CN221016275U - 一种煤粉制粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉制粉装置，包括安装板，所述保护箱的内壁转动连接有破碎圆辊，两个所述破碎圆辊一端都贯穿保护箱的内壁并固定连接有第三带轮和第四带轮，所述安装板的顶部固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有第一带轮，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第三带轮的带槽内壁转动连接有第一传动带，所述第二带轮与第四带轮的带槽内壁转动连接有第二传动带，本实用新型涉及煤粉制备技术领域；该煤粉制粉装置，通过破碎圆辊和输料滑板的配合，使得较大的煤块不断的被输送到两个破碎圆辊之间进行绞碎，成为较为细小的块状颗粒，方便后续的加工处理。

Description

一种煤粉制粉装置

技术领域

本实用新型涉及煤粉制备技术领域，具体是一种煤粉制粉装置。

背景技术

随着工业技术的发展，人们越来越注重新能源的开发，煤炭矿产是非常重要的能源，成大块状的煤炭与外界小接触面积燃烧不够充分，被当作炉渣清理从而造成大量的资源浪费，这就需要把煤炭做成粉末状才能进行充分燃烧提高能源利用效率，以此大量供应给火力发电厂和冶炼工厂等。

专利公开号“CN215940125U”公开的“一种具有煤粉收集机构的一体式煤粉机”包括煤粉机、进料管、研磨机构和煤粉收集机构，所述煤粉机的前面固定连接有进料管，所述煤粉机的内部顶部活动连接有研磨机构，所述研磨机构的底部活动连接有煤粉收集机构。该具有煤粉收集机构的一体式煤粉机设置有煤粉收集机构，驱动轴通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过连接轴带动主动齿轮旋转，此时与主动齿轮啮合的从动齿轮随之旋转，当煤粉通过过滤板掉落至收集管内部，此时刮板随着从动齿轮的旋转而旋转，进而对收集管内部黏附的煤粉进行刮除，可有效减少后期工人对煤粉收集装置的清理，降低工作强度，同时有效的将煤粉进行回收，提高了煤粉收集的效率。

针对上述问题，该实用新型在通过研磨辊和过滤板配合研磨煤块时，有时可能会因为煤块的体积较大，研磨辊无法将其碾碎，而推着煤块在过滤板上滑动造成积压。

为此，本实用新型提供了一种煤粉制粉装置，以解决上述问题，先利用破碎圆辊将煤块绞碎，然后在经过挤压辊的碾压研磨使其制成煤粉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤粉制粉装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤粉制粉装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有破碎组件，所述安装板的底部设置有研磨组件，所述破碎组件包括保护箱，所述保护箱固定连接在安装板的顶部，所述保护箱的内壁转动连接有破碎圆辊，两个所述破碎圆辊一端都贯穿保护箱的内壁并固定连接有第三带轮和第四带轮，所述安装板的顶部固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有第一带轮，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第三带轮的带槽内壁转动连接有第一传动带，所述第二带轮与第四带轮的带槽内壁转动连接有第二传动带。

进一步的，所述保护箱的内壁固定连接有输料滑板，所述输料滑板的缺口正对两个破碎圆辊之间。

通过采用上述技术方案，将煤块送进保护箱内进行绞碎。

进一步的，所述安装板对应破碎圆辊之间的位置开设有漏孔，所述安装板底部对应漏孔的位置固定连接有第一漏斗。

通过采用上述技术方案，将初步绞碎的煤块送到下方的研磨组件。

进一步的，所述研磨组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在安装板的底部，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板。

通过采用上述技术方案，用于安装碾压辊。

进一步的，所述滑动板之间转动连接有碾压辊。

通过采用上述技术方案，将绞碎的煤块挤压研磨成粉状。

进一步的，两个所述碾压辊的一端均贯穿滑动板并固定连接有从动平面齿轮，所述底板的一侧固定连接有辅助块，所述辅助块的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动平面齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，让主动齿轮带动从动平面齿轮进而带动碾压辊转动。

进一步的，所述底板的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，提供动力让主动齿轮转动。

进一步的，所述底板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的两侧与滑动板固定连接，所述连接板一侧转动连接有梯形丝杆，所述研磨组件还包括螺母块，所述螺母块固定连接在底板的顶部，所述梯形丝杆与螺母块内壁螺纹连接，所述梯形丝杆一端固定连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，可以控制两个碾压辊之间的间隔距离。

