CN213636874U - 一种精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具 - Google Patents

Abstract

一种精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，属于电缆安装设备技术领域，用于对电缆桥架进行电缆敷设及整理。其技术方案是：托举杆的上端一侧有向上倾斜的安装套管，电缆卡头连接杆的下端插在安装套管中，电缆卡头连接杆的上端与电缆卡头相连接，电缆卡头上有电缆槽和扣板，电缆放置在电缆槽中，扣板将电缆夹紧固定，扣板的下底面与拉绳上端相连接，拉绳下端连接在托举杆的下部，托举杆的上端顶面上安装有盖板把手顶杆或电缆调整头，盖板把手顶杆的上端与电缆桥架盖板的盖板把手相对。本实用新型结构简单、使用方便，可以在地面将电缆送至电缆桥架上进行敷设和调整，节约了人力和作业时间，提高了工作效率，降低了劳动强度，消除了安全隐患。

Description

一种精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具

技术领域

本实用新型涉及一种在精轧区域的电缆桥架进行电缆敷设及整理的工具，属于电缆安装设备技术领域。

背景技术

钢铁企业的精轧区域电缆桥架有以下特点：首先是采用梯级式桥架，便于散热；其次是为了防止坠物砸伤，精轧机后方桥架上安装了有轴有把手的盖板；最后是电缆桥架的安装高度较高，避免阻碍同行和意外触电等事故。由于电缆桥架具有以上特点，因此目前对精轧区域电缆的敷设都采用落地引导方式，先将电缆沿着路由地面摆放，长度合适后再整理至桥架内部。电缆在敷设过程中需要均匀平铺在电缆桥架内，避免因散热不及时导致的电缆老化加快甚至发生火灾，同时也防止对排查故障以及电缆更换带来不便。在敷设电缆和日常维修过程中，由于电缆桥架较高，需要借助梯子反复攀爬，整理电缆速度慢、效率低，反复攀爬消耗体力，高空作业的危险系数较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，这种电缆整理工具可以在地面将电缆送至电缆桥架内部，并可调整电缆桥架内部的电缆位置，省时省力，适用范围广，便于安全操作。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，它包括托举杆、电缆卡头连接杆、电缆卡头、拉绳、盖板把手顶杆、电缆调整头，托举杆为长杆，托举杆的上端一侧有向上倾斜的安装套管，电缆卡头连接杆的下端插在安装套管中与安装套管相连接，电缆卡头连接杆的上端与电缆卡头相连接，电缆卡头上有电缆槽和扣板，电缆放置在电缆槽中，扣板将电缆夹在电缆槽中，扣板的下底面与拉绳上端相连接，拉绳下端连接在托举杆的下部，托举杆的上端顶面上安装有盖板把手顶杆或电缆调整头，盖板把手顶杆的上端与电缆桥架盖板两侧的盖板把手相对。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，所述托举杆上端一侧的安装套管侧壁上有螺栓安装孔，电缆卡头连接杆的下端有对应的插孔，固定螺栓穿过安装套管的螺栓安装孔和电缆卡头连接杆的插孔由螺母固定连接。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，所述电缆卡头由顶板、卡板、扣板、转动轴、顶板轴套环、扣板轴套环、扣板复位弹簧组成，顶板为长方形板，顶板的下端与电缆卡头连接杆的上端焊接连接，卡板的上端与顶板的上端垂直焊接连接，卡板的下端向下弯折为圆弧形，顶板的内侧板面上垂直焊接两个平行的顶板轴套环，扣板放置在卡板的下方，扣板的后端内侧板面上垂直焊接有两个平行的扣板轴套环，扣板轴套环位于两个顶板轴套环之间，转动轴穿在顶板轴套环与扣板轴套环的内孔中，扣板复位弹簧的中部为环形弹簧，环形弹簧的两端分别连接有切线方向的弹簧杆，扣板复位弹簧的环形弹簧套在两个扣板轴套环之间的转动轴上，扣板复位弹簧的两个弹簧杆分别与顶板和扣板的内侧板面固定连接，扣板的前端顶在卡板下端面上，卡板下端板面内侧和扣板前端板面内侧有间隙，间隙为放置电缆的电缆槽。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，所述扣板的下底面焊接有拉绳固定环，拉绳的上端与拉绳固定环相连接，托举杆的上部固定有滑轮架，滑轮架的后部有固定套管安装在托举杆上，滑轮架的前部有两个相对的支板，两个支板上有相对的轴孔，滑轮轴的两端安装在支板的轴孔中，导向滑轮安装在滑轮轴上，托举杆的杆体上自上而下还固定有多个套环，套环的前部连接有拉绳导引圈，拉绳通过导向滑轮和多个拉绳导引圈至托举杆的下端，拉绳的下端栓有拉环。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，所述托举杆的上端圆周有螺纹，托举杆的上端顶面上安装的盖板把手顶杆由顶杆套筒、顶杆圆盘、V型顶杆、锁紧帽组成，顶杆套筒内孔有螺纹与托举杆上端螺纹相匹配，顶杆套筒的下端拧在托举杆上端，顶杆圆盘的中心有圆孔，两个V型顶杆分别焊接在顶杆圆盘的相对两侧，锁紧帽的下部连接螺杆，螺杆的螺纹与顶杆套筒内孔的螺纹相匹配，顶杆圆盘放置在顶杆套筒的上端，锁紧帽的螺杆穿过顶杆圆盘的中心圆孔与顶杆套筒螺纹连接，顶杆圆盘与锁紧帽为可转动配合。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，所述托举杆的上端顶面上安装的电缆调整头由调整头套筒、锥形杆和球形调整头组成，调整头套筒内孔有螺纹与托举杆上端螺纹相匹配，调整头套筒上端连接锥形杆，锥形杆的上端连接球形调整头。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，所述托举杆的下端面有螺孔，螺孔沿着托举杆长度的中心轴线，把手的上端有把手螺杆，把手螺杆的螺纹与托举杆下端面螺孔的螺纹相匹配，把手螺杆拧在托举杆的下端面上。

