CN112742502A - 一种磨煤机用煤量协调控制输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，属于磨煤机技术领域，包括底座，所述底座的上端安装有风管，所述风管的上端安装有进料筒，本发明通过在固定板的一侧连接外周安装有从动转轮的主转轴，贯穿主磨料辊的主转杆的外周安装有主动转轮，设置在主磨料辊下方的清扫辊的内部贯穿有与主转轴构成传动结构的副转轴，这种结构利用转动电机工作带动主磨料辊转动的同时还能带动清扫辊转动从而实现对主磨料辊表面残留煤料的清理；本发明通过在进料筒的外侧安装电推杆，电推杆延伸至进料筒内部的一端连接有内部分布有通孔的夹板，这种结构能够对磨料前的大块状煤料进行夹料操作，从而优化后续的磨料操作。

Description

一种磨煤机用煤量协调控制输送装置
技术领域
本发明属于磨煤机技术领域，具体涉及一种磨煤机用煤量协调控制输送装置。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
现有技术的存在以下问题：磨煤机在对煤块进行磨料的过程中，由于磨料辊的表面会有很多锯齿，磨料之后可能会在锯齿的间隙内残留部分煤料，若不对这些煤料进行清理比较浪费，另外磨煤机在进行磨料时有些煤块可能会由于体积过大导致磨料辊工作时产生故障。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，具有清理残料，便于磨料特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，包括底座，所述底座的上端安装有风管，所述风管的上端安装有进料筒，所述进料筒的内部贯穿有主转杆和副转杆，且进料筒的外侧安装有输出端与主转杆连接的转动电机，所述主转杆位于进料筒内部部分的外周安装有主磨料辊，且主转杆延伸至进料筒外侧靠近转动电机的一端外周安装有主动齿轮，所述副转杆位于进料筒内部部分的外周安装有副磨料辊，且副转杆延伸至进料筒外侧靠近转动电机的一端安装有从动齿轮，所述主磨料辊和副磨料辊的下方均设置有清料组件，所述清料组件的下方设置有控料装置，所述清料组件包括皮带一、固定板、从动转轮、主转轴、皮带二、清扫辊、副转轴、主动转轮和限位片，其中，所述进料筒的外侧连接有固定板，且进料筒的内部连接有副转轴，所述固定板的一侧连接有主转轴，所述主转轴的外周安装有从动转轮，且主转轴的外端连接有皮带二，所述从动转轮的外周连接有皮带一，所述主转杆延伸至进料筒外侧的一端外周安装有主动转轮，所述副转轴延伸至进料筒内部的一端外周安装有与主磨料辊外侧进行紧贴的清扫辊。
优选的，所述转动电机通过电机架安装在进料筒的外侧，所述主转杆和副转杆均通过转动轴承与进料筒连接，所述从动齿轮与主动齿轮构成啮合结构。
优选的，所述从动转轮通过皮带一与主动转轮连接构成传动结构，所述主转轴通过转动轴承与固定板连接，所述副转轴通过转动轴承与进料筒连接，且副转轴通过皮带二与主转轴连接构成传动结构。
优选的，所述清料组件还包括限位片，其中，所述主转轴和副转轴的外端均连接有限位片。
优选的，所述底座的上端安装有风机本体，所述风机本体的送风口延伸至风管的内部。
优选的，所述进料筒的内部还设置有夹料组件，所述夹料组件包括夹板、筛板和电推杆，其中，所述进料筒的外侧安装有电推杆，且进料筒的内部连接有筛板，所述电推杆输出端延伸至进料筒内部的一端连接有底端与筛板紧贴的夹板。
优选的，所述夹料组件还包括支撑板，其中，所述进料筒的外侧连接有支撑板，所述电推杆通过安装座固定在支撑板的上端。
优选的，所述夹料组件还包括通孔，其中，所述夹板的内部均匀分布设置有通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在固定板的一侧连接外周安装有从动转轮的主转轴，贯穿主磨料辊的主转杆的外周安装有通过皮带一与从动转轮构成传动结构的主动转轮，设置在主磨料辊下方的清扫辊的内部贯穿有通过皮带二与主转轴构成传动结构的副转轴，这种结构利用转动电机工作带动主磨料辊转动的同时还能带动清扫辊转动从而实现对主磨料辊表面残留煤料的清理；
2、本发明通过在进料筒的外侧安装电推杆，电推杆延伸至进料筒内部的一端连接有内部分布有通孔的夹板，这种结构能够对磨料前的大块状煤料进行夹料操作，从而优化后续的磨料操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明图1中清料组件的结构示意图；
图4为本发明图2中清料组件的结构示意图；
图5为本发明图1中夹料组件的结构示意图；
