CN220559185U - 一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜 - Google Patents

一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜 Download PDF

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本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,该化工用可防止催化剂破碎的反应釜,包括釜体,所述釜体的内部分别设置有搅拌机构、调节机构和转动机构,所述搅拌机构包括防护壳和第一电机,所述釜体的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的内腔设置有第一电机,所述调节机构包括支撑板和支撑座。本实用新型提供的化工用可防止催化剂破碎的反应釜解决了目前反应釜在使用时,为了化工原料在搅拌时加快反应速度,会添加催化剂,由于反应釜内剧烈的金属机械搅拌可能使搅拌叶接触催化剂造成催化剂颗粒的破碎,使催化剂变成极小的颗粒或粉末,随着反应物一起排出,造成催化剂损失,导致资源浪费的问题。

Description

一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,尤其涉及一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
目前反应釜在使用时,为了化工原料在搅拌时加快反应速度,会添加催化剂,由于反应釜内剧烈的金属机械搅拌可能使搅拌叶接触催化剂造成催化剂颗粒的破碎,使催化剂变成极小的颗粒或粉末,随着反应物一起排出,造成催化剂损失,导致资源浪费。
因此,有必要提供一种新的化工用可防止催化剂破碎的反应釜解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种催化效果好的化工用可防止催化剂破碎的反应釜。
本实用新型提供的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,包括釜体,所述釜体的内部分别设置有搅拌机构、调节机构和转动机构,所述搅拌机构包括防护壳和第一电机,所述釜体的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的内腔设置有第一电机,所述调节机构包括支撑板和支撑座,所述釜体的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有支撑座,所述转动机构包括收集盒、壳体,所述釜体内腔的底部设置有收集盒,所述收集盒内腔的底部固定连接有壳体,所述釜体的内壁固定连接有挡板。
为了达到对物料进行搅拌的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述搅拌机构还包括转杆、搅拌套、搅拌叶、固定套、连接杆和刮板,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有搅拌套。
为了达到带动搅拌叶进行转动的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述搅拌套的外侧设置有搅拌叶,所述转杆的底部固定连接有固定套。
为了达到带动刮板进行转动的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述固定套的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板。
为了达到带动卡块进行升降的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述调节机构还包括第二电机、螺纹杆、转轴、连接板、卡块和滑杆,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆。
为了达到带动连接板进行移动的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述螺纹杆的一端设置有转轴,所述转轴的顶部与挡板的底部转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板。
为了达到使连接板进行垂直上下移动的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述连接板的顶部固定连接有卡块,所述卡块的外侧与挡板的内腔卡接,所述连接板的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与支撑板的顶部固定连接,所述滑杆的顶部与挡板的底部固定连接。
为了达到使物料与催化剂混合的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述转动机构还包括第三电机、固定杆、放置盘和筛分板,所述壳体内腔的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有固定杆。
为了达到对物料进行筛分的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述固定杆的顶部固定连接有放置盘,所述放置盘的外侧与支撑座的内壁滑动连接,所述放置盘的底部设置有筛分板。
