CN201722965U - 大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，包括多组平衡导向索具，且每组平衡导向索具包括左下吊耳和右下吊耳、左绕绳架和右绕绳架、左上吊耳与右上吊耳、钢丝绳一和钢丝绳二以及对称安装在大型储罐拱顶底部的左滑轮和右滑轮；钢丝绳一上端固定在左上吊耳上且其依次绕过左绕绳架、左滑轮和右滑轮后固定在右下吊耳上，钢丝绳二上端固定在右上吊耳上且其依次绕过右绕绳架、右滑轮和左滑轮固定在左下吊耳上，绕在左滑轮和右滑轮之间的钢丝绳一和钢丝绳二呈“8”字形。本实用新型结构简单、设计合理、拆装方便且施工成本低、顶升效率高、使用效果好，能简单方便解决大型储罐罐顶气压顶升过程中所存在的平衡问题和导向问题。

Description

大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种平衡导向装置，尤其是涉及一种大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置。

背景技术

储罐指用于储存油品、化工品等液体介质的容器。近年来，随着我国石化工业的迅速发展，石化原料的储存量要求进一步增大。原来，我国建造的储罐基本上是10000m³以上的中、小型储罐，现阶段已经不能满足需要。现在，石化行业所建造的储罐基本上是朝大型化方面发展，单台储罐的容积已经可以达到160000m³。同时，储罐结构呈多样化发展，更多地使用高强钢、低温钢等储罐，这既增加了施工的难度，同时也促进了储罐施工技术的发展。

国内外大型储罐建造已形成多种施工方法，归纳起来只要有正装方法和倒装方法。其中，倒装方法受储罐整体提升能力、储罐刚度等条件限制，宜用于容积为30000m³以下的拱顶罐施工。对于容积为30000m³以下的大型储罐，尤其是带有拱顶的大型储罐，由于拱顶的重量基本上占到罐体总重量的一半左右，倒装时对储罐整体提升能力、尤其是在吊装时产生的动载荷对罐体刚度有更高的要求，因此在施工时必须采用正装方法。但是，大型储罐正装方法在施工过程中，均不同程度地存在使用脚手架量大、施工周期长等缺点，并且对拱顶进行提升过程中，拱顶的平衡问题及导向难以得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其结构简单、设计合理、拆装方便且施工成本低、顶升效率高、使用效果好，能简单方便解决大型储罐罐顶气压顶升过程中所存在的平衡问题和导向问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：包括多组由前至后布设在已安装到位的大型储罐罐壁上的平衡导向索具，每组平衡导向索具包括分别对称布设在大型储罐罐壁底部内侧的左下吊耳和右下吊耳、分别对称布设在大型储罐罐壁顶部的左绕绳架和右绕绳架、分别对称布设在左绕绳架与右绕绳架外侧的左上吊耳与右上吊耳、两根钢丝绳以及左右对称安装在大型储罐拱顶底部的左滑轮和右滑轮，所述左滑轮和右滑轮组成双轮滑轮组；两根钢丝绳包括钢丝绳一和钢丝绳二，所述钢丝绳一的上端固定在左上吊耳上且其依次绕过左绕绳架、左滑轮和右滑轮后固定在右下吊耳上，所述钢丝绳二的上端固定在右上吊耳上且其依次绕过右绕绳架、右滑轮和左滑轮固定在左下吊耳上，且绕在左滑轮和右滑轮之间的钢丝绳一和钢丝绳二呈“8”字形。

多组所述平衡导向索具中的所述双轮滑轮组布设在同一水平面上。

多组所述平衡导向索具呈均匀布设。

所述左绕绳架与右绕绳架均为A型架。

所述A型架包括固定安装在支撑立柱顶部的竖向立杆、固定安装在所述竖向支杆上部的定滑轮和固定在所述竖向支杆中下部且由上至下逐渐向外倾斜的倾斜杆，所述倾斜杆的上下两端部分别设置有供钢丝绳一或钢丝绳二绕过的下滑槽和上滑槽，且钢丝绳一或钢丝绳二先后自所述下滑槽、定滑轮和上滑槽绕过。

