CN220559352U - 一种预烧料研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨器技术领域，公开了一种预烧料研磨器，包括研磨箱；设置在研磨箱腔内的主动轴和研磨板，研磨板通过安装结构与研磨箱拆卸连接，主动轴的壁面设置有对原料进行碾碎的挤压结构，结构包括连接板、推板和滚动体，连接板与主动轴固定连接，滚动体通过推板与连接板弹性连接，推板能够推动滚动体抵触研磨板碾碎原料，原料能够推动滚动体带动推板在连接板壁面的竖槽内滑移并挤压弹簧，实现滚动体与研磨板的弹性连接，防止大颗粒原料卡在滚动体和研磨板之间，能够更好的保护滚动体以及研磨板，滚动体能够保障对研磨板一定的挤推力，适应不同直径的原料，降低卡滞概率。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨器技术领域，具体地说，涉及一种预烧料研磨器。
背景技术
在锶铁氧体预烧料生产中，为了使其更充分地燃烧，需要事先对其预烧料进行研磨；
现有技术公开了一种铁氧体预烧料研磨装置(CN202023225629.6)，包括研磨箱、顶板和立柱，所述研磨箱的底壁两侧均焊有立柱，两侧的立柱之间通过定位销放置有收集盒，且研磨箱的顶壁两侧均焊有顶板，并且研磨箱的一侧在其侧壁上安装有控制器，所述研磨箱的中间开设有研磨槽，研磨槽内转动设有研磨轮，且研磨槽的底部设有下料道，并且研磨槽的底壁上开设有筛孔，其中一块顶板的内部开设有活动槽，活动槽内通过滑块滑动设有挡盖，挡盖的顶壁上焊有凸块；
现有技术主要通过圆柱体在弧形的研磨槽内往复运动实现对物料的碾碎，而在为了保障圆柱体能够给远离足够的挤推力，圆柱体与研磨槽之间的间隙不能过大，对于直径不等的原料来说，大于间隙的颗粒会造成圆柱体与研磨槽卡滞，而间隙如果预留过大，则会造成物料不能全部排出。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种预烧料研磨器，包括研磨箱；设置在研磨箱腔内的主动轴和研磨板，所述研磨板通过安装结构与研磨箱拆卸连接，主动轴的壁面设置有对原料进行碾碎的挤压结构，所述结构包括连接板、推板和滚动体，所述连接板与主动轴固定连接，滚动体通过推板与连接板弹性连接，推板能够推动滚动体抵触研磨板碾碎原料。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板和推板均为矩形板，滚动体与推板的侧壁面转动连接，连接板的壁面开设有适配主动轴的孔洞，主动轴穿过孔洞并与连接板固定连接，主动轴通过电机驱动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的下端面开设有适配推板的竖槽，所述推板位于竖槽滑内并通过弹簧与连接板弹性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的其中一个自由端与推板上端面固定连接，弹簧的另一自由端与连接板腔内顶面固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装结构包括插槽和端板，所述研磨箱的壁面开设有与研磨箱粉碎腔相通的插槽，所述研磨板与插槽插接，端板与研磨箱通过螺栓锁紧并将研磨板压紧在插槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨板呈弧形，研磨板的边框形成柱状凸起，研磨板的边框与插槽相适配，研磨板的边框与插槽插接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端板形成弧形板，端板的外径大于研磨板的外径，端板的内径小于研磨板的内径，端板和研磨箱的壁面对应开设有相同的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将端板压紧在插槽内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.通过在遇到大颗粒的原料后，原料能够推动滚动体带动推板在连接板壁面的竖槽内滑移并挤压弹簧，实现滚动体与研磨板的弹性连接，防止大颗粒原料卡在滚动体和研磨板之间，能够更好的保护滚动体以及研磨板，滚动体能够保障对研磨板一定的挤推力，适应不同直径的原料，降低卡滞概率，研磨板的壁面均匀开设有用于漏料的孔洞，通过圆柱状的滚动体挤压原料配合孔洞实现对物料的研磨和过滤。
2.通过将研磨板设置成与研磨箱拆卸连接，通过将研磨板与插槽插接实现研磨板的安装和拆卸，在将研磨板插入插槽内后，利用螺栓将端板与研磨箱紧固实现对研磨板的限位和对插槽的封堵，便于根据需求调整不同孔洞直径的研磨板，拆装便捷，效率高，整体的适应性得到加强。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型研磨箱水平剖切图；
图3为本实用新型推板与连接板装配图；
图4为本实用新型研磨板与研磨箱装配图。