进一步的，所述底板对应碾压辊之间的位置开设有漏孔，所述底板的底部固定连接有第二漏斗，所述第二漏斗与漏孔位置对应。

通过采用上述技术方案，将研磨成粉状的煤粉漏出，可通过传送带或其他收集装置收集运走。

有益效果

本实用新型提供了一种煤粉制粉装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该煤粉制粉装置，通过破碎圆辊和输料滑板的配合，使得较大的煤块不断的被输送到两个破碎圆辊之间进行绞碎，成为较为细小的块状颗粒，方便后续的加工处理。

2、该煤粉制粉装置，通过碾压辊和梯形丝杆的配合，使得能够对破碎圆辊绞碎的小颗粒煤块进行二次加工研磨成粉，同时转动梯形丝杆还可以控制两个碾压辊之间的间隔距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的背面立体结构图；

图3是本实用新型部分结构图；

图4是本实用新型部分结构侧视图。

图中：1、安装板；2、破碎组件；21、保护箱；22、第一伺服电机；23、第二伺服电机；24、第一带轮；25、第一传动带；26、第二带轮；27、第二传动带；28、输料滑板；29、第一漏斗；210、第三带轮；211、第四带轮；212、破碎圆辊；3、研磨组件；31、支撑杆；32、底板；33、滑动板；34、第三伺服电机；35、连接板；36、碾压辊；37、梯形丝杆；38、螺母块；39、转动把手；310、第二漏斗；311、滑槽；312、辅助块；313、从动平面齿轮；314、转动轴；315、主动齿轮。

实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1至图4，本申请实施例提供一种煤粉制粉装置，包括安装板1，安装板1的顶部设置有破碎组件2，安装板1的底部设置有研磨组件3，破碎组件2包括保护箱21，保护箱21固定连接在安装板1的顶部，保护箱21的内壁转动连接有破碎圆辊212，两个破碎圆辊212一端都贯穿保护箱21的内壁并固定连接有第三带轮210和第四带轮211，安装板1的顶部固定安装有第一伺服电机22和第二伺服电机23，第一伺服电机22的输出轴上固定连接有第一带轮24，第二伺服电机23的输出轴上固定连接有第二带轮26，第一带轮24与第三带轮210的带槽内壁转动连接有第一传动带25，第二带轮26与第四带轮211的带槽内壁转动连接有第二传动带27。

保护箱21的内壁固定连接有输料滑板28，输料滑板28的缺口正对两个破碎圆辊212之间。

安装板1对应破碎圆辊212之间的位置开设有漏孔，安装板1底部对应漏孔的位置固定连接有第一漏斗29。

具体实施时：将煤块放入输料滑板28上，可以使其准确的落到两个破碎圆辊212之间绞碎成小块，第一伺服电机22和第二伺服电机23用于提供动力，通过第一带轮24和第二带轮26，使第一传动带25和第二传动带27带动第三带轮210和第四带轮211转动，进而使两个破碎圆辊212转动，第一漏斗29将绞碎后的小煤块送到研磨组件3内进行二次加工。

参照图1和图4，在本实施例的一个方面中，研磨组件3包括支撑杆31，支撑杆31固定连接在安装板1的底部，支撑杆31的底部固定连接有底板32，底板32的顶部开设有滑槽311，滑槽311的内壁滑动连接有滑动板33。

滑动板33之间转动连接有碾压辊36。

两个碾压辊36的一端均贯穿滑动板33并固定连接有从动平面齿轮313，底板32的一侧固定连接有辅助块312，辅助块312的内部转动连接有转动轴314，转动轴314的外侧固定连接有主动齿轮315，主动齿轮315与从动平面齿轮313啮合。

底板32的一侧固定安装有第三伺服电机34，第三伺服电机34的输出轴与转动轴314固定连接。

底板32的顶部滑动连接有连接板35，连接板35的两侧与滑动板33固定连接，连接板35一侧转动连接有梯形丝杆37，研磨组件3还包括螺母块38，螺母块38固定连接在底板32的顶部，梯形丝杆37与螺母块38内壁螺纹连接，梯形丝杆37一端固定连接有转动把手39。

