CN220559445U - 一种原料快速研磨分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原料快速研磨分散装置，涉及原料加工设备技术领域，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部固定连通有进料硬管，所述研磨筒的内顶部设置有搅拌粉碎机构，所述搅拌粉碎机构包括第一驱动电机、第一转轴与粉碎刀片，所述第一驱动电机固定安装于研磨筒的顶部。本实用新型中，通过设置的搅拌粉碎机构，启动第一驱动电机，使得带动粉碎刀片转动，对倒入研磨筒内的原料进行搅拌粉碎，使得将原料进行充分混合并粉碎打散，通过启动第二驱动电机，进而使得两个齿轮转动带动两个研磨辊转动，经搅拌打散过的原料通过导向板集中落入研磨辊处，转动的两个研磨辊对原料进行研磨作业，使得研磨均匀。

Description

一种原料快速研磨分散装置

技术领域

本实用新型涉及原料加工设备技术领域，尤其涉及一种原料快速研磨分散装置。

背景技术

市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨酯与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，被禁止使用，尚在销售的聚氨酯防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。

但是现有的原料快速研磨分散装置在使用中，容易对原料搅拌混合不均匀，导致使得对原料研磨效果欠佳，降低了原料的研磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在容易对原料搅拌混合不均匀，导致使得对原料研磨效果欠佳，降低了原料的研磨质量的问题，而提出的一种原料快速研磨分散装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种原料快速研磨分散装置，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部固定连通有进料硬管，所述研磨筒的内顶部设置有搅拌粉碎机构，所述搅拌粉碎机构包括第一驱动电机、第一转轴与粉碎刀片，所述第一驱动电机固定安装于研磨筒的顶部，所述第一驱动电机的输出端贯穿研磨筒，所述第一转轴固定连接于第一驱动电机的输出端，所述粉碎刀片固定连接于第一转轴的外壁，所述研磨筒内固定连接有导向板，且两个导向板呈倾斜对称设置，所述研磨筒内设置有研磨机构，所述研磨机构包括第二转轴、研磨辊、齿轮、第一安装板与第二驱动电机，两个所述第二转轴转动连接于研磨筒内，两个所述研磨辊固定套设于两个第二转轴的外壁，且两个研磨辊的外壁贴合，两个所述第二转轴的一端贯穿研磨筒，两个所述齿轮固定连接于两个第二转轴的外壁，且两个齿轮啮合连接，所述第一安装板固定连接于研磨筒的一侧，所述第二驱动电机固定安装于第一安装板的上表面，且第二驱动电机的输出端与其中一个第二转轴固定连接，所述研磨筒内固定连接有滤网，所述研磨筒的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均固定连接有支撑腿。

优选的，所述进料硬管的顶端固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部铰链连接有密封盖。

优选的，所述研磨筒的顶部固定连接有电机防护箱，所述电机防护箱将第一驱动电机覆盖，所述电机防护箱的内壁一侧开设有散热孔。

优选的，所述支撑板上设置有推料机构，所述推料机构包括第二安装板、液压缸、液压杆与推板。

优选的，所述第二安装板固定连接于支撑板的上表面，所述液压缸固定安装于第二安装板的一侧，所述液压缸的输出端贯穿研磨筒，所述液压杆固定连接于液压缸的输出端，所述推板固定连接于液压杆的一端。

优选的，所述研磨筒的底部固定连通有出料硬管，所述出料硬管上设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置的搅拌粉碎机构，启动第一驱动电机，使得带动粉碎刀片转动，对倒入研磨筒内的原料进行搅拌粉碎，使得将原料进行充分混合并粉碎打散，通过启动第二驱动电机，进而使得两个齿轮转动带动两个研磨辊转动，经搅拌打散过的原料通过导向板集中落入研磨辊处，转动的两个研磨辊对原料进行研磨作业，使得研磨均匀，解决了搅拌混合不均匀，导致研磨效果欠佳的问题。

2、本实用新型中，通过设置的推料机构，启动液压缸，使得液压杆带动推板向前移动，当经过研磨完成的原料落到滤网上进行过滤时，推板推动完成研磨的原料经滤网进行均匀的过滤，避免滤网上的研磨完成的原料堆积过多造成滤网堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种原料快速研磨分散装置的主体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种原料快速研磨分散装置的右侧结构立体图；