为了达到便于取出物料的效果,作为本实用新型提供一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,优选的,所述釜体的顶部设置有进料口,所述釜体的外侧设置有防护门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该化工用可防止催化剂破碎的反应釜,通过设置搅拌机构,达到对物料进行搅拌的效果,通过设置调节机构,达到对卡块进行调节的效果,使搅拌后的物料落下,通过设置转动机构,达到对催化剂与物料进行混合的效果,避免催化剂与搅拌叶接触导致破碎的问题,且提高了催化效果,解决了目前反应釜在使用时,为了化工原料在搅拌时加快反应速度,会添加催化剂,由于反应釜内剧烈的金属机械搅拌可能使搅拌叶接触催化剂造成催化剂颗粒的破碎,使催化剂变成极小的颗粒或粉末,随着反应物一起排出,造成催化剂损失,导致资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的化工用可防止催化剂破碎的反应釜的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中釜体内部的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;
图4为本实用新型中调节机构的结构示意图;
图5为本实用新型中转动机构的结构示意图。
图中标号:1、釜体;2、搅拌机构;21、防护壳;22、第一电机;23、转杆;24、搅拌套;25、搅拌叶;26、固定套;27、连接杆;28、刮板;3、调节机构;31、支撑板;32、支撑座;33、第二电机;34、螺纹杆;35、转轴;36、连接板;37、卡块;38、滑杆;4、转动机构;41、收集盒;42、壳体;43、第三电机;44、固定杆;45、放置盘;46、筛分板;5、挡板;6、进料口;7、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的化工用可防止催化剂破碎的反应釜的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中釜体内部的结构示意图;图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;图4为本实用新型中调节机构的结构示意图;图5为本实用新型中转动机构的结构示意图。一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,包括釜体1,釜体1的内部分别设置有搅拌机构2、调节机构3和转动机构4,搅拌机构2包括防护壳21和第一电机22,釜体1的顶部固定连接有防护壳21,防护壳21的内腔设置有第一电机22,调节机构3包括支撑板31和支撑座32,釜体1的内壁固定连接有支撑板31,支撑板31的一端固定连接有支撑座32,转动机构4包括收集盒41、壳体42,釜体1内腔的底部设置有收集盒41,收集盒41内腔的底部固定连接有壳体42,釜体1的内壁固定连接有挡板5。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,搅拌机构2还包括转杆23、搅拌套24、搅拌叶25、固定套26、连接杆27和刮板28,第一电机22的输出端固定连接有转杆23,转杆23的外侧固定连接有搅拌套24。
搅拌套24的外侧设置有搅拌叶25,转杆23的底部固定连接有固定套26。
固定套26的外侧固定连接有连接杆27,连接杆27的一端固定连接有刮板28。
釜体1的顶部设置有进料口6,釜体1的外侧设置有防护门7。
需要说明的是:本装置在使用时,通过设置搅拌机构2,通过进料口6将物料倒入釜体1内部,启动第一电机22带动转杆23进行转动,带动搅拌套24和搅拌叶25进行转动,对物料进行搅拌,转杆23带动连接杆27和刮板28进行转动,对残留在釜体1内壁的残留物料进行刮除,减少资源浪费。
参考图1、图2、图4和图5所示,调节机构3还包括第二电机33、螺纹杆34、转轴35、连接板36、卡块37和滑杆38,支撑板31的顶部固定连接有第二电机33,第二电机33的输出端固定连接有螺纹杆34。
螺纹杆34的一端设置有转轴35,转轴35的顶部与挡板5的底部转动连接,螺纹杆34的外侧螺纹连接有连接板36。
连接板36的顶部固定连接有卡块37,卡块37的外侧与挡板5的内腔卡接,连接板36的内壁滑动连接有滑杆38,滑杆38的底部与支撑板31的顶部固定连接,滑杆38的顶部与挡板5的底部固定连接。
转动机构4还包括第三电机43、固定杆44、放置盘45和筛分板46,壳体42内腔的底部固定连接有第三电机43,第三电机43的输出端固定连接有固定杆44。
固定杆44的顶部固定连接有放置盘45,放置盘45的外侧与支撑座32的内壁滑动连接,放置盘45的底部设置有筛分板46。
需要说明的是:物料搅拌完成后,通过设置调节机构3和转动机构4,将催化剂放置在放置盘45内部,催化剂大小无法经过筛分板46,通过设置挡板5,避免了搅拌机构2与催化剂接触造成催化剂破碎的问题,然后启动第二电机33带动螺纹杆34进行转动,使连接板36向下移动,使连接板36在滑杆38外侧滑动,使连接板36进行垂直上下移动,使卡块37与挡板5脱离,搅拌后的物料经过挡板5内部的凹槽落入放置盘45内部,然后启动第三电机43,带动固定杆44进行转动,使放置盘45进行转动,使放置盘45内部的催化剂和物料充分混合,提高物料催化效果,通过放置盘45转动,物料催化后经过筛分板46落入收集盒41内部,对物料进行收集,打开防护门7,可将物料取出以及对催化剂进行更换。