底板32对应碾压辊36之间的位置开设有漏孔，底板32的底部固定连接有第二漏斗310，第二漏斗310与漏孔位置对应。

具体实施时：当被绞碎之后小煤块通过第一漏斗29落入碾压辊36之间，此时启动第三伺服电机34带动转动轴314转动，进而带动主动齿轮315转动，主动齿轮315又带动两个从动平面齿轮313转动，从动平面齿轮313转动再进而带动两个碾压辊36转动加固小煤块进行挤压研磨成粉状，通过旋转转动把手39，带动梯形丝杆37转动，便可以拉动连接板35并带动滑动板33移动，进而实现控制两个碾压辊36之间的间隔距离，然后通过第二漏斗310将研磨成粉状的煤粉漏出，可通过传送带或其他收集装置收集运走。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：启动第一伺服电机22和第二伺服电机23，之后将煤块放入输料滑板28上，可以使其准确的落到两个破碎圆辊212之间绞碎成小块，第一伺服电机22和第二伺服电机23用于提供动力，通过第一带轮24和第二带轮26，使第一传动带25和第二传动带27带动第三带轮210和第四带轮211转动，进而使两个破碎圆辊212转动，第一漏斗29将绞碎后的小煤块送到研磨组件3内进行二次加工，当被绞碎之后小煤块通过第一漏斗29落入碾压辊36之间，此时启动第三伺服电机34带动转动轴314转动，进而带动主动齿轮315转动，主动齿轮315又带动两个从动平面齿轮313转动，从动平面齿轮313转动再进而带动两个碾压辊36转动加固小煤块进行挤压研磨成粉状，通过旋转转动把手39，带动梯形丝杆37转动，便可以拉动连接板35并带动滑动板33移动，进而实现控制两个碾压辊36之间的间隔距离，然后通过第二漏斗310将研磨成粉状的煤粉漏出，可通过传送带或其他收集装置收集运走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种煤粉制粉装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有破碎组件（2），所述安装板（1）的底部设置有研磨组件（3），所述破碎组件（2）包括保护箱（21），所述保护箱（21）固定连接在安装板（1）的顶部，所述保护箱（21）的内壁转动连接有破碎圆辊（212），两个所述破碎圆辊（212）一端都贯穿保护箱（21）的内壁并固定连接有第三带轮（210）和第四带轮（211），所述安装板（1）的顶部固定安装有第一伺服电机（22）和第二伺服电机（23），所述第一伺服电机（22）的输出轴上固定连接有第一带轮（24），所述第二伺服电机（23）的输出轴上固定连接有第二带轮（26），所述第一带轮（24）与第三带轮（210）的带槽内壁转动连接有第一传动带（25），所述第二带轮（26）与第四带轮（211）的带槽内壁转动连接有第二传动带（27）。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述保护箱（21）的内壁固定连接有输料滑板（28），所述输料滑板（28）的缺口正对两个破碎圆辊（212）之间。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述安装板（1）对应破碎圆辊（212）之间的位置开设有漏孔，所述安装板（1）底部对应漏孔的位置固定连接有第一漏斗（29）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述研磨组件（3）包括支撑杆（31），所述支撑杆（31）固定连接在安装板（1）的底部，所述支撑杆（31）的底部固定连接有底板（32），所述底板（32）的顶部开设有滑槽（311），所述滑槽（311）的内壁滑动连接有滑动板（33）。

5.根据权利要求4所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述滑动板（33）之间转动连接有碾压辊（36）。

6.根据权利要求5所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：两个所述碾压辊（36）的一端均贯穿滑动板（33）并固定连接有从动平面齿轮（313），所述底板（32）的一侧固定连接有辅助块（312），所述辅助块（312）的内部转动连接有转动轴（314），所述转动轴（314）的外侧固定连接有主动齿轮（315），所述主动齿轮（315）与从动平面齿轮（313）啮合。

7.根据权利要求4所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述底板（32）的一侧固定安装有第三伺服电机（34），所述第三伺服电机（34）的输出轴与转动轴（314）固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述底板（32）的顶部滑动连接有连接板（35），所述连接板（35）的两侧与滑动板（33）固定连接，所述连接板（35）一侧转动连接有梯形丝杆（37），所述研磨组件（3）还包括螺母块（38），所述螺母块（38）固定连接在底板（32）的顶部，所述梯形丝杆（37）与螺母块（38）内壁螺纹连接，所述梯形丝杆（37）一端固定连接有转动把手（39）。

9.根据权利要求4所述的一种煤粉制粉装置，其特征在于：所述底板（32）对应碾压辊（36）之间的位置开设有漏孔，所述底板（32）的底部固定连接有第二漏斗（310），所述第二漏斗（310）与漏孔位置对应。