CN205953397U - 一种包装箱吊装专用装置 - Google Patents

一种包装箱吊装专用装置 Download PDF

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Abstract

一种包装箱吊装专用装置,包括底板、配重装置、支架装置、电缸装置、横杆装置及电机装置,底板上设有第一支撑块及第一滚轮,配重装置包括配重块、握持架、第一支架及第一横杆,支架装置包括第一支撑杆、第一弹簧、第二横杆及第二支撑杆,电缸装置包括第三横杆、第三支撑杆、电缸、推动杆、第四横杆、第一竖杆、第二支架,横杆装置包括第五横杆及第二滚轮,电机装置包括电机、输出轴、第三支架、固定块、第一拉线、位于所述第一拉线下端左右两侧的第二拉线、设置于所述第二拉线下端的挂钩及设置于所述挂钩上的固定环。本实用新型能够对包装箱进行有效的吊装作业,吊装快速且效率高,降低人工劳动强度,体积小。

Description

一种包装箱吊装专用装置
技术领域
本实用新型涉及包装箱吊装技术领域,尤其是涉及一种包装箱吊装专用装置。
背景技术
包装箱设计要求包装箱具有起吊功能,现有的包装箱吊装装置结构复杂,占地空间大,适合一些大型吊装作业的需要,不适合一些小型吊装作业的需要,从而使用范围较为受限。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的包装箱吊装专用装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种包装箱吊装专用装置,所述包装箱吊装专用装置包括底板、位于所述底板上方的配重装置、位于所述配重装置右侧的支架装置、位于所述支架装置右侧的电缸装置、位于所述电缸装置上方的横杆装置及设置于所述横杆装置上的电机装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述配重装置包括配重块、位于所述配重块上方的握持架、位于所述握持架右侧的第一支架及位于所述第一支架上方的第一横杆,所述支架装置包括第一支撑杆、收容于所述第一支撑杆内的第一弹簧、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆,所述电缸装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆、位于所述第三横杆上方的电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第二支架,所述横杆装置包括第五横杆及设置于所述第五横杆上的第二滚轮,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左侧的第三支架、位于所述电机右侧的固定块、设置于所述输出轴上的第一拉线、位于所述第一拉线下端左右两侧的第二拉线、设置于所述第二拉线下端的挂钩及设置于所述挂钩上的固定环。
所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
所述配重块呈长方体,所述配重块的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述握持架呈L型,所述握持架的下端与所述配重块的上表面固定连接,所述握持架的上端呈水平状,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述配重块固定连接,所述第一支架的另一端与所述握持架固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的左端与所述握持架固定连接。
所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上表面设有第二凹槽,所述第一弹簧收容于所述第二凹槽内,所述第一弹簧的下端与所述第二凹槽的底面固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接,所述第二横杆的左端与所述配重块固定连接,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第一支撑杆的内表面滑动连接,所述第一横杆的右端顶靠在所述第二支撑杆的左表面上且与其滑动连接。
所述第三横杆呈长方体且水平放置,所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述电缸的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接,所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述第四横杆固定连接,所述第四横杆呈长方体且水平放置,所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第一竖杆呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第一竖杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的下端与所述第二支撑杆的右表面固定连接。
所述第二支撑杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接,所述第二支架的上端与所述第五横杆的下表面固定连接,所述第五横杆上设有贯穿其上下表面的方孔,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述方孔内且与所述第五横杆轴转连接。
所述电机的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴与所述电机连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述第五横杆固定连接,所述第三支架的另一端与所述电机固定连接,所述固定块呈长方体,所述固定块的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接,所述固定块的左表面与所述电机的右表面固定连接,所述第一拉线的上端与所述输出轴固定连接,所述第一拉线的下端穿过所述方孔且顶靠在所述第二滚轮上,所述第二拉线设有两个,所述第二拉线的上端与所述第一拉线固定连接,所述第二拉线的下端与所述固定环固定连接,所述挂钩设有两个,所述挂钩呈弯曲状,所述固定环呈半圆环状,所述固定环的两端与所述挂钩固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型包装箱吊装专用装置结构简单,使用方便,能够对包装箱进行有效的吊装作业,吊装快速且效率高,降低人工劳动强度,体积小,占地面积小,适合一些小型吊装作业的需要。