图中：1、进料筒；2、主转杆；3、主磨料辊；4、清料组件；401、皮带一；402、固定板；403、从动转轮；404、主转轴；405、皮带二；406、清扫辊；407、副转轴；408、主动转轮；409、限位片；5、风管；6、底座；7、风机本体；8、控料装置；9、副转杆；10、副磨料辊；11、夹料组件；111、通孔；112、夹板；113、筛板；114、支撑板；115、电推杆；12、从动齿轮；13、转动电机；14、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，包括底座6，底座6的上端安装有风管5，风管5的上端安装有进料筒1，进料筒1的内部贯穿有主转杆2和副转杆9，且进料筒1的外侧安装有输出端与主转杆2连接的转动电机13，主转杆2位于进料筒1内部部分的外周安装有主磨料辊3，且主转杆2延伸至进料筒1外侧靠近转动电机13的一端外周安装有主动齿轮14，副转杆9位于进料筒1内部部分的外周安装有副磨料辊10，且副转杆9延伸至进料筒1外侧靠近转动电机13的一端安装有从动齿轮12，主磨料辊3和副磨料辊10的下方均设置有清料组件4，清料组件4的下方设置有控料装置8，清料组件4包括皮带一401、固定板402、从动转轮403、主转轴404、皮带二405、清扫辊406、副转轴407、主动转轮408和限位片409，其中，进料筒1的外侧连接有固定板402，且进料筒1的内部连接有副转轴407，固定板402的一侧连接有主转轴404，主转轴404的外周安装有从动转轮403，且主转轴404的外端连接有皮带二405，从动转轮403的外周连接有皮带一401，主转杆2延伸至进料筒1外侧的一端外周安装有主动转轮408，副转轴407延伸至进料筒1内部的一端外周安装有与主磨料辊3外侧进行紧贴的清扫辊406。
具体的，转动电机13通过电机架安装在进料筒1的外侧，主转杆2和副转杆9均通过转动轴承与进料筒1连接，从动齿轮12与主动齿轮14构成啮合结构。
通过采用上述技术方案，转动电机13工作带动主转杆2转动，从而带动主动齿轮14和主磨料辊3转动，主动齿轮14的转动能够带动从动齿轮12进行与主动齿轮14转动方向相反的转动，从而带动副磨料辊10进行与主磨料辊3转动方向相反的转动，这样就能够对煤料进行磨料操作。
具体的，从动转轮403通过皮带一401与主动转轮408连接构成传动结构，主转轴404通过转动轴承与固定板402连接，副转轴407通过转动轴承与进料筒1连接，且副转轴407通过皮带二405与主转轴404连接构成传动结构。
通过采用上述技术方案，主转杆2在进行转动时能够带动主动转轮408转动，从而带动从动转轮403转动，从动转轮403的转动能够带动主转轴404转动，从而带动副转轴407转动，进一步就能够带动清扫辊406转动，这样就能够实现清扫辊406对主磨料辊3表面残留煤料的清理，另外由于副磨料辊10的下方同样设置有相同结构的清料组件4，所以副磨料辊10表面残留的煤料也能被清理。
具体的，清料组件4还包括限位片409，其中，主转轴404和副转轴407的外端均连接有限位片409。
通过采用上述技术方案，限位片409的设置能够防止皮带二405进行传动时脱离主转轴404或者副转轴407的情况。
具体的，底座6的上端安装有风机本体7，风机本体7的送风口延伸至风管5的内部。
通过采用上述技术方案，风机本体7的设置能够对潮湿的煤料进行风干。
具体的，进料筒1的内部还设置有夹料组件11，夹料组件11包括夹板112、筛板113和电推杆115，其中，进料筒1的外侧安装有电推杆115，且进料筒1的内部连接有筛板113，电推杆115输出端延伸至进料筒1内部的一端连接有底端与筛板113紧贴的夹板112。
通过采用上述技术方案，电推杆115工作能够带动夹板112移动，从而实现对大块煤料的夹碎操作，达到磨料标准的煤料可以通过筛板113进行下落，而未达到磨料标准的煤料则留在筛板113表面进行下一次的夹料过程。
具体的，夹料组件11还包括支撑板114，其中，进料筒1的外侧连接有支撑板114，电推杆115通过安装座固定在支撑板114的上端。
通过采用上述技术方案，能够实现对电推杆115的安装固定。
具体的，夹料组件11还包括通孔111，其中，夹板112的内部均匀分布设置有通孔111。
通过采用上述技术方案，通孔111的设置能够避免煤料堵塞在夹板112两两之间影响夹料过程的进行。
本发明中控料装置8的工作原理在中国专利申请号为201720541797.5公开的一种磨煤机煤量的协调控制输送装置中已经公开。
本发明中电推杆115为现有已公开技术，选用的型号为KA20直线推杆。
本发明的工作原理及使用流程：本发明首先将煤料导入进料筒1内，然后电推杆115工作带动夹板112移动，从而实现对大块煤料的夹碎操作，达到磨料标准的煤料可以通过筛板113落至主磨料辊3和副磨料辊10之间进行磨料操作，而未达到磨料标准的煤料则留在筛板113表面进行下一次的夹料过程，这种结构能够提前对煤料进行夹碎预处理，从而有效提高后续磨料操作的效率，然后经过磨料后的煤料继续下落，在控料装置8的工作下能够控制不同的粉煤量掉入风管5，达到粉煤输送的效果；