上述精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，它还有延长杆，延长杆的直径与托举杆相同，延长杆的上端有延长杆螺杆，延长杆螺杆的螺纹与托举杆下端面螺孔的螺纹相匹配，延长杆螺杆拧在托举杆的下端面上，延长杆上安装有多个拉绳导引圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的托举杆用于将电缆托举至电缆桥架上，不用人员登高作业；电缆卡头固定在托举杆的上端，电缆卡头的卡板和扣板之间有电缆槽可以放置电缆，扣板复位弹簧将扣板与卡板拉紧连接；扣板的一端与转动轴为转动连接，拉绳可以向下拉动扣板转动，电缆从扣板上的电缆槽滑出放置到电缆桥架上，完成电缆敷设作业；托举杆上端的盖板把手顶杆可以向上托住盖板把手，然后再利用电缆卡头放置电缆，解决了盖板封闭电缆桥架无法放入电缆的问题；电缆全部导入后，利用电缆调整头调整电缆位置，电缆调整头的球形调整头用于分离两个相邻电缆且不伤害电缆。

本实用新型结构简单、使用方便，可以在地面将电缆送至电缆桥架内部，并可调整电缆桥架内部的电缆位置，解决了目前需要借助梯子反复攀爬、工作效率低、劳动强度大、危险系数高的问题，节约了人力和作业时间，提高了工作效率，减轻了劳动强度，消除了现场作业人员的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的分解示意图；

图4是电缆卡头的分解示意图；

图5是滑轮架、滑轮轴和导向滑轮的结构示意图；

图6是套环和拉绳导引圈的结构示意图；

图7是盖板把手顶杆的分解示意图；

图8是电缆调整头的结构示意图。

图中标记如下：电缆桥架1、电缆桥架盖板2、盖板把手3、托举杆4、电缆卡头连接杆5、电缆卡头6、拉绳7、盖板把手顶杆8、电缆调整头9、安装套管10、螺栓安装孔11、插孔12、固定螺栓13、螺母14、顶板15、卡板16、扣板17、转动轴18、顶板轴套环19、扣板轴套环20、扣板复位弹簧21、电缆槽22、顶杆套筒23、顶杆圆盘24、V型顶杆25、锁紧帽26、调整头套筒27、锥形杆28、球形调整头29、拉绳固定环30、滑轮架31、固定套管32、支板33、滑轮轴34、导向滑轮35、套环36、拉绳导引圈37、拉环38、把手39、把手螺杆40、延长杆41、延长杆螺杆42。

具体实施方式

本实用新型由托举杆4、电缆卡头连接杆5、电缆卡头6、拉绳7、盖板把手顶杆8、电缆调整头9、延长杆40组成。

托举杆4用于将电缆托举至电缆桥架1上；电缆卡头6用于放置电缆和敷设电缆；拉绳7将电缆从电缆卡头6中放出，完成电缆敷设作业；；盖板把手顶杆8用于向上托住盖板把手3，以放置电缆；电缆调整头9用于调整电缆位置；延长杆40用于加大托举杆4的长度。