附图说明
图1为本实用新型包装箱吊装专用装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型包装箱吊装专用装置做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型包装箱吊装专用装置包括底板1、位于所述底板1上方的配重装置2、位于所述配重装置2右侧的支架装置3、位于所述支架装置3右侧的电缸装置4、位于所述电缸装置4上方的横杆装置5及设置于所述横杆装置5上的电机装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个,所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个,所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接,使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
如图1所示,所述配重装置2包括配重块21、位于所述配重块21上方的握持架22、位于所述握持架22右侧的第一支架23及位于所述第一支架23上方的第一横杆24。所述配重块21呈长方体,所述配重块21的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述配重块21的质量较大,使得所述底板1更加稳定。所述握持架22呈L型,所述握持架22的下端与所述配重块21的上表面固定连接,所述握持架22的上端呈水平状。所述第一支架23呈L型,所述第一支架23的一端与所述配重块21固定连接,所述第一支架23的另一端与所述握持架22固定连接。所述第一横杆24呈长方体且水平放置,所述第一横杆24的左端与所述握持架22固定连接。
如图1所示,所述支架装置3包括第一支撑杆31、收容于所述第一支撑杆31内的第一弹簧32、位于所述第一支撑杆31左侧的第二横杆33及位于所述第一支撑杆31上方的第二支撑杆34。所述第一支撑杆31呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆31的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支撑杆31的上表面设有第二凹槽311,所述第二凹槽311呈长方体状。所述第一弹簧32收容于所述第二凹槽311内,所述第一弹簧32的下端与所述第二凹槽311的底面固定连接,所述第一弹簧32的上端与所述第二支撑杆34固定连接。所述第二横杆33呈长方体且水平放置,所述第二横杆33的右端与所述第一支撑杆31的左表面固定连接,所述第二横杆33的左端与所述配重块21固定连接。所述第二支撑杆34呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆34竖直放置,所述第二支撑杆34的下端收容于所述第二凹槽311内且与所述第一支撑杆31的内表面滑动连接,使得所述第二支撑杆34可以上下移动。所述第一横杆24的右端顶靠在所述第二支撑杆34的左表面上且与其滑动连接。
如图1所示,所述电缸装置4包括第三横杆41、位于所述第三横杆41下方的第三支撑杆42、位于所述第三横杆41上方的电缸43、位于所述电缸43上方的推动杆44、位于所述推动杆44上方的第四横杆45、位于所述第四横杆45上方的第一竖杆46、位于所述第一竖杆46上方的第二支架47。所述第三横杆41呈长方体且水平放置,所述第三横杆41的左端与所述第一支撑杆31的右表面固定连接。所述第三支撑杆42呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆42的下端与所述底板1固定连接,所述第三支撑杆42的上端与所述第三横杆41的下表面固定连接。所述电缸43的下表面与所述第三横杆41的上表面固定连接,所述第三电缸43与电源电性连接。所述推动杆44呈长方体且竖直放置,所述推动杆44的下端与所述电缸43连接,使得所述电缸43可以带动所述推动杆44上下移动,所述推动杆44的上端与所述第四横杆45固定连接。所述第四横杆45呈长方体且水平放置,所述第四横杆45的左端与所述第二支撑杆34的右表面固定连接。所述第一竖杆46呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆46的下端与所述第四横杆45的上表面固定连接,所述第一竖杆46的上端与所述第二支架47的下表面固定连接。所述第二支架47呈L型,所述第二支架47的下端与所述第二支撑杆34的右表面固定连接。
如图1所示,所述横杆装置5包括第五横杆51及设置于所述第五横杆51上的第二滚轮52。所述第二支撑杆34的上端与所述第五横杆51的下表面固定连接,所述第二支架47的上端与所述第五横杆51的下表面固定连接,所述第五横杆51上设有贯穿其上下表面的方孔511,所述方孔511呈长方形。所述第二滚轮52呈圆柱体,所述第二滚轮52收容于所述方孔511内且与所述第五横杆51轴转连接,使得所述第二滚轮52可以在所述方孔511内旋转。
如图1所示,所述电机装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、位于所述电机61左侧的第三支架63、位于所述电机61右侧的固定块64、设置于所述输出轴62上的第一拉线65、位于所述第一拉线65下端左右两侧的第二拉线66、设置于所述第二拉线66下端的挂钩67及设置于所述挂钩67上的固定环68。所述电机61与电源电性连接,为所述电机61提供电能,所述电机61的下表面与所述第五横杆51的上表面固定连接。所述输出轴62呈圆柱体,所述输出轴62与所述电机61连接,使得所述电机61带动所述输出轴62旋转。所述第三支架63呈L型,所述第三支架63的一端与所述第五横杆51固定连接,所述第三支架63的另一端与所述电机61固定连接。所述固定块64呈长方体,所述固定块64的下表面与所述第五横杆51的上表面固定连接,所述固定块64的左表面与所述电机61的右表面固定连接。所述第一拉线65的上端与所述输出轴62固定连接,所述第一拉线65的下端穿过所述方孔511且顶靠在所述第二滚轮52上。所述第二拉线66设有两个,所述第二拉线66的上端与所述第一拉线65固定连接,所述第二拉线66的下端与所述固定环68固定连接。所述挂钩67设有两个,所述挂钩67呈弯曲状,从而可以将包装箱勾住。所述固定环68呈半圆环状,所述固定环68的两端与所述挂钩67固定连接。