所述左滑轮和右滑轮的轮轴分别通过连接臂固定在大型储罐拱顶上，且所述大型储罐拱顶底部安装有供所述连接臂安装的临时支座。

所述左上吊耳与右上吊耳均安装在大型储罐罐壁顶部，且左下吊耳和右下吊耳均布设在大型储罐罐壁底部所安装的罐底上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计新颖合理且拆装方便，施工步骤简单。

2、使用效果好，施工成本低且施工效率高，施工周期短，能有效保证大型储罐顶升过程中，储罐罐顶能够平稳逐步向上提升，能同时简单方便解决大型储罐罐顶气压顶升过程中所存在的平衡问题和导向问题，且实际顶升过程中，无需使用大量的脚手架等施工设备，因而施工投入大幅度减少。

3、使用操作简便且实用价值高，实际顶升过程中，只需对大型储罐拱顶内部封闭空腔内的气压进行控制调整，满足大型储罐拱顶逐步向上顶升的气压即可，通过本实用新型即可简便实现大型储罐罐顶的平稳向上顶升。

4、推广应用前景广泛，能有效推广适用至其它大型物件的气压顶升过程。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、拆装方便且顶升效率高、使用效果好，能简单方便解决大型储罐罐顶气压顶升过程中所存在的平衡问题和导向问题，且实际顶升过程中，无需使用大量的脚手架等施工设备，因而施工投入大幅度减少。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

附图标记说明：

1-大型储罐拱顶；2-大型储罐罐壁；3-1-左下吊耳；

3-2-右下吊耳；4-1-左绕绳架；    4-2-右绕绳架；

5-1-左上吊耳；5-2-右上吊耳；    6-1-左滑轮；

6-2-右滑轮；  7-1-钢丝绳一；    7-2-钢丝绳二；

8-定滑轮；    9-倾斜杆；        10-临时支座；

11-吊顶板；12-滑模；13-罐底；

14-压力调节口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括多组由前至后布设在已安装到位的大型储罐罐壁2上的平衡导向索具，每组平衡导向索具包括分别对称布设在大型储罐罐壁2底部内侧的左下吊耳3-1和右下吊耳3-2、分别对称布设在大型储罐罐壁2顶部的左绕绳架4-1和右绕绳架4-2、分别对称布设在左绕绳架4-1与右绕绳架4-2外侧的左上吊耳5-1与右上吊耳5-2、两根钢丝绳以及左右对称安装在大型储罐拱顶1底部的左滑轮6-1和右滑轮6-2，所述左滑轮6-1和右滑轮6-2组成双轮滑轮组。两根钢丝绳包括钢丝绳一7-1和钢丝绳二7-2，所述钢丝绳一7-1的上端固定在左上吊耳5-1上且其依次绕过左绕绳架4-1、左滑轮6-1和右滑轮6-2后固定在右下吊耳3-2上，所述钢丝绳二7-2的上端固定在右上吊耳5-2上且其依次绕过右绕绳架4-2、右滑轮6-2和左滑轮6-1固定在左下吊耳3-1上，且绕在左滑轮6-1和右滑轮6-2之间的钢丝绳一7-1和钢丝绳7-2呈“8”字形。

本实施例中，多组所述平衡导向索具中的所述双轮滑轮组布设在同一水平面上，且多组所述平衡导向索具呈均匀布设。

所述左绕绳架4-1与右绕绳架4-2均为A型架。所述A型架包括固定安装在支撑立柱2顶部的竖向立杆、固定安装在所述竖向支杆上部的定滑轮8和固定在所述竖向支杆中下部且由上至下逐渐向外倾斜的倾斜杆9，所述倾斜杆9的上下两端部分别设置有供钢丝绳一7-1或钢丝绳二7-2绕过的下滑槽和上滑槽，且钢丝绳一7-1或钢丝绳二7-2先后自所述下滑槽、定滑轮8和上滑槽绕过。

