CN1651145A - 粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粉碎机，包括：主轴、转子、锤片、进料口、出料口、筛片、底座、支架、振动机；所述齿板、筛片、机门、进料口、出料口组合成一体构成组合体，在组合体与底座之间设有座式避振器，在组合体与支架之间设有压规避振器，所述的振动机安装于组合体的两侧，直接作用于该组合体，所述的座式避振器与压规避振器均采用弹性非金属材料。由于采用上述技术方案当组合体振动时，不会产生污染噪声。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎机。
背景技术
在饲料、食品、化工、医药、肥料等行业的生产过程中，粉碎机是主要的设备，常见的粉碎机有电动机带动主轴，主轴上设有锤片，在高速成旋转中将物料撞击，经筛选达到粉碎目的。
专利号L97234455.1的专利文件公开了一种锤片粉碎机，其通过金属弹簧作筛框与机体之间悬空隔离。筛框底部采用共享振动电动机作筛框的振动源。主轴与振动机轴均为同向设计、正反旋转。由于振动电机与弹簧的作用，使得开机、停机时的振幅大于正常工作时的振幅，筛片与锤片之间易发生碰撞磨擦，从而击破筛子，损坏锤片，影响产量。由于采用金属弹簧作悬空隔离装置，在工作时产生了新的污染噪声。由于振动源振动电机设在封闭的筛框底部，成品下料的通道内，使得振动机工作时无法观察检查，不能确保电器设备的安全使用，易发生漏电、触电、火警等事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种当组合体振动时，不会产生污染噪声的粉碎机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明的粉碎机包括：主轴、转子、锤片、进料口、出料口、筛片、底座、支架、振动机；所述齿板、筛片、机门、进料口、出料口组合成一体构成组合体，在组合体与底座之间设有座式避振器，在组合体与支架之间设有压规避振器，所述的振动机安装于组合体的两侧，直接作用于该组合体，所述的座式避振器与压规避振器均采用弹性非金属材料。
本发明具有如下优点：1、采用了非金属带弹性材料作组合体与主轴底座之间传送振幅和频率的隔离装置，解决了噪声污染，稳定了振幅的间距，使振幅发挥了稳、平、激的作用。解决了筛片与锤片碰撞出现的损坏现象，提高了产量，降低了物料的耗用。2、振动电动机采用了明装于组合体的左右两侧，符合用电安全，杜绝了有电事故的发生。因为采用了左右两侧与主轴十字型径向受振法，提高了产量。3、机体、机门、筛片、进料口为一体创造了一体受振的条件，使进料更均匀，出料更快捷。打破了传统粉碎机的模式。4、机门、筛片采用了链条圆周坚固法，杜绝了漏料及工作时经常出现的机门松动、筛框变形等现象，使机门、筛片更紧贴机体，杜绝了金属撞击产生的噪声。5、组合体得到了高频振幅，使得进料均匀。与锤片同宽度，使得每片锤片在同一时间内得到充分发挥。筛片得到了组合体带来的振幅，成倍提高了下料效率。6、适应粗、中、细、高水分、带油型等原料的粉碎要求。最细能通过40目～60目，原料水分17％以上，含油率在30％以上。
附图说明
图1是本发明的粉碎机的平面图。
图2是本发明的粉碎机的侧面图。
图3是本发明的粉碎机的组合体的剖视图。
图4是本发明的用于筛片的链条圆周紧固结构示意图。
图5是本发明的粉碎机的座式避振器的侧视图。
图6是本发明的粉碎机的压规避振器的侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示：本发明的粉碎机包括：主轴19、转子17、锤片16，通过电动机18带动主轴19，使锤片16高速旋转产生离心力，物料经过道向板11、进料口2进入粉碎室外，经过锤片16撞击，以及筛子的筛选，将合格产品排出，经出料口10下料，不合格物料留在机体内继续粉碎。