图2、3显示，托举杆4为长杆，托举杆4的上端一侧有向上倾斜的安装套管10，电缆卡头连接杆5的下端插在安装套管10中与安装套管10相连接。安装套管10侧壁上有螺栓安装孔11，电缆卡头连接杆5的下端有对应的插孔12，固定螺栓13穿过安装套管10的螺栓安装孔11和电缆卡头连接杆5的插孔11由螺母14固定连接。

图3、4显示，电缆卡头连接杆5的上端与电缆卡头6相连接。电缆卡头6由顶板15、卡板16、扣板17、转动轴18、顶板轴套环19、扣板轴套环20、扣板复位弹簧21组成。

图3、4显示，顶板15为长方形板，顶板15的长度方向与电缆卡头连接杆5的长度方向一致，顶板15的下端与电缆卡头连接杆5的上端焊接连接。卡板16的上端与顶板15的上端垂直焊接连接，卡板16的下端向下弯折为圆弧形。顶板15的内侧板面上垂直焊接两个平行的顶板轴套环19，扣板17放置在卡板16的下方，扣板17的后端内侧板面上垂直焊接有两个平行的扣板轴套环20，扣板轴套环20位于两个顶板轴套环20之间，转动轴18穿在顶板轴套环19与扣板轴套环20的内孔中，扣板17即可通过扣板轴套环20绕转动轴18转动。扣板17的前端顶在卡板16下端面上，卡板16下端板面内侧和扣板17前端板面内侧有间隙，间隙为放置电缆的电缆槽22。

图3、4显示，扣板复位弹簧21的中部为环形弹簧，环形弹簧的两端分别连接有切线方向的弹簧杆，扣板复位弹簧21的环形弹簧套在两个扣板轴套环20之间的转动轴18上，扣板复位弹簧21的两个弹簧杆分别与顶板15和扣板17的内侧板面固定连接。在没有外力的情况下，扣板17在扣板复位弹簧21的作用下向上转动，使扣板17的内侧面顶在卡板16的下端，电缆可以放在卡板16和扣板17之间的电缆槽22，随着电缆卡头6进行移动。

图2、3、5显示，拉绳7的作用是拉开扣板17，使电缆从电缆卡头6中下落到敷设位置。拉绳7的上端与拉绳固定环30相连接，拉绳固定环30焊接在扣板17的下底面。托举杆4的上部固定有滑轮架31，滑轮架31的后部有固定套管32安装在托举杆4上，滑轮架31的前部有两个相对的支板33，两个支板33上有相对的轴孔，滑轮轴34的两端安装在支板33的轴孔中，导向滑轮35安装在滑轮轴34上，导向滑轮35引导拉绳7沿着托举杆4向下拉动。

图2、3、6显示，在托举杆4的杆体上有多个拉绳导引圈37，拉绳导引圈37通过套环36自上而下固定在托举杆4上。拉绳7通过导向滑轮35和多个拉绳导引圈37至托举杆4的下端，拉绳7的下端栓有拉环38。

图1、3、7显示，托举杆4的上端有螺纹，用于安装盖板把手顶杆8，盖板把手顶杆8用于向上托住盖板把手3，以放置电缆。盖板把手顶杆8由顶杆套筒23、顶杆圆盘24、V型顶杆25、锁紧帽26组成，顶杆套筒23内孔有螺纹与托举杆4上端螺纹相匹配，顶杆圆盘24的中心有圆孔，两个V型顶杆25分别焊接在顶杆圆盘24的相对两侧，锁紧帽26的下部连接螺杆，螺杆的螺纹与顶杆套筒23内孔的螺纹相匹配。安装方法是，将顶杆套筒23的下端拧在托举杆4上端，顶杆圆盘24放置在顶杆套筒23的上端，锁紧帽26的螺杆穿过顶杆圆盘24的中心圆孔与顶杆套筒23上端的螺纹连接，顶杆圆盘24可以转动，以便在顶杆圆盘24的V型顶杆25顶起盖板把手3后，托举杆4可以转动，调整电缆卡头6的位置。

图3、8显示，托举杆4的上端的盖板把手顶杆8可以换为电缆调整头9，电缆调整头9用于调整电缆位置。电缆调整头9由调整头套筒27、锥形杆28和球形调整头29组成，调整头套筒27内孔有螺纹与托举杆4上端螺纹相匹配，调整头套筒27上端连接锥形杆28，锥形杆28的上端连接球形调整头29。使用时，将调整头套筒27的下端拧在托举杆4上端螺纹上，锥形杆28与球形调整头29之间的槽用于卡住电缆便于调整，球形调整头29用于分离两个相邻电缆，且不伤害电缆。