图3为本实用新型提出一种原料快速研磨分散装置的底侧结构立体图；

图4为本实用新型提出一种原料快速研磨分散装置的剖视结构立体图。

图例说明：1、研磨筒；2、进料硬管；3、搅拌粉碎机构；301、第一驱动电机；302、第一转轴；303、粉碎刀片；4、导向板；5、研磨机构；501、第二转轴；502、研磨辊；503、齿轮；504、第一安装板；505、第二驱动电机；6、滤网；7、支撑板；8、支撑腿；9、漏斗；10、密封盖；11、电机防护箱；12、散热孔；13、推料机构；130、第二安装板；140、液压缸；150、液压杆；160、推板；14、出料硬管；15、控制阀门。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了一种原料快速研磨分散装置，包括研磨筒1，研磨筒1的顶部固定连通有进料硬管2，研磨筒1的内顶部设置有搅拌粉碎机构3，搅拌粉碎机构3包括第一驱动电机301、第一转轴302与粉碎刀片303，第一驱动电机301固定安装于研磨筒1的顶部，第一驱动电机301的输出端贯穿研磨筒1，第一转轴302固定连接于第一驱动电机301的输出端，粉碎刀片303固定连接于第一转轴302的外壁，研磨筒1内固定连接有导向板4，且两个导向板4呈倾斜对称设置，研磨筒1内设置有研磨机构5，研磨机构5包括第二转轴501、研磨辊502、齿轮503、第一安装板504与第二驱动电机505，两个第二转轴501转动连接于研磨筒1内，两个研磨辊502固定套设于两个第二转轴501的外壁，且两个研磨辊502的外壁贴合，两个第二转轴501的一端贯穿研磨筒1，两个齿轮503固定连接于两个第二转轴501的外壁，且两个齿轮503啮合连接，第一安装板504固定连接于研磨筒1的一侧，第二驱动电机505固定安装于第一安装板504的上表面，且第二驱动电机505的输出端与其中一个第二转轴501固定连接，研磨筒1内固定连接有滤网6，研磨筒1的两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7的下表面均固定连接有支撑腿8。

其整个实施例1达到的效果为，通过研磨筒1的顶部固定连通有进料硬管2，研磨筒1的内顶部设置有搅拌粉碎机构3，搅拌粉碎机构3包括第一驱动电机301、第一转轴302与粉碎刀片303，通过将原料经进料硬管2倒入研磨筒1内，起到便于上料的效果，通过启动第一驱动电机301，使得第一驱动电机301带动第一转轴302，第一转轴302带动粉碎刀片303，使得对倒入研磨筒1内的原料进行搅拌粉碎，起到将原料进行充分混合并粉碎打散的效果，通过研磨筒1内固定连接有导向板4，且两个导向板4呈倾斜对称设置，研磨筒1内设置有研磨机构5，研磨机构5包括第二转轴501、研磨辊502、齿轮503、第一安装板504与第二驱动电机505，通过启动第二驱动电机505，使得第二驱动电机505带动其中一个第二转轴501，其中一个第二转轴501带动两个齿轮503，进而使得带动两个研磨辊502，经搅拌打散过的原料通过导向板4集中落入研磨辊502处，导向板4起到了避免有颗粒较大的原料研磨不到位的效果，同时转动的两个研磨辊502对经过搅拌打散过的原料进行研磨作业，起到研磨均匀的效果，最后完成研磨的原料通过滤网6进行过滤，起到提高原料的研磨质量的效果。

实施例2，如图1－图4所示，进料硬管2的顶端固定连接有漏斗9，漏斗9的顶部铰链连接有密封盖10，研磨筒1的顶部固定连接有电机防护箱11，电机防护箱11将第一驱动电机301覆盖，电机防护箱11的内壁一侧开设有散热孔12，支撑板7上设置有推料机构13，推料机构13包括第二安装板130、液压缸140、液压杆150与推板160，第二安装板130固定连接于支撑板7的上表面，液压缸140固定安装于第二安装板130的一侧，液压缸140的输出端贯穿研磨筒1，液压杆150固定连接于液压缸140的输出端，推板160固定连接于液压杆150的一端，研磨筒1的底部固定连通有出料硬管14，出料硬管14上设置有控制阀门15。