如图1所示,所述本实用新型包装箱吊装专用装置使用时,使用者握住握持架22将本实用新型移动到需要的位置上。然后将左右挂钩67勾住包装箱。然后启动电缸43,使得所述推动杆44向上移动,进而使得所述第二支撑杆34及第五横杆51向上移动,进而使得所述第一拉线65、第二拉线66及挂钩67向上移动,从而可以将包装箱吊起,所述配重块21的设置同时启动电机可以防止本实用新型侧翻,61,使得所述输出轴62旋转,进而使得第一拉线65及第二拉线66向上移动,从而可以使得包装箱进一步升高,从而完成吊装作业。至此,本实用新型包装箱吊装专用装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述包装箱吊装专用装置包括底板、位于所述底板上方的配重装置、位于所述配重装置右侧的支架装置、位于所述支架装置右侧的电缸装置、位于所述电缸装置上方的横杆装置及设置于所述横杆装置上的电机装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述配重装置包括配重块、位于所述配重块上方的握持架、位于所述握持架右侧的第一支架及位于所述第一支架上方的第一横杆,所述支架装置包括第一支撑杆、收容于所述第一支撑杆内的第一弹簧、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆,所述电缸装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆、位于所述第三横杆上方的电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第二支架,所述横杆装置包括第五横杆及设置于所述第五横杆上的第二滚轮,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左侧的第三支架、位于所述电机右侧的固定块、设置于所述输出轴上的第一拉线、位于所述第一拉线下端左右两侧的第二拉线、设置于所述第二拉线下端的挂钩及设置于所述挂钩上的固定环。
2.如权利要求1所述的包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
3.如权利要求2所述的包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述配重块呈长方体,所述配重块的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述握持架呈L型,所述握持架的下端与所述配重块的上表面固定连接,所述握持架的上端呈水平状,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述配重块固定连接,所述第一支架的另一端与所述握持架固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的左端与所述握持架固定连接。
4.如权利要求3所述的包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上表面设有第二凹槽,所述第一弹簧收容于所述第二凹槽内,所述第一弹簧的下端与所述第二凹槽的底面固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接,所述第二横杆的左端与所述配重块固定连接,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第一支撑杆的内表面滑动连接,所述第一横杆的右端顶靠在所述第二支撑杆的左表面上且与其滑动连接。
5.如权利要求4所述的包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述第三横杆呈长方体且水平放置,所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述电缸的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接,所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述第四横杆固定连接,所述第四横杆呈长方体且水平放置,所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第一竖杆呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第一竖杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的下端与所述第二支撑杆的右表面固定连接。
6.如权利要求5所述的包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述第二支撑杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接,所述第二支架的上端与所述第五横杆的下表面固定连接,所述第五横杆上设有贯穿其上下表面的方孔,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述方孔内且与所述第五横杆轴转连接。
7.如权利要求6所述的包装箱吊装专用装置,其特征在于:所述电机的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴与所述电机连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述第五横杆固定连接,所述第三支架的另一端与所述电机固定连接,所述固定块呈长方体,所述固定块的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接,所述固定块的左表面与所述电机的右表面固定连接,所述第一拉线的上端与所述输出轴固定连接,所述第一拉线的下端穿过所述方孔且顶靠在所述第二滚轮上,所述第二拉线设有两个,所述第二拉线的上端与所述第一拉线固定连接,所述第二拉线的下端与所述固定环固定连接,所述挂钩设有两个,所述挂钩呈弯曲状,所述固定环呈半圆环状,所述固定环的两端与所述挂钩固定连接。
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