图中：10、研磨箱；11、主动轴；12、研磨板；20、连接板；21、推板；22、滚动体；30、插槽；31、端板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种预烧料研磨器，如图1-图3所示，包括研磨箱10；设置在研磨箱10腔内的主动轴11和研磨板12，研磨板12通过安装结构与研磨箱10拆卸连接，主动轴11的壁面设置有对原料进行碾碎的挤压结构，结构包括连接板20、推板21和滚动体22，连接板20与主动轴11固定连接，滚动体22通过推板21与连接板20弹性连接，推板21能够推动滚动体22抵触研磨板12碾碎原料，连接板20和推板21均为矩形板，滚动体22与推板21的侧壁面转动连接，连接板20的壁面开设有适配主动轴11的孔洞，主动轴11穿过孔洞并与连接板20固定连接，主动轴11通过电机驱动，连接板20的下端面开设有适配推板21的竖槽，推板21位于竖槽滑内并通过弹簧与连接板20弹性连接，弹簧的其中一个自由端与推板21上端面固定连接，弹簧的另一自由端与连接板20腔内顶面固定连接，在本方案中，电机的输出轴与主动轴11固定连接，电机推动主动轴11摆动，通过设置与连接板20弹性连接的推板21，在连接板20圆周摆动过程中，推板21能够推动滚动体22在研磨板12的内凹面滚动碾压原料，原料为锶铁氧体，由于粉碎后的锶铁氧体颗粒大小难以保障，在遇到大颗粒的原料后，原料能够推动滚动体22带动推板21在连接板20壁面的竖槽内滑移并挤压弹簧，实现滚动体22与研磨板12的弹性连接，防止大颗粒原料卡在滚动体22和研磨板12之间，能够更好的保护滚动体22以及研磨板12，研磨板12的壁面均匀开设有用于漏料的孔洞，通过圆柱状的滚动体22挤压原料配合孔洞实现对物料的研磨和过滤。
如图4所示，安装结构包括插槽30和端板31，研磨箱10的壁面开设有与研磨箱10粉碎腔相通的插槽30，研磨板12与插槽30插接，端板31与研磨箱10通过螺栓锁紧并将研磨板12压紧在插槽30内，研磨板12呈弧形，研磨板12的边框形成柱状凸起，研磨板12的边框与插槽30相适配，研磨板12的边框与插槽30插接，端板31形成弧形板，端板31的外径大于研磨板12的外径，端板31的内径小于研磨板12的内径，端板31和研磨箱10的壁面对应开设有相同的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将端板31压紧在插槽30内，通过将研磨板12设置成与研磨箱10拆卸连接，通过将研磨板12与插槽30插接实现研磨板12的安装和拆卸，在将研磨板12插入插槽30内后，利用螺栓将端板31与研磨箱10紧固实现对研磨板12的限位和对插槽30的封堵，便于根据需求调整不同孔洞直径的研磨板12，拆装便捷，
效率高，整体的适应性得到加强。
工作原理：电机推动主动轴11摆动，通过设置与连接板20弹性连接的推板21，在连接板20圆周摆动过程中，推板21能够推动滚动体22在研磨板12的内凹面滚动碾压原料，原料能够推动滚动体22带动推板21在连接板20壁面的竖槽内滑移并挤压弹簧，实现滚动体22与研磨板12的弹性连接，防止大颗粒原料卡在滚动体22和研磨板12之间，研磨板12的壁面均匀开设有用于漏料的孔洞，通过圆柱状的滚动体22挤压原料配合孔洞实现对物料的研磨和过滤，通过将研磨板12设置成与研磨箱10拆卸连接，通过将研磨板12与插槽30插接实现研磨板12的安装和拆卸，在将研磨板12插入插槽30内后，利用螺栓将端板31与研磨箱10紧固实现对研磨板12的限位和对插槽30的封堵，根据需求调整不同孔洞直径的研磨板12。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种预烧料研磨器，包括研磨箱(10)；设置在研磨箱(10)腔内的主动轴(11)和研磨板(12)，其特征在于，所述研磨板(12)通过安装结构与研磨箱(10)拆卸连接，主动轴(11)的壁面设置有对原料进行碾碎的挤压结构，所述结构包括连接板(20)、推板(21)和滚动体(22)，所述连接板(20)与主动轴(11)固定连接，滚动体(22)通过推板(21)与连接板(20)弹性连接，推板(21)能够推动滚动体(22)抵触研磨板(12)碾碎原料。
2.根据权利要求1所述的预烧料研磨器，其特征在于，所述连接板(20)和推板(21)均为矩形板，滚动体(22)与推板(21)的侧壁面转动连接，连接板(20)的壁面开设有适配主动轴(11)的孔洞，主动轴(11)穿过孔洞并与连接板(20)固定连接，主动轴(11)通过电机驱动。
3.根据权利要求1所述的预烧料研磨器，其特征在于，所述连接板(20)的下端面开设有适配推板(21)的竖槽，所述推板(21)位于竖槽滑内并通过弹簧与连接板(20)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的预烧料研磨器，其特征在于，所述弹簧的其中一个自由端与推板(21)上端面固定连接，弹簧的另一自由端与连接板(20)腔内顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的预烧料研磨器，其特征在于，所述安装结构包括插槽(30)和端板(31)，所述研磨箱(10)的壁面开设有与研磨箱(10)粉碎腔相通的插槽(30)，所述研磨板(12)与插槽(30)插接，端板(31)与研磨箱(10)通过螺栓锁紧并将研磨板(12)压紧在插槽(30)内。
6.根据权利要求5所述的预烧料研磨器，其特征在于，所述研磨板(12)呈弧形，研磨板(12)的边框形成柱状凸起，研磨板(12)的边框与插槽(30)相适配，研磨板(12)的边框与插槽(30)插接。
7.根据权利要求5所述的预烧料研磨器，其特征在于，所述端板(31)形成弧形板，端板(31)的外径大于研磨板(12)的外径，端板(31)的内径小于研磨板(12)的内径，端板(31)和研磨箱(10)的壁面对应开设有相同的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将端板(31)压紧在插槽(30)内。
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