其整个实施例2达到的效果为，通过进料硬管2的顶端固定连接有漏斗9，漏斗9的顶部铰链连接有密封盖10，通过将原料经漏斗9倒入研磨筒1内，起到了不便于原料洒落的效果，当研磨筒1内进行研磨作业时，关闭密封盖10起到封闭的效果，避免有杂质落入研磨筒1内降低研磨质量，通过研磨筒1的顶部固定连接有电机防护箱11，电机防护箱11将第一驱动电机301覆盖，电机防护箱11的内壁一侧开设有散热孔12，通过第一驱动电机301在运行时会产生热量，热量通过散热孔12进行排出热量，起到散热的效果，同时电机防护箱11起到防护的效果，便于工作人员进行上料，通过支撑板7上设置有推料机构13，推料机构13包括第二安装板130、液压缸140、液压杆150与推板160，通过启动液压缸140，使得液压缸140带动液压杆150，使得液压杆150带动推板160向前移动，当经过研磨完成的原料落到滤网6上进行过滤时，推板160推动完成研磨的原料经滤网6进行均匀的过滤，起到防止完成研磨的原料堆积过多堵塞滤网6的效果，通过研磨筒1的底部固定连通有出料硬管14，出料硬管14上设置有控制阀门15，通过打开控制阀门15，完成研磨的原料通过滤网6完成过滤后经出料硬管14进行排出，起到便于下料，方便收集的效果。

工作原理：使用时，首先启动第一驱动电机301和第二驱动电机505，将原料经漏斗9倒入研磨筒1内后关闭密封盖10，通过第一驱动电机301带动第一转轴302转动，使得第一转轴302带动粉碎刀片303转动，使得对倒入研磨筒1内的原料进行搅拌粉碎，进行充分的打散和混合，经搅拌打散过的原料通过导向板4集中落入研磨辊502处，同时第二驱动电机505带动其中一个第二转轴501转动，使得其中一个第二转轴501带动两个齿轮503转动，进而使得带动两个研磨辊502进行转动，对落入经过搅拌打散的原料进行研磨作业，当研磨完成的原料落入到滤网6进行过滤，通过打开控制阀门15，即可对完成研磨的原料进行排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种原料快速研磨分散装置，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)的顶部固定连通有进料硬管(2)，所述研磨筒(1)的内顶部设置有搅拌粉碎机构(3)，所述搅拌粉碎机构(3)包括第一驱动电机(301)、第一转轴(302)与粉碎刀片(303)，所述第一驱动电机(301)固定安装于研磨筒(1)的顶部，所述第一驱动电机(301)的输出端贯穿研磨筒(1)，所述第一转轴(302)固定连接于第一驱动电机(301)的输出端，所述粉碎刀片(303)固定连接于第一转轴(302)的外壁，所述研磨筒(1)内固定连接有导向板(4)，且两个导向板(4)呈倾斜对称设置，所述研磨筒(1)内设置有研磨机构(5)，所述研磨机构(5)包括第二转轴(501)、研磨辊(502)、齿轮(503)、第一安装板(504)与第二驱动电机(505)，两个所述第二转轴(501)转动连接于研磨筒(1)内，两个所述研磨辊(502)固定套设于两个第二转轴(501)的外壁，且两个研磨辊(502)的外壁贴合，两个所述第二转轴(501)的一端贯穿研磨筒(1)，两个所述齿轮(503)固定连接于两个第二转轴(501)的外壁，且两个齿轮(503)啮合连接，所述第一安装板(504)固定连接于研磨筒(1)的一侧，所述第二驱动电机(505)固定安装于第一安装板(504)的上表面，且第二驱动电机(505)的输出端与其中一个第二转轴(501)固定连接，所述研磨筒(1)内固定连接有滤网(6)，所述研磨筒(1)的两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下表面均固定连接有支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种原料快速研磨分散装置，其特征在于：所述进料硬管(2)的顶端固定连接有漏斗(9)，所述漏斗(9)的顶部铰链连接有密封盖(10)。

3.根据权利要求1所述的一种原料快速研磨分散装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的顶部固定连接有电机防护箱(11)，所述电机防护箱(11)将第一驱动电机(301)覆盖，所述电机防护箱(11)的内壁一侧开设有散热孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种原料快速研磨分散装置，其特征在于：所述支撑板(7)上设置有推料机构(13)，所述推料机构(13)包括第二安装板(130)、液压缸(140)、液压杆(150)与推板(160)。

5.根据权利要求4所述的一种原料快速研磨分散装置，其特征在于：所述第二安装板(130)固定连接于支撑板(7)的上表面，所述液压缸(140)固定安装于第二安装板(130)的一侧，所述液压缸(140)的输出端贯穿研磨筒(1)，所述液压杆(150)固定连接于液压缸(140)的输出端，所述推板(160)固定连接于液压杆(150)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种原料快速研磨分散装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的底部固定连通有出料硬管(14)，所述出料硬管(14)上设置有控制阀门(15)。