所述左滑轮6-1和右滑轮6-2的轮轴分别通过连接臂固定在大型储罐拱顶1上，且所述大型储罐拱顶1底部安装有供所述连接臂安装的临时支座10。所述左上吊耳5-1与右上吊耳5-2均安装在大型储罐罐壁2顶部，且左下吊耳3-1和右下吊耳3-2均布设在大型储罐罐壁2底部所安装的罐底13上。

所述大型储罐拱顶1的内部空腔为封闭空腔且所述封闭空腔与充气加压装置相接，所述大型储罐拱顶1上部开有压力调节口14，且大型储罐拱顶1下部组装有预先制作好的吊顶板11，且大型储罐罐壁2的上部外侧设置有施工用的滑模12。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：包括多组由前至后布设在已安装到位的大型储罐罐壁(2)上的平衡导向索具，每组平衡导向索具包括分别对称布设在大型储罐罐壁(2)底部内侧的左下吊耳(3-1)和右下吊耳(3-2)、分别对称布设在大型储罐罐壁(2)顶部的左绕绳架(4-1)和右绕绳架(4-2)、分别对称布设在左绕绳架(4-1)与右绕绳架(4-2)外侧的左上吊耳(5-1)与右上吊耳(5-2)、两根钢丝绳以及左右对称安装在大型储罐拱顶(1)底部的左滑轮(6-1)和右滑轮(6-2)，所述左滑轮(6-1)和右滑轮(6-2)组成双轮滑轮组；两根钢丝绳包括钢丝绳一(7-1)和钢丝绳二(7-2)，所述钢丝绳一(7-1)的上端固定在左上吊耳(5-1)上且其依次绕过左绕绳架(4-1)、左滑轮(6-1)和右滑轮(6-2)后固定在右下吊耳(3-2)上，所述钢丝绳二(7-2)的上端固定在右上吊耳(5-2)上且其依次绕过右绕绳架(4-2)、右滑轮(6-2)和左滑轮(6-1)固定在左下吊耳(3-1)上，且绕在左滑轮(6-1)和右滑轮(6-2)之间的钢丝绳一(7-1)和钢丝绳二(7-2)呈“8”字形。

2.按照权利要求1所述的大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：多组所述平衡导向索具中的所述双轮滑轮组布设在同一水平面上。

3.按照权利要求2所述的大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：多组所述平衡导向索具呈均匀布设。

4.按照权利要求1、2或3所述的大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：所述左绕绳架(4-1)与右绕绳架(4-2)均为A型架。

5.按照权利要求4所述的大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：所述A型架包括固定安装在支撑立柱(2)顶部的竖向立杆、固定安装在所述竖向支杆上部的定滑轮(8)和固定在所述竖向支杆中下部且由上至下逐渐向外倾斜的倾斜杆(9)，所述倾斜杆(9)的上下两端部分别设置有供钢丝绳一(7-1)或钢丝绳二(7-2)绕过的下滑槽和上滑槽，且钢丝绳一(7-1)或钢丝绳二(7-2)先后自所述下滑槽、定滑轮(8)和上滑槽绕过。

6.按照权利要求1、2或3所述的大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：所述左滑轮(6-1)和右滑轮(6-2)的轮轴分别通过连接臂固定在大型储罐拱顶(1)上，且所述大型储罐拱顶(1)底部安装有供所述连接臂安装的临时支座(10)。

7.按照权利要求1、2或3所述的大型储罐拱顶气压顶升施工用平衡导向装置，其特征在于：所述左上吊耳(5-1)与右上吊耳(5-2)均安装在大型储罐罐壁(2)顶部，且左下吊耳(3-1)和右下吊耳(3-2)均布设在大型储罐罐壁(2)底部所安装的罐底(13)上。

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