本发明在进行磨料的过程中，主磨料辊3转动能够带动主转杆2转动，主转杆2转动能够带动主动转轮408转动，从而带动从动转轮403转动，从动转轮403的转动能够带动主转轴404转动，从而带动副转轴407转动，进一步就能够带动清扫辊406转动对主磨料辊3表面残留煤料的清理，另外由于副磨料辊10的下方同样设置有相同结构的清料组件4，所以副磨料辊10表面残留的煤料也能被清理，这样能够避免煤料残留在主磨料辊3或者副磨料辊10的表面，造成资源浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上端安装有风管(5)，所述风管(5)的上端安装有进料筒(1)，所述进料筒(1)的内部贯穿有主转杆(2)和副转杆(9)，且进料筒(1)的外侧安装有输出端与主转杆(2)连接的转动电机(13)，所述主转杆(2)位于进料筒(1)内部部分的外周安装有主磨料辊(3)，且主转杆(2)延伸至进料筒(1)外侧靠近转动电机(13)的一端外周安装有主动齿轮(14)，所述副转杆(9)位于进料筒(1)内部部分的外周安装有副磨料辊(10)，且副转杆(9)延伸至进料筒(1)外侧靠近转动电机(13)的一端安装有从动齿轮(12)，所述主磨料辊(3)和副磨料辊(10)的下方均设置有清料组件(4)，所述清料组件(4)的下方设置有控料装置(8)，所述清料组件(4)包括皮带一(401)、固定板(402)、从动转轮(403)、主转轴(404)、皮带二(405)、清扫辊(406)、副转轴(407)、主动转轮(408)和限位片(409)，其中，所述进料筒(1)的外侧连接有固定板(402)，且进料筒(1)的内部连接有副转轴(407)，所述固定板(402)的一侧连接有主转轴(404)，所述主转轴(404)的外周安装有从动转轮(403)，且主转轴(404)的外端连接有皮带二(405)，所述从动转轮(403)的外周连接有皮带一(401)，所述主转杆(2)延伸至进料筒(1)外侧的一端外周安装有主动转轮(408)，所述副转轴(407)延伸至进料筒(1)内部的一端外周安装有与主磨料辊(3)外侧进行紧贴的清扫辊(406)。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述转动电机(13)通过电机架安装在进料筒(1)的外侧，所述主转杆(2)和副转杆(9)均通过转动轴承与进料筒(1)连接，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(14)构成啮合结构。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述从动转轮(403)通过皮带一(401)与主动转轮(408)连接构成传动结构，所述主转轴(404)通过转动轴承与固定板(402)连接，所述副转轴(407)通过转动轴承与进料筒(1)连接，且副转轴(407)通过皮带二(405)与主转轴(404)连接构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述清料组件(4)还包括限位片(409)，其中，所述主转轴(404)和副转轴(407)的外端均连接有限位片(409)。
5.根据权利要求1所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述底座(6)的上端安装有风机本体(7)，所述风机本体(7)的送风口延伸至风管(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述进料筒(1)的内部还设置有夹料组件(11)，所述夹料组件(11)包括夹板(112)、筛板(113)和电推杆(115)，其中，所述进料筒(1)的外侧安装有电推杆(115)，且进料筒(1)的内部连接有筛板(113)，所述电推杆(115)输出端延伸至进料筒(1)内部的一端连接有底端与筛板(113)紧贴的夹板(112)。
7.根据权利要求6所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述夹料组件(11)还包括支撑板(114)，其中，所述进料筒(1)的外侧连接有支撑板(114)，所述电推杆(115)通过安装座固定在支撑板(114)的上端。
8.根据权利要求6所述的一种磨煤机用煤量协调控制输送装置，其特征在于：所述夹料组件(11)还包括通孔(111)，其中，所述夹板(112)的内部均匀分布设置有通孔(111)。
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