图1、2、3显示，托举杆4的下端安装有把手39。托举杆4的下端面有螺孔，螺孔沿着托举杆4长度的中心轴线，把手39的上端有把手螺杆40，把手螺杆40的螺纹与托举杆4下端面螺孔的螺纹相匹配，把手螺杆40拧在托举杆4的下端面上。

图3显示，托举杆4的下方还可以连接延长杆41，用于延伸使用高度。延长杆41的直径与托举杆4相同，延长杆41的上端有延长杆螺杆42，延长杆螺杆42的螺纹与托举杆4下端面螺孔的螺纹相匹配，延长杆螺杆42拧在托举杆4的下端面上。延长杆41上还安装有拉绳导引圈37，方便拉绳7使用。

图1、2显示，本实用新型的使用方法如下：

首先，将电缆卡头下端的电缆卡头连接杆5的下端插在托举杆4侧面的安装套管10中，使用固定螺栓13将电缆卡头连接杆5与安装套管10固定连接；

然后，向下打开电缆卡头6的扣板17，将电缆放置在电缆卡头6的卡板16和扣板17之间有电缆槽22中，扣板复位弹簧21将扣板17与卡板16拉紧连接，电缆固定在电缆卡头6中；

向上举起托举杆4，将电缆卡头6举到电缆桥架1高度，进行电缆敷设；

对于没有电缆桥架盖板2的区域，可利用托举杆4和扣板17形成的夹角托举起电缆，送到电缆桥架1上方，向下拉动拉绳7下端的拉环38，拉绳7带动扣板17向下倾斜，电缆从电缆卡头6中滑落到电缆桥架1内，较长的电缆需要两个工具交替导入，电缆全部导入后，利用电缆调整头9调整电缆位置；

对于有电缆桥架盖板2的区域，托举杆4的上端需要安装盖板把手顶杆8，举起托举杆4后，用盖板把手顶杆8向上托住盖板把手3，上举起电缆桥架盖板2，转动托举杆4，使得托举杆4上端的电缆卡头6转到电缆桥架1的上方后，向下拉动拉绳7下端的拉环38，拉绳7带动扣板17向下倾斜，电缆从电缆卡头6中滑落到电缆桥架1内，电缆全部导入后，在托举杆4上端更换电缆调整头9调整电缆位置。

本实用新型的一个实施例的部分部件如下：

托举杆4的直径为60mm，长度为2000mm，延长杆41的长度为2000mm；

电缆卡头连接杆5的直径为15mm，长度为100mm；

电缆卡头6的顶板15的长度为270mm，宽度为70mm，厚度为20mm；

电缆卡头6的卡板16的长度为205mm，宽度为70mm，厚度为20mm；

电缆卡头6的扣板17的长度为200mm，宽度为50mm，厚度为20mm；

转动轴18的直径为60mm，长度为90mm；

盖板把手顶杆8的顶杆套筒23的直径为60mm，长度为100mm，顶杆圆盘24的直径为100mm，V型顶杆25的直径为20mm，长度为106mm，锁紧帽26直径为60mm，长度为50mm；

电缆调整头9的调整头套筒27的直径为60mm，长度为100mm，锥形杆28的高度为60mm，球形调整头29直径为70mm。

Claims (8)

1.一种精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：它包括托举杆（4）、电缆卡头连接杆（5）、电缆卡头（6）、拉绳（7）、盖板把手顶杆（8）、电缆调整头（9），托举杆（4）为长杆，托举杆（4）的上端一侧有向上倾斜的安装套管（10），电缆卡头连接杆（5）的下端插在安装套管（10）中与安装套管（10）相连接，电缆卡头连接杆（5）的上端与电缆卡头（6）相连接，电缆卡头（6）上有电缆槽（22）和扣板（17），电缆放置在电缆槽（22）中，扣板（17）将电缆夹在电缆槽（22）中，扣板（17）的下底面与拉绳（7）上端相连接，拉绳（7）下端连接在托举杆（4）的下部，托举杆（4）的上端顶面上安装有盖板把手顶杆（8）或电缆调整头（9），盖板把手顶杆（8）的上端与电缆桥架盖板（2）两侧的盖板把手（3）相对。