齿板12、筛片13、机门14、筛片档条15、进料口2、出料口10、封条9组合成一体构成组合体5，所述筛片13与机门14通过链条圆周紧固组合。结合图4所示：所述的组合体5上可转动连接一上接板活接扣20，所述的上接板活接扣的另一端设有连接件24，通过该连接件24可连接一链条连接杆21，所述链条连接杆21的另一端连接有链条22，该链条22的另一端设有链条活接口23，该链条活接口23与组合体墙板上的接扣对接。在本具体实施例中所述的连接件为紧固螺栓及紧固螺丝，使用时，转动上接板活接扣20，将筛片13压下，套上紧固螺丝，再将链条的另一端与组合体连接，从而将筛片13压在筛片挡条15与链条22之间，经过紧固螺丝的作用，将筛片与筛片档条15紧紧紧固。所述链条连接杆21起到定位链条的宽度，和挡住筛子，加强筛子强度的作用。机门的链条圆周紧固结构与上述筛片圆周紧固结构是一样的原理，仅是筛片挡条改成组合体机门挡圈，将筛片改为机门，其他都与上述筛片圆周紧固结构一样，在此就不再赘述了。以上结构杜绝了漏料及工作时经常出现的机门松动、筛框变形等现象，使机门、筛片更紧贴机体，杜绝了金属撞击产生的噪声。
在组合体5与底座8之间设有座式避振器7，所述的座式避振器7安装在组合体5的底部，所述的座式避振器7为4个，用于将组合体5与底座8作座式避振隔离(如图5所示)。在组合体5与支架3之间设有压规避振器1，所述的压规避振器1安装在组合体5的顶部，所述压规避振器1共2个或4个，用于将组合体5与支架3压规避振隔离(如图6所示)。所述的座式避振器7与压规避振器1均采用弹性非金属材料，如橡胶、牛筋、海绵等。通过上述组合体与底座支架之间的软连接，从而大大降低了污染噪声。
振动机4安装于组合体的中部或下部的左右两侧、主轴的中心线上，从而使得振动机的轴向与主轴轴向为十字转向。由于安装在组合体的两侧，使得振动机工作时看得见、摸得着，振动机4产生振幅受振于组合体5，使组合体5得到振幅，设在组合体内的齿板12、筛片13、机门14在振幅的作用下发挥各自的作用。齿板12将进入的物料进行粗粉碎，筛片13将已被粉碎的物料筛选。
由于以上大部分器件均是现有的粉碎机所有的，因此对其具体的结构及功能在此不再赘述。
Claims (7)
1、一种粉碎机，包括：主轴(19)、转子(17)、锤片(16)、进料口(2)、出料口(10)、筛片(13)、底座(8)、支架(3)、振动机(4)；其特征在于，所述齿板(12)、筛片(13)、机门(14)、进料口(11)、出料口(10)组合成一体构成组合体(5)，在组合体(5)与底座(8)之间设有座式避振器(7)，在组合体(5)与支架(3)之间设有压规避振器(1)，所述的振动机(4)安装于组合体(5)的两侧，直接作用于该组合体(5)，所述的座式避振器(7)与压规避振器(1)均采用弹性非金属材料。
2、根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述筛片(13)与机门(14)分别通过链条圆周紧固结构连接。
3、根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于，所述的链条圆周紧固结构包括：所述的组合体(5)上可转动连接一上接板活接扣(20)，所述的上接板活接扣的另一端设有连接件(24)，通过该连接件(24)可连接一链条连接杆(21)，所述链条连接杆(21)的另一端连接有链条(22)，该链条(22)的另一端设有链条活接口(23)，该链条活接口(23)与组合体墙板上的接扣对接。
4、根据权利要求3所述的粉碎机，其特征在于，所述的连接件为紧固螺栓及紧固螺丝。
5、根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述的座式避振器(7)安装在组合体(5)的底部，所述的座式避振器(7)为4个。
6、根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述的压规避振器(1)安装在组合体(5)的顶部，所述压规避振器(1)为2个或4个。
7、根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述的振动机(4)安装于组合体的振动机(4)安装于组合体的中部或下部的左右两侧、主轴的中心线上。
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