离后，启动电机81，使得所述输出轴82顺时针旋转，使得所述第二拉线821被拉紧，进而使得所述挂钩822向上移动，进而可以讲电力检修设备进一步向上拉动，以便达到需要的高度，所述第五滚轮78的设置可以防止所述第二拉线821顶靠在所述旋转杆71上即第五凹槽711的左表面上，防止其与旋转杆71摩擦导致断裂。至此，本发明电力检修设备吊装装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述电力检修设备吊装装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的握持装置、设置于所述支架装置上的气缸装置、位于所述支架装置右侧的支撑装置、位于所述支撑装置下方的固定装置、位于所述支撑装置右侧的旋转装置及位于所述旋转装置下方的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上端的第二滚轮，所述握持装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一斜杆、位于所述第二支架上方的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第二横杆及位于所述第一弯曲杆左侧的握持杆，所述气缸装置包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆、位于所述气缸上下两侧的第三支架、设置于所述推动杆上的第三滚轮及位于所述第三支架下方的第一固定环，所述支撑装置包括第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的第六支架，所述固定装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第三横杆、设置于所述第三横杆上的第一竖杆，所述旋转装置包括旋转杆、设置于所述旋转杆上的第二固定环、设置于所述旋转杆右端的第四滚轮、位于所述第四滚轮上方的弯曲板、位于所述弯曲板左侧的第一连接杆、设置于所述弯曲板上的第二连接杆、位于所述旋转杆下方的第七支架、设置于所述第七支架上的第五滚轮及位于所述第二固定环上方的第一拉线，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的固定架、位于所述电机左侧的第四横杆、位于所述电机上方的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第五横杆、位于所述第五横杆上方的第六横杆、位于所述第六横杆右侧的第七横杆、位于所述第六横杆上方的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的第二弹簧。

2.根据权利要求1所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

3.根据权利要求2所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支撑杆的上端固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆轴转连接。

4.根据权利要求3所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第二支架的上端固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第一弯曲杆的上端固定连接，所述第二横杆上设有贯穿其上下表面的方孔，所述握持杆呈弯曲状，所述握持杆的两端与所述第一弯曲杆的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述气缸的右表面与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的右端与所述气缸连接，所述推动杆的左端设有第三凹槽，所述第三支架设有两个且分别位于所述气缸的上下两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述气缸的侧面固定连接，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述推动杆轴转连接，所述第一固定环呈弯曲状，所述第一固定环的两端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一固定环固定连接。

6.根据权利要求5所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第四支架的另一端呈竖直状且设有第四凹槽，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第四支架固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第五支架的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三横杆设有两个，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的端部与所述第三横杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆的左端收容于所述第四凹槽内且与所述第四支架轴转连接，所述旋转杆的右端设有第五凹槽，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述旋转杆轴转连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的左端与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第二固定环固定连接，所述第一连接杆的右端与所述弯曲板固定连接，所述第二连接杆的上端与所述弯曲板固定连接，所述第二连接杆的下端与所述旋转杆固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的上端与所述旋转杆的下表面固定连接，所述第七支架的下端设有第六凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第七支架轴转连接，所述第一拉线的一端与所述第二固定环固定连接，所述第一拉线的另一端与所述第一固定环固定连接。

9.根据权利要求8所述的电力检修设备吊装装置，其特征在于：所述电机的下表面与所述底板固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与电机连接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述底板的右表面固定连接，所述固定架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述第四横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第五横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的左端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第七横杆呈长方体，所述第七横杆水平放置，所述第七横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第七横杆的左端与所述第六横杆的右端固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述输出轴上设有第二拉线及设置于所述第二拉线上的挂钩，所述第二拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述第二拉线穿过所述第五凹槽且与所述挂钩822固定连接。