2.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：所述托举杆（4）上端一侧的安装套管（10）侧壁上有螺栓安装孔（11），电缆卡头连接杆（5）的下端有对应的插孔（12），固定螺栓（13）穿过安装套管（10）的螺栓安装孔（11）和电缆卡头连接杆（5）的插孔（12）由螺母（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：所述电缆卡头（6）由顶板（15）、卡板（16）、扣板（17）、转动轴（18）、顶板轴套环（19）、扣板轴套环（20）、扣板复位弹簧（21）组成，顶板（15）为长方形板，顶板（15）的下端与电缆卡头连接杆（5）的上端焊接连接，卡板（16）的上端与顶板（15）的上端垂直焊接连接，卡板（16）的下端向下弯折为圆弧形，顶板（15）的内侧板面上垂直焊接两个平行的顶板轴套环（19），扣板（17）放置在卡板（16）的下方，扣板（17）的后端内侧板面上垂直焊接有两个平行的扣板轴套环（20），扣板轴套环（20）位于两个顶板轴套环（19）之间，转动轴（18）穿在顶板轴套环（19）与扣板轴套环（20）的内孔中，扣板复位弹簧（21）的中部为环形弹簧，环形弹簧的两端分别连接有切线方向的弹簧杆，扣板复位弹簧（21）的环形弹簧套在两个扣板轴套环（20）之间的转动轴（18）上，扣板复位弹簧（21）的两个弹簧杆分别与顶板（15）和扣板（17）的内侧板面固定连接，扣板（17）的前端顶在卡板（16）下端面上，卡板（16）下端板面内侧和扣板（17）前端板面内侧有间隙，间隙为放置电缆的电缆槽（22）。

4.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：所述扣板（17）的下底面焊接有拉绳固定环（30），拉绳（7）的上端与拉绳固定环（30）相连接，托举杆（4）的上部固定有滑轮架（31），滑轮架（31）的后部有固定套管（32）安装在托举杆（4）上，滑轮架（31）的前部有两个相对的支板（33），两个支板（33）上有相对的轴孔，滑轮轴（34）的两端安装在支板（33）的轴孔中，导向滑轮（35）安装在滑轮轴（34）上，托举杆（4）的杆体上自上而下还固定有多个套环（36），套环（36）的前部连接有拉绳导引圈（37），拉绳（7）通过导向滑轮（35）和多个拉绳导引圈（37）至托举杆（4）的下端，拉绳（7）的下端栓有拉环（38）。

5.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：所述托举杆（4）的上端圆周有螺纹，托举杆（4）的上端顶面上安装的盖板把手顶杆（8）由顶杆套筒（23）、顶杆圆盘（24）、V型顶杆（25）、锁紧帽（26）组成，顶杆套筒（23）内孔有螺纹与托举杆（4）上端螺纹相匹配，顶杆套筒（23）的下端拧在托举杆（4）上端，顶杆圆盘（24）的中心有圆孔，两个V型顶杆（25）分别焊接在顶杆圆盘（24）的相对两侧，锁紧帽（26）的下部连接螺杆，螺杆的螺纹与顶杆套筒（23）内孔的螺纹相匹配，顶杆圆盘（24）放置在顶杆套筒（23）的上端，锁紧帽（26）的螺杆穿过顶杆圆盘（24）的中心圆孔与顶杆套筒（23）螺纹连接，顶杆圆盘（24）与锁紧帽（26）为可转动配合。

6.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：所述托举杆（4）的上端顶面上安装的电缆调整头（9）由调整头套筒（27）、锥形杆（28）和球形调整头（29）组成，调整头套筒（27）内孔有螺纹与托举杆（4）上端螺纹相匹配，调整头套筒（27）上端连接锥形杆（28），锥形杆（28）的上端连接球形调整头（29）。

7.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：所述托举杆（4）的下端面有螺孔，螺孔沿着托举杆（4）长度的中心轴线，把手（39）的上端有把手螺杆（40），把手螺杆（40）的螺纹与托举杆（4）下端面螺孔的螺纹相匹配，把手螺杆（40）拧在托举杆（4）的下端面上。

8.根据权利要求1所述的精轧区域电缆桥架的电缆敷设及整理工具，其特征在于：它还有延长杆（41），延长杆（41）的直径与托举杆（4）相同，延长杆（41）的上端有延长杆螺杆（42），延长杆螺杆（42）的螺纹与托举杆（4）下端面螺孔的螺纹相匹配，延长杆螺杆（42）拧在托举杆（4）的下端面上，延长杆（41）上安装有多个拉绳导引圈（37）。

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