本实用新型提供的一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜的工作原理如下:
本装置在使用时,通过设置搅拌机构2,通过进料口6将物料倒入釜体1内部,启动第一电机22带动转杆23进行转动,带动搅拌套24和搅拌叶25进行转动,对物料进行搅拌,转杆23带动连接杆27和刮板28进行转动,对残留在釜体1内壁的残留物料进行刮除,减少资源浪费,物料搅拌完成后,通过设置调节机构3和转动机构4,将催化剂放置在放置盘45内部,催化剂大小无法经过筛分板46,通过设置挡板5,避免了搅拌机构2与催化剂接触造成催化剂破碎的问题,然后启动第二电机33带动螺纹杆34进行转动,使连接板36向下移动,使连接板36在滑杆38外侧滑动,使连接板36进行垂直上下移动,使卡块37与挡板5脱离,搅拌后的物料经过挡板5内部的凹槽落入放置盘45内部,然后启动第三电机43,带动固定杆44进行转动,使放置盘45进行转动,使放置盘45内部的催化剂和物料充分混合,提高物料催化效果,通过放置盘45转动,物料催化后经过筛分板46落入收集盒41内部,对物料进行收集,打开防护门7,可将物料取出以及对催化剂进行更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,包括釜体(1),所述釜体(1)的内部分别设置有搅拌机构(2)、调节机构(3)和转动机构(4),所述搅拌机构(2)包括防护壳(21)和第一电机(22),所述釜体(1)的顶部固定连接有防护壳(21),所述防护壳(21)的内腔设置有第一电机(22),所述调节机构(3)包括支撑板(31)和支撑座(32),所述釜体(1)的内壁固定连接有支撑板(31),所述支撑板(31)的一端固定连接有支撑座(32),所述转动机构(4)包括收集盒(41)、壳体(42),所述釜体(1)内腔的底部设置有收集盒(41),所述收集盒(41)内腔的底部固定连接有壳体(42),所述釜体(1)的内壁固定连接有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述搅拌机构(2)还包括转杆(23)、搅拌套(24)、搅拌叶(25)、固定套(26)、连接杆(27)和刮板(28),所述第一电机(22)的输出端固定连接有转杆(23),所述转杆(23)的外侧固定连接有搅拌套(24)。
3.根据权利要求2所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述搅拌套(24)的外侧设置有搅拌叶(25),所述转杆(23)的底部固定连接有固定套(26)。
4.根据权利要求2所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述固定套(26)的外侧固定连接有连接杆(27),所述连接杆(27)的一端固定连接有刮板(28)。
5.根据权利要求1所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述调节机构(3)还包括第二电机(33)、螺纹杆(34)、转轴(35)、连接板(36)、卡块(37)和滑杆(38),所述支撑板(31)的顶部固定连接有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端固定连接有螺纹杆(34)。
6.根据权利要求5所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述螺纹杆(34)的一端设置有转轴(35),所述转轴(35)的顶部与挡板(5)的底部转动连接,所述螺纹杆(34)的外侧螺纹连接有连接板(36)。
7.根据权利要求5所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述连接板(36)的顶部固定连接有卡块(37),所述卡块(37)的外侧与挡板(5)的内腔卡接,所述连接板(36)的内壁滑动连接有滑杆(38),所述滑杆(38)的底部与支撑板(31)的顶部固定连接,所述滑杆(38)的顶部与挡板(5)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述转动机构(4)还包括第三电机(43)、固定杆(44)、放置盘(45)和筛分板(46),所述壳体(42)内腔的底部固定连接有第三电机(43),所述第三电机(43)的输出端固定连接有固定杆(44)。
9.根据权利要求8所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述固定杆(44)的顶部固定连接有放置盘(45),所述放置盘(45)的外侧与支撑座(32)的内壁滑动连接,所述放置盘(45)的底部设置有筛分板(46)。
10.根据权利要求1所述的化工用可防止催化剂破碎的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的顶部设置有进料口(6),所述釜体(1)的外侧设置有防护